Die gesamte Verarbeitungstechnologie für Blechschweißteile basiert auf dem Betrieb und der Notwendigkeit für Blechingenieure, Produktzeichnungen und -spezifikationen sorgfältig zu entwerfen. Zu den technischen Begriffen gehören hauptsächlich Stanzen, Pressnieten, Biegen, Schneiden, Stanzen, Stanzen, Spreiznieten, Ziehen, Ziehnieten, Nieten, Nieten, Nieten, Winkelschneiden, Formen, Stanzen konvexer Hüllen, Stanzen, Reißen, Stanzen, Reiben, Stanzen, Anfasen, Backenzähne, Ziehen usw. Gewindeschneiden, Nivellieren, Bohren, Reiben, Klatschen, Schweißen, Lackieren, Montieren usw.
Unser Präzisionsblechschweißen bietet dank modernster Schweißtechniken und -ausrüstung höchste Präzision und Qualität. Unsere Marke ist bekannt für ihre herausragende Qualität bei der Herstellung robuster und langlebiger Schweißprodukte, die exakt den Spezifikationen entsprechen. Dank fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Können gewährleistet unser Schweißverfahren optimale Leistung und Langlebigkeit unserer Produkte.
Die Stärke unseres Teams bei Precision Sheet Metal Welding liegt in unseren hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern. Mit langjähriger Erfahrung in Präzisionsschweißtechniken ist unser Team bestrebt, unseren Kunden erstklassige Ergebnisse zu liefern. Wir sind stolz auf unsere Liebe zum Detail, unsere Teamarbeit und unser Engagement für Spitzenleistungen bei jedem unserer Projekte. Unser kooperativer Ansatz stellt sicher, dass jedes Mitglied seine Stärken voll ausspielen kann, was zu reibungsloser Kommunikation und effizientem Projektmanagement führt. Durch die Nutzung des kollektiven Wissens und der Fähigkeiten unseres Teams können wir die Erwartungen unserer Kunden stets präzise und präzise erfüllen und übertreffen. Vertrauen Sie auf unser Team – wir liefern Ihnen außergewöhnliche Ergebnisse für Ihre Schweißanforderungen.
Precision Sheet Metal Welding ist stolz auf die außergewöhnliche Teamstärke, die unseren Erfolg ausmacht. Unser hochqualifiziertes und erfahrenes Team aus Schweißern, Ingenieuren und Qualitätssicherungsspezialisten arbeitet nahtlos zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Effizienz abgeschlossen wird. Dank unseres starken Fokus auf Zusammenarbeit und Kommunikation meistert unser Team selbst komplexeste Schweißaufgaben mit Leichtigkeit. Vertrauen Sie auf die Expertise und das Engagement unseres Teams, hochwertige Schweißprodukte zu liefern, die Ihre Erwartungen stets erfüllen und übertreffen. Erleben Sie den Unterschied, den unsere Teamstärke bei Ihrem nächsten Projekt ausmachen kann.
Die gesamte Verarbeitungstechnologie für Blechschweißteile basiert auf der Operation, und die Notwendigkeit für Blechingenieure, Produktzeichnungen sorgfältig zu entwerfen und Spezifikationen. Fachbegriffe sind vor allem Stanzen, Pressnieten, Biegen, Schneiden, Stanzen, Stanzen, Aufweiten, Nieten, Ziehen, Ziehen Nieten, Nieten, Nieten, Nieten, Winkelschneiden, Umformen, Stanzen konvex Rumpf, Stanzriss, Stanzen, Reiben, Stanzen, Anfasen, Backenzähne, Zeichnen usw. Gewindeschneiden, Nivellieren, Bohren, Reiben, Klatschen, Schweißen, Lackieren, zusammenbauen und so weiter.
Die gemeinsame spezifische Verarbeitungstechnologie ist wie folgt:
1. Schneidstoff. Es gibt viele Möglichkeiten des Schneidens, der Hauptprozess bezieht sich an die Plattenschweißteile durch Laserschneiden oder CNC-Stanzstanzen, oder Schneidemaschine. CNC-Stanzen und Laserschneiden können als Stanzen verwendet werden dickes und komplexes Blech des Werkstücks. Die Schneidemaschine kann das Werkstück schneiden mit großen Teilen, langen Formen und großen Größen. Die Form des Werkstücks und das Loch kann durch Stanzen in Chargen verarbeitet werden.
2. Saugloch. Ein Pumploch ist Bördeln, was sich auf den gemeinsamen Stempel bezieht oder andere Stanzgeräte mit Sterben auf dem Werkstück, um ein rundes Loch zu bilden Bördelvorgang. Entsprechend der angegebenen Größe des Lochs, damit die Stärke der Schneidzähne des Werkstücks ist größer, im Allgemeinen für die verwendet Dicke von 1,5 mm weniger Plattenwerkstück.
3, Drucknieten. Bezieht sich im Allgemeinen auf die Verwendung von traditionellem Punsch oder Hydraulische Nietmaschine Nietbolzen, Nietmuttern, Nietschrauben, usw., fest Nietdruck in einem Werkstück auf dem Prozessdesign Prozess.
4. Biegen. Biegen ist der Vorgang des Formens eines Werkstücks durch eine Biegemaschine Verwenden eines Faltbetts und eines zugehörigen Biegewerkzeugs, wodurch die Festigkeit erhöht werden kann das Werkstück.
5. Schweißen. Die gängigen Arten von Blechschweißteilen sind Schutzschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen, Roboterschweißen und Brennerschweißen. Die wichtigsten Prozess ist das Zusammenschweißen von zwei oder mehr Teilen. Um den Zweck zu erreichen des fertigen Produkts oder Montageteile Verarbeitung, die Randnaht eines einzigen Teil muss geschweißt werden, damit die Biegegenauigkeit die Festigkeit verbessert Der Saum.
6, Oberflächenbehandlung. Oberflächenbehandlung hat Phosphatierbeschichtungspulver, galvanisiert, chromatiert, lackiert und oxidiert. Das Werkstück kann damit besprüht werden elektrostatisches Pulver nach dem Phosphatieren, geeignet für kaltgewalztes Blech und Verzinktes Chromatblech, eine Oxidationsbehandlung wird im Allgemeinen für die Oberfläche verwendet Behandlung von Aluminiumprofilen und Aluminiumprofilen, Oberflächenbehandlung ist zu machen die Plattenteile insgesamt schön, schützen sich selbst, die spezifische Oberfläche Die Behandlung kann gemäß den Materialanforderungen des Kunden durchgeführt werden.
7. Montage. Eine Reihe von Teilen oder Komponenten können gem Anforderungen der Konstruktionszeichnungen, zu einem Mehr zusammengefügt komplettes Plattenschweißprodukt. Die zusammengebauten Teile können fertig bzw. fertig sein halbfertig.
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