Hochtemperatur-PEEK: Haltbar bei 250 °C, ideal für Automobile und Elektronik

Hochtemperatur-PEEK: Haltbar bei 250 °C, ideal für Automobile und Elektronik

High-Temp PEEK ist ein äußerst langlebiges Material, das Temperaturen von bis zu 250 °C standhält und sich daher ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie eignet. Ob für Motorkomponenten in Fahrzeugen oder elektrische Steckverbinder in elektronischen Geräten – High-Temp PEEK bietet hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit auch bei extremen Hitzebedingungen. Seine Vielseitigkeit und Hitzebeständigkeit machen es zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Temperaturstabilität entscheidend ist.

PEEK ist ein Hochtemperatur-Thermoplast mit einer hohen Glasübergangstemperatur (143 °C) und einem hohen Schmelzpunkt (334 °C), einer thermischen Verformungstemperatur von bis zu 316 °C (30 % glasfaser- oder kohlefaserverstärkt), der bei 250 °C dauerhaft verwendet werden kann. Im Vergleich zu anderen hochtemperaturbeständigen Kunststoffen wie PI, PPS, PTFE, PPO usw. liegt die obere Betriebstemperaturgrenze bei über 50 °C.

Produkte Details

Produktmerkmale

Unser Lieferant für hochtemperaturbeständige PEEK-CNC-Drehteile bietet langlebige Komponenten, die Temperaturen bis zu 250 °C standhalten und sich somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie eignen. Dank ihrer hohen Glasübergangstemperatur und thermischen Verformungstemperatur bieten unsere CNC-Drehteile aus PEEK unübertroffene Belastbarkeit und Zuverlässigkeit. Ob in Transportmaschinen, der IT-Fertigung oder in Kabelummantelungsanwendungen – unsere CNC-Drehteile bieten außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit in Hochtemperaturumgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen.

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Hochtemperatur-PEEK-Materialien, die Temperaturen bis zu 250 °C standhalten und sich somit perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie eignen. Mit Fokus auf Qualität und Langlebigkeit bieten unsere Produkte außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit und stellen sicher, dass sich unsere Kunden bei ihren kritischen Anwendungen auf sie verlassen können. Gestützt auf langjährige Erfahrung und Expertise in diesem Bereich sind wir bestrebt, innovative Lösungen anzubieten, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Hochtemperatur-PEEK-Materialien, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen und die Leistung Ihrer Produkte zu steigern.

Kernkompetenzen des Unternehmens

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger Materialien für verschiedene Branchen, darunter die Automobil- und Elektronikindustrie. Unser High-Temp-PEEK-Produkt ist speziell für Temperaturen bis zu 250 °C ausgelegt und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unerlässlich sind. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Qualität streben wir danach, Produkte zu liefern, die höchsten Leistungs- und Sicherheitsstandards entsprechen. Ob Sie Materialien für Automobilkomponenten oder elektronische Geräte suchen – unser High-Temp-PEEK ist die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um erstklassige Produkte für Ihre Branchenanforderungen zu liefern.

spähen

PEEK ist ein Hochtemperatur-Thermoplast mit einer hohen Glasübergangstemperatur (143 ℃) und einem Schmelzpunkt (334 ℃), einer thermischen Verformungstemperatur von bis zu 316 ℃ (30 % glasfaser- oder kohlefaserverstärkt) und kann dauerhaft verwendet werden 250 ℃, im Vergleich zu anderen hochtemperaturbeständigen Kunststoffen wie PI, PPS, PTFE, PPO usw. Die Obergrenze der Betriebstemperatur überschreitet etwa 50 ℃.


Einsatzgebiete spähen

Hauptanwendungsgebiete von PEEK

 

Auf den Automobil- (einschließlich Luftfahrt-) Transportmarkt entfielen ca 50 % des PEEK-Harzverbrauchs entfielen auf Halbleiterfertigungsanlagen 20 % entfielen auf allgemeine Maschinenteile wie Kompressorventile für 20 % und andere Märkte wie medizinische Geräte und analytische Instrumente 10 % ausmachten.

 

1. Transportmaschinen wie Autos

 

Das Wachstum von PEEK-Harz auf dem europäischen Markt ist besonders schnell Kfz-Teilemarkt, insbesondere in den Teilen rund um Motor, Getriebe Teile, Lenkungsteile usw. wird anstelle einiger PEEK-Kunststoffe verwendet traditionelle hochpreisige Metalle als Fertigungsmaterialien. Nachfrage nach PEEK-Harz wird weiter wachsen, da sich die Automobilindustrie an die Miniaturisierung anpasst, Anforderungen an Leichtbau und Kostenreduzierung. Ein europäisches Modell verwendet PEEK Kunststoff statt Metall für 44 Teile.

 

2. IT-Fertigungsindustrie

 

Halbleiterfertigung und die Elektrogeräteindustrie sind wird voraussichtlich ein weiterer Wachstumspunkt für die Anwendung von PEEK-Harz sein. In dem Halbleiterindustrie, um eine hohe Funktion und niedrige Kosten zu erreichen, die Größe Der Siliziumchip muss größer sein, und die Herstellungstechnologie ist es fortgeschrittener. Geringe Staubentwicklung, geringe Gasfreisetzung, geringe Ionenauflösung und geringer Wassergehalt Absorption sind die besonderen Anforderungen an verschiedene Ausrüstungsmaterialien in der Halbleiterherstellungsprozess, der der Ort sein wird, an dem PEEK-Harz verwendet wird wird sein Talent zeigen.

 

3, Büromaschinenteilfeld

 

Für Trennklauen, spezielle hitzebeständige Lager, Ketten, Zahnräder etc. von B. Fotokopierern, kann PEEK-Harz anstelle von Metall als deren Herstellungsmaterial verwendet werden Teile leicht, ermüdungsbeständig und ölfreie Schmierung.

 

4. Draht, der das Feld abdeckt

 

PEEK-Beschichtung hat ausgezeichnete Flammschutzmittel, ohne Flammschutzmittel, sein Flammschutzklasse kann UL94 V-0 erreichen. PEEK-Harz hat auch Schälfestigkeit, strahlungsbeständigkeit (109 rad) und andere vorteile, daher wird es besonders eingesetzt Drähte und kerntechnische Bereiche.

 

5, Platte, Bar und andere Felder

 

Im Anwendungsprozess von PEEK in einigen Spezialgebieten trifft es oft auf die Phänomen der geringeren Menge und mehr Sorten, daher ist es sehr vorteilhaft Stangen, Platten und andere Profile für die mechanische Bearbeitung verwenden und Herstellung.

 

6. Faserfeld

 

Industrielles Pressgewebe aus PEEK-Faser (einschließlich Monofilament), Industriebürste Produkte. Im Bereich der Verbundwerkstoffe liegt der Reiz der PEEK-Faser in ihrer thermoplastisch und hochtemperaturbeständig. Neben der Hitze Widerstandsfähigkeit von Industriepressgewebe und Industriebürste, darin liegt auch sein Reiz in seiner chemischen Beständigkeit und Verschleißfestigkeit.

 

7. Medizinische Analysegeräte

 

Da PEEK gegen wiederholtes Autoklavieren beständig ist, kann es in der Medizin verwendet werden Vorrichtungen zur Herstellung von Endoskopteilen, dentalen Entkalkungsgeräten etc. In Darüber hinaus wurde PEEK in der instrumentellen Analyse der Flüssigkeitschromatographie verwendet Säulen, Rohre, Zubehör usw. aufgrund seiner hohen Festigkeit und geringen Löslichkeit. PEEK hat Titan erfolgreich als künstliches Knochenmaterial ersetzt, weil seiner guten Verträglichkeit mit dem menschlichen Körper.



        
        
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FAQ
Häufig gestellte Fragen zum Preisplan
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