Bergek CNC – Ihre Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung
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Bergek CNC – Ihre Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung
Drehen ist ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks auf einer Drehmaschine, bei dem das Werkstück relativ zum Werkzeug rotiert. Es ist das grundlegendste und gebräuchlichste Bearbeitungsverfahren. Die meisten Werkstücke mit rotierender Oberfläche lassen sich durch Drehen bearbeiten, beispielsweise Innen- und Außenflächen von Zylindern und Kegeln, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und rotierende Formflächen. Gängige Drehmaschinen lassen sich in Horizontaldrehmaschinen, Drehmaschinen mit geschliffener Oberfläche, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Drehmaschinen mit nachgebildeter Oberfläche unterteilen, wobei die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.
Mit größter Sorgfalt und Liebe zum Detail gefertigt, bieten unsere hochpräzisen CNC-Drehteile höchste Effizienz und unübertroffene Qualität und eignen sich daher ideal für vielfältige industrielle Anwendungen. Dank fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie gewährleisten diese Teile enge Toleranzen, exzellente Oberflächengüten und erhöhte Langlebigkeit und setzen damit neue Maßstäbe in der Präzisionsfertigung. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen die vielseitige Materialverträglichkeit, kurze Produktionszeiten und minimaler Abfall, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und zuverlässiger Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen beiträgt.
**Unternehmensprofil**
Wir von [Ihr Firmenname] sind spezialisiert auf die Fertigung hochpräziser CNC-Drehteile, die die Effizienz steigern und höchste Qualität für unterschiedlichste Branchen gewährleisten. Dank fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie und unserem hohen Anspruch an Präzision produzieren wir Komponenten, die strengsten Industriestandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Ingenieuren und Technikern nutzt seine langjährige Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Innovationen vorantreiben und Produktionskosten senken. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir bieten kurze Lieferzeiten ohne Kompromisse bei der Qualität und sind damit ein verlässlicher Partner für Ihre Fertigungsprozesse. Entscheiden Sie sich für uns und profitieren Sie von zuverlässigen, leistungsstarken Drehteilen, die Ihre betrieblichen Kapazitäten erweitern.
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Wir von [Ihr Firmenname] sind spezialisiert auf die Fertigung hochpräziser CNC-Drehteile, die für höchste Effizienz und kompromisslose Qualität entwickelt wurden. Dank unserer langjährigen Erfahrung in fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie legen wir bei jedem gefertigten Teil Wert auf Innovation und Präzision. Unser Streben nach Exzellenz stellt sicher, dass wir die vielfältigen Anforderungen unterschiedlichster Branchen erfüllen und Komponenten liefern, die Leistung und Zuverlässigkeit optimieren. Durch den Einsatz modernster Anlagen und qualifizierter Fachkräfte garantieren wir Produkte, die nicht nur strengste Toleranzen einhalten, sondern auch höchste Langlebigkeitsstandards erfüllen. Vertrauen Sie uns als Ihrem Partner für operative Exzellenz durch präzisionsgefertigte Lösungen.
Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden eines Werkstücks auf einer Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks Werkstück relativ zum Werkzeug. Das Drehen ist die einfachste und häufigste Form der Zerspanung Methode. Die meisten Werkstücke mit der rotierenden Oberfläche können durch Drehen bearbeitet werden Methoden, wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und Rotationsformfläche. Gemeinsame Drehmaschinen kann in horizontale Drehmaschinen, Bodendrehmaschinen, vertikale Drehmaschinen, Revolver unterteilt werden Drehmaschinen und Nachahmungsdrehmaschinen, von denen die meisten horizontale Drehmaschinen sind.
Aufgrund der Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie, eine Vielzahl von High Stärke, technische Materialien mit hoher Härte werden immer häufiger verwendet, die traditionelle Drehtechnik ist nicht kompetent oder kann das nicht realisieren Verarbeitung einiger hochfester Materialien mit hoher Härte, aber die modernen hart Drehtechnik macht es möglich und in der Fertigung naheliegend Vorteile.
(1) Hohe Drehbearbeitungseffizienz
Drehen hat eine höhere Effizienz als Schleifen. Beim Drehen werden häufig große Schnitte verwendet Tiefe und hohe Werkstückgeschwindigkeit und seine Metallentfernungsrate beträgt normalerweise mehrere mal Schleifen. Eine Vielzahl von Oberflächen kann durch Aufspannen in einem veredelt werden Zeit beim Drehen, während beim Schleifen viele Rüstzeiten benötigt werden, so die Hilfszeit ist kurz und die Positionsgenauigkeit zwischen der Bearbeitung Oberflächen ist hoch.
(2) Niedrige Kosten für den Geräteeinsatz bei der Produktivität derselben Drehmaschine Investition ist deutlich besser als die Schleifmaschine, ihr Hilfsmittel Die Systemkosten sind ebenfalls gering. Für die Kleinserienfertigung ist kein Drehen erforderlich Spezialausrüstung, während die Großserienverarbeitung von hochpräzisen Teilen erforderlich ist gute Steifigkeit, Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit von CNC Werkzeugmaschinen.
(3) die Drehmaschine selbst ist für flexible Produktionsanforderungen in kleinen Serien geeignet Drehmaschinensteuerung ist ein flexibles Bearbeitungsverfahren mit einem breiten Bearbeitungsspektrum einfaches und schnelles Drehen beim Spannen, im Vergleich zum Schleifen kann das Hartdrehen besser Anpassung an flexible Produktionsanforderungen.
(4) Hartdrehen kann dazu führen, dass die Teile eine gute Gesamtbearbeitungsgenauigkeit erhalten
Der Großteil der beim Hartdrehen entstehenden Wärme wird durch das Schneidöl abgeführt, die keine Oberflächenverbrennungen und Risse wie beim Schleifen erzeugen. Es hat ausgezeichnete Bearbeitungsoberflächenqualität und genaue Bearbeitungsrundheit und können sorgen für eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen Bearbeitungsflächen.
(1) beschichtetes Hartmetall-Schneidwerkzeug
Das beschichtete Hartmetallwerkzeug ist mit einer Schicht- oder Mehrschichtbeschichtung beschichtet mit guter Verschleißfestigkeit am Hartmetallwerkzeug mit guter Zähigkeit. Die Beschichtung spielt normalerweise die folgenden zwei Rollen: Einerseits hat es viel niedriger Wärmeleitfähigkeit als die Werkzeugmatrix und das Werkstückmaterial, die schwächt die thermische Wirkung der Werkzeugmatrix; Andererseits kann es Verbessern Sie effektiv die Reibung und Adhäsion des Schneidprozesses und reduzieren Sie die Erzeugung von Schnittwärme. Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen beschichtetes Hartmetall Werkzeuge wurden stark in Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verbessert.
(2) Werkzeug aus Keramikmaterial
Keramische Schneidwerkzeuge haben die Eigenschaften hoher Härte, hoch Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute chemische Beständigkeit, gute Verbundfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und niedriger Preis. Bei normaler Verwendung ist die Haltbarkeit sehr hoch, die Geschwindigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von Hartmetall, besonders geeignet für die Materialbearbeitung mit hoher Härte, Endbearbeitung, und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.
(3) Schneidwerkzeug aus kubischem Bornitrid
Die Härte und Verschleißfestigkeit von kubischem Bornitrid sind nur zweitrangig Diamant, und es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturhärte. Im Vergleich zu Keramik Schneidwerkzeuge, seine Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität sind etwas schlechter, aber seine Schlagfestigkeit und Quetschfestigkeit sind besser. Es ist weit verbreitet in die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Perlgrauguss, Hartguss, Hochtemperaturlegierung usw. Verglichen mit einem Hartmetallwerkzeug, dessen Schneiden Die Geschwindigkeit kann sogar um eine Größenordnung gesteigert werden.
Bergek CNC ist ein weltweit führender Anbieter von Fertigungsdienstleistungen in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung und bieten Herstellern weltweit ein umfassendes Sortiment an kundenspezifischen Produkten. Unsere Spezialgebiete sind CNC-Bearbeitung und Blechbearbeitung.
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