الخراطة هي طريقة لقطع قطعة العمل على المخرطة عن طريق تدويرها بالنسبة للأداة. تُعدّ الخراطة أبسط طرق القطع وأكثرها شيوعًا. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات الأسطح الدوارة باستخدام الخراطة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والوجوه النهائية، والأخاديد، والخيوط، وأسطح التشكيل الدوراني. تُصنّف المخارط الشائعة إلى مخارط أفقية، ومخارط أرضية، ومخارط رأسية، ومخارط برجية، ومخارط تحاكي المخارط التقليدية، ومعظمها مخارط أفقية.
صُممت قطع الخراطة CNC عالية الدقة لدينا بعناية فائقة بالتفاصيل، لتوفير كفاءة فائقة وجودة لا مثيل لها، مما يجعلها مثالية لمختلف التطبيقات الصناعية. وبفضل تقنية التصنيع المتقدمة، تضمن هذه القطع دقة عالية في الأبعاد، وتشطيبات سطحية استثنائية، ومتانة معززة، مما يرسي معيارًا جديدًا في التصنيع الدقيق. تشمل الميزات الرئيسية تنوعًا في توافق المواد، وسرعة في الإنتاج، وتقليل النفايات إلى أدنى حد، مما يساهم في توفير كبير في التكاليف وأداء موثوق في البيئات الصعبة.
**نبذة عن الشركة**
في [اسم شركتكم]، نتخصص في توفير قطع الخراطة CNC عالية الدقة التي تعزز الكفاءة وتضمن جودة فائقة لمختلف الصناعات. بفضل تقنيات التصنيع المتقدمة والتزامنا بالدقة، ننتج مكونات تلبي معايير الصناعة الصارمة. يستفيد فريقنا المتخصص من المهندسين والفنيين من سنوات خبرتهم لتقديم حلول مصممة خصيصًا تدفع عجلة الابتكار وتخفض تكاليف الإنتاج. نولي رضا العملاء أولوية قصوى، ونقدم أوقات تسليم سريعة دون المساومة على الجودة، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا في عمليات التصنيع الخاصة بكم. اختارونا للحصول على قطع خراطة موثوقة وعالية الأداء ترتقي بقدراتكم التشغيلية.
**نبذة عن الشركة**
في [اسم شركتكم]، نتخصص في توفير قطع الخراطة CNC عالية الدقة، المصممة لتحقيق كفاءة فائقة وجودة لا مثيل لها. بفضل خبرتنا الممتدة لسنوات في تكنولوجيا التصنيع المتقدمة، نولي الابتكار والدقة أولوية قصوى في كل قطعة نصنعها. يضمن التزامنا بالتميز تلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف الصناعات، من خلال توفير مكونات تعزز الأداء والموثوقية. بالاستفادة من أحدث المعدات وقوة عاملة ماهرة، نضمن منتجات لا تقتصر على تلبية معايير الدقة الصارمة فحسب، بل تحافظ أيضًا على أعلى معايير المتانة. ثقوا بنا لنكون شريككم في تحقيق التميز التشغيلي من خلال حلول هندسية دقيقة.
الدوران هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة عن طريق تدوير الشغل بالنسبة للأداة. الدوران هو القطع الأساسي والأكثر شيوعًا طريقة. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار عن طريق الدوران الطرق ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، المخروطية الداخلية والخارجية الأسطح ، الأسطح النهائية ، الأخاديد ، الخيط ، وسطح التشكيل الدوار. المخارط المشتركة يمكن تقسيمها إلى مخارط أفقية ، ومخارط أرضية ، ومخارط عمودية ، وبرج مخارط ومخارط مقلدة ومعظمها مخارط أفقية.
نظرًا لتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، فإن مجموعة متنوعة عالية القوة ، المواد الهندسية عالية الصلابة تستخدم بشكل متزايد ، و تقنية الخراطة التقليدية ليست مختصة أو لا تستطيع أن تدرك معالجة بعض المواد ذات القوة العالية والصلابة العالية ، ولكن الصلبة الحديثة تحول التكنولوجيا يجعل من الممكن وفي إنتاج واضح فوائد.
(1) كفاءة معالجة عالية
الدوران له كفاءة أعلى من الطحن. غالبًا ما يستخدم الخراطة قطعًا كبيرًا العمق ، وسرعة قطع العمل العالية ومعدل إزالة المعدن عادة ما يكون عدة أضعاف الطحن. يمكن إنهاء مجموعة متنوعة من الأسطح عن طريق التثبيت في واحد الوقت في الدوران ، بينما هناك حاجة إلى العديد من أوقات التثبيت في الطحن ، لذلك فإن الوقت الإضافي قصير ودقة الموضع بين الماكينة الأسطح عالية.
(2) التكلفة المنخفضة لمدخلات المعدات في إنتاجية نفس المخرطة الاستثمار أفضل بكثير من آلة الطحن ، مساعدتها تكلفة النظام منخفضة أيضًا. لإنتاج دفعات صغيرة ، لا يتطلب الدوران معدات خاصة ، بينما تتطلب معالجة الدُفعة الكبيرة للأجزاء عالية الدقة صلابة جيدة ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة من CNC أدوات الآلة.
(3) مناسبة لدفعة صغيرة متطلبات الإنتاج المرن المخرطة نفسها طريقة معالجة مرنة مع مجموعة واسعة من المعالجة ، والتحكم في المخرطة تحامل بسيط وسريع الدوران ، مقارنة بطحن العلب الصعب تتكيف مع متطلبات الإنتاج المرنة.
(4) يمكن أن يجعل التقليب الصلب الأجزاء تحصل على دقة معالجة شاملة جيدة
يتم التخلص من معظم الحرارة الناتجة عن التقليب الصعب بواسطة زيت القطع ، والتي لن تنتج حروقًا وتشققات سطحية مثل معالجة الطحن. لديها جودة سطح المعالجة الممتازة ، ودقة الاستدارة بالقطع ، ويمكن ضمان دقة عالية للموضع بين أسطح المعالجة.

(1) أداة قطع كربيد مغلفة
أداة كربيد الأسمنت المطلية مطلية بطبقة أو طلاء متعدد الطبقات مع مقاومة جيدة للتآكل على أداة الكربيد مع متانة جيدة. الطلاء عادةً ما يلعب الدورين التاليين: من ناحية ، يكون أقل من ذلك بكثير الموصلية الحرارية من مصفوفة الأداة ومواد الشغل ، والتي يضعف التأثير الحراري لمصفوفة الأداة ؛ من ناحية أخرى ، يمكن يعمل على تحسين الاحتكاك والالتصاق بعملية القطع بشكل فعال وتقليل توليد حرارة القطع. بالمقارنة مع أدوات كربيد الأسمنت ، كربيد مطلي تم تحسين الأدوات بشكل كبير في القوة والصلابة ومقاومة التآكل.
(2) أداة مادة السيراميك
تتميز أدوات القطع الخزفية بخصائص صلابة عالية وعالية القوة ، مقاومة التآكل الجيدة ، الاستقرار الكيميائي الجيد ، مقاومة السندات الجيدة ، معامل احتكاك منخفض وسعر منخفض. عند استخدامها بشكل طبيعي ، تكون المتانة عالية جدًا ، السرعة أعلى بعدة مرات من كربيد الأسمنت ، مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد عالية الصلابة ، ومعالجة التشطيب ، ومعالجة عالية السرعة.
(3) أداة قطع نيتريد البورون المكعبة
صلابة ومقاومة التآكل لنتريد البورون المكعب تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، وله صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. مقارنة بالسيراميك أدوات القطع ، ومقاومتها للحرارة والاستقرار الكيميائي أسوأ قليلاً ، لكن قوة تأثيرها ومقاومة التكسير أفضل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ المقوى ، والحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر المبرد ، سبيكة ذات درجة حرارة عالية ، إلخ. بالمقارنة مع أداة كربيد الأسمنت ، يتم تقطيعها يمكن حتى زيادة السرعة بمقدار واحد من حيث الحجم.

جميع الحقوق محفوظة © 2026 لشركة شنتشن بيرجيك للتكنولوجيا المحدودة - www.bergekcnc.com