oder das Bearbeitungsteil ist die Rahmenebene oder ungleiche Höhe aller Ebenen der Stufe, dann wählen Sie den Punkt - CNC-Fräsmaschine kann ein lineares System sein. Wenn das Bearbeitungsteil die Oberflächenkontur ist, sollte anhand der geometrischen Form der Oberfläche über die Wahl eines zweikoordinierten Koppelsystems oder eines dreikoordinierten Koppelsystems entschieden werden.
1, Verarbeitungseigenschaften
Für das Bearbeitungsteil ist die Rahmenebene oder alle Ebenen ungleich hoch der Schritt, dann wählen Sie den Punkt - CNC-Fräsmaschine kann ein lineares System sein. Wenn das Bearbeitungsteil ist die Oberflächenkontur, sollte auf der Geometrie basieren Form der Oberfläche, um die Wahl einer Zweikoordinatenverbindung oder einer zu entscheiden Drei-Koordinaten-Verbindungssystem. Auch nach der Teilebearbeitung Anforderungen, auf der Grundlage der allgemeinen Fräsmaschine mit numerischer Steuerung, Erhöhen Sie den Indexkopf der numerischen Steuerung oder den Drehtisch der numerischen Steuerung, dann das Werkzeugmaschinensystem für das numerische Steuerungssystem mit vier Koordinaten kann Spiralnut, Messerteile usw. bearbeiten
2, Größe
Die Größe der kleineren Hubtisch-CNC-Fräsmaschine, die Breite der Arbeitstisch ist mehr als 400 mm unten, es ist am besten geeignet für kleine und Bearbeitung von mittelgroßen Teilen und komplexe Oberflächenkonturfräsaufgabe. Große Spezifikationen wie Portalfräsmaschine, der Tisch in 500-600 mm oben, verwendet, um die großen Anforderungen an die Verarbeitung komplexer Teile zu lösen.

3, Präzision
Der Präzisionsstandard numerisch gesteuerter Fräsmaschinen war gegründet in China, einschließlich CNC-Vertikalfräsmaschine Hubtischfräsmaschine hat professionelle Standards. Der Standard schreibt vor, dass die Positioniergenauigkeit von linearen Bewegungskoordinaten ist 0,04 / 300 mm, die wiederholte Positioniergenauigkeit beträgt 0,025 mm und das Fräsen Die Genauigkeit beträgt 0,035 mm. Tatsächlich hat die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen eine beträchtliche Bedeutung Höhe der Reserven, verglichen mit dem nationalen Standardtoleranzwert von etwa 20 % Kompression. Daher unter dem Gesichtspunkt der Präzisionsauswahl das Allgemeine Die CNC-Fräsmaschine kann die Verarbeitungsanforderungen der meisten Teile erfüllen. Für Teile mit hohe Präzisionsanforderungen, sollten wir die Wahl einer Präzisions-CNC in Erwägung ziehen Fräse.
4, Masse
Für große Artikelmengen kann eine spezielle Fräsmaschine eingesetzt werden. Wenn es ist eine kleine und mittlere Chargen- und oft wiederholte periodische Produktion, dann Der Einsatz einer CNC-Fräsmaschine ist sehr sinnvoll, da die erste Charge von Viele fertige Vorrichtungen und Programme können gespeichert und wiederverwendet werden. Auf Dauer, die Automatisierung von Hochfräsmaschinen anstelle von gewöhnlichen Fräsmaschinen, Verringerung des Arbeitsaufwands und Verbesserung der Produktivität ist der Trend unvermeidlich.
Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung von OEM-CNC-Fräsmaschinenteilen, Flexibilität ist gut, die Konturform verarbeiten kann, ist besonders komplex oder schwer kontrollierbar die Größe der Teile, wie Formteile, Schalenteile usw. Bergek ist a professioneller Hersteller von kundenspezifischer Blech- und CNC-Bearbeitung. Bitte Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen haben.
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