Erfahren Sie mehr über Oberflächenbehandlungen bei der CNC-Bearbeitung, darunter Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren und Klarlackieren. Dieser Leitfaden vergleicht Haltbarkeit, Kosten und beste Anwendungsmöglichkeiten und hilft Ihnen, die richtige Oberfläche für Ihre CNC-Teile zu wählen. Weitere Optionen wie Plattieren, Passivieren und Elektropolieren werden ebenfalls behandelt.
Wenn Kunden CNC-gefräste Teile bestellen, fragen sie oft:
„Welches Finish soll ich wählen?“
„Ist Pulverbeschichtung stärker als Farbe?“
„Wie kann ich Aluminium ein hochwertiges Aussehen verleihen?“
Bei der Oberflächenbehandlung geht es nicht nur um das Aussehen. Die richtige Oberflächenbehandlung kann:
Teile vor Rost und Korrosion schützen
Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und tägliche Abnutzung
Geben Sie Produkten ein professionelles und hochwertiges Aussehen
Verlängern Sie die Lebensdauer der Komponenten
| Beenden | Aussehen | Haltbarkeit | Kosten | Am besten für | Einschränkungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Eloxieren | Metallic, viele Farben | Gute Korrosionsbeständigkeit, härtere Oberfläche | Medium | CNC-Aluminiumgehäuse, Elektronikgehäuse | Funktioniert nur auf Aluminium; Farbtöne können variieren |
| Pulverbeschichtung | Glatte, einfarbige | Robust, äußerst rost- und kratzfest (Labortests belegen jahrelangen Schutz) | Mittel (kostengünstig in Chargen) | CNC-Stahlhalterungen, Automobilabdeckungen, Industriegehäuse | Nicht geeignet für Teile mit sehr engen Toleranzen |
| Malerei | Flexible Farben, individuelle Designs | Mäßig, kann im Freien abplatzen oder verblassen | Niedrig | Prototypen, kurzfristige CNC-Projekte | Weniger haltbar für den Einsatz im Freien oder bei starker Beanspruchung |
| Klarlack | Transparenter Glanz, natürliche Metalloptik | Grundschutz (drinnen gut, draußen schwach) | Niedrig | Ausstellungsstücke, Kosmetikpaneele | Minimaler Schutz, hauptsächlich dekorativ |

Hochwertige Aluminiumoptik → Eloxieren
Außenschutz → Pulverbeschichtung
Kostengünstiger Prototyp → Lackierung
Glänzendes Naturmetall → Klarlack
Hinweis: Labortestergebnisse stellen häufig das Best-Case-Szenario dar. Die tatsächliche Leistung hängt von der Umgebung, der UV-Belastung und den Handhabungsbedingungen ab.
Elektronik → Gehäuse aus eloxiertem Aluminium schützen Geräte und bieten Farboptionen.
Automobil → Pulverbeschichtete CNC-Stahlteile verhindern Rost an Halterungen und Rahmen.
Prototypen → Lackierte Muster bieten schnelle Bearbeitungszeit und flexible Farben.
Displayteile → Klarlack bewahrt den natürlichen Glanz von Produkten für den Innenbereich.
Optischer Tipp: Stellen Sie Anwendungsfotos (z. B. eloxiertes Telefongehäuse, pulverbeschichtete Autohalterung) bereit.
„Wir sind von lackierten Gehäusen auf Pulverbeschichtung umgestiegen. Die Beschichtung hielt im Außeneinsatz deutlich länger, und die Kunden bemerkten die verbesserte Qualität sofort.“ – Industrieanlagenhersteller, Europa
„Bergek CNC schlug vor, unsere Aluminiumteile zu eloxieren. Die Farbgebung wirkte hochwertig und hat unseren Salzsprühtest bestanden.“ – Zulieferer für Unterhaltungselektronik, USA
F1: Ist Pulverbeschichten immer besser als Lackieren?
Ja, Pulverbeschichtungen sind in der Regel dicker und haltbarer. Sie eignen sich ideal für den Außenbereich und stark beanspruchte Teile. Bei Kleinserien oder Prototypen ist das Lackieren günstiger und schneller, aber langfristig weniger haltbar.
F2: Können alle Metalle eloxiert werden?
Nein. Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine Oxidschicht auf Aluminium aufgebaut wird. Es funktioniert gut bei Legierungen wie 6061/5052, jedoch nicht bei Stahl oder hochsiliziumhaltigem Aluminiumdruckguss. Für diese wird eine Beschichtung oder Passivierung empfohlen.
F3: Wie lange hält der Klarlackschutz?
Klarlack bietet nur leichten Schutz. Im Innenbereich kann er 6–12 Monate halten. Im Außenbereich hält der Schutz, sofern keine UV-blockierenden Harze verwendet werden, in der Regel nur wenige Monate.
F4: Welches Finish ist für Prototypen am günstigsten?
Für Prototypen oder Muster ist das Lackieren in der Regel die kostengünstigste Option, insbesondere wenn es nur auf die Farbdarstellung ankommt.
F5: Kann ich benutzerdefinierte Farben erhalten?
Ja. Sowohl Eloxieren als auch Pulverbeschichten ermöglichen eine große Farbpalette. Lackierungen sind zwar flexibel, können aber mit der Zeit schneller verblassen.
F6: Welche Oberflächen eignen sich für medizinische oder lebensmittelechte CNC-Teile?
Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl werden häufig verwendet, da sie glatte, saubere Oberflächen erzeugen, die leicht zu sterilisieren sind.
Beim Bergek CNC Machining Service unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Oberfläche unter Berücksichtigung folgender Punkte:
Material des Teils (Aluminium, Stahl, Edelstahl)
Anwendung (Innenbereich, Außenbereich, Kosmetik, Funktion)
Budget und Produktionsvolumen
👉 Alle Oberflächen werden im Rahmen unseres ISO 9001-Qualitätssystems bereitgestellt, wodurch Konsistenz und Zuverlässigkeit vom Prototyp bis zur Produktion gewährleistet werden.
Durch die Wahl der richtigen Oberfläche werden CNC-gefräste Teile langlebiger, funktionaler und attraktiver.
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