CNC-Bearbeitungswerkzeuge: Ein schneller Vergleich der verwendeten Schneidwerkzeuge

CNC-Bearbeitungswerkzeuge: Ein schneller Vergleich der verwendeten Schneidwerkzeuge

Die CNC-Bearbeitung ist ein in der Fertigungsindustrie eingesetzter Prozess, bei dem Computer zur Steuerung von Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. Diese Art der Bearbeitung ist äußerst effektiv und präzise und daher für viele Branchen die bevorzugte Wahl. Einer der wichtigsten Aspekte der CNC-Bearbeitung sind die verwendeten Schneidwerkzeuge. Diese Werkzeuge gibt es in verschiedenen Formen, Größen und Materialien, die jeweils einem bestimmten Zweck dienen. In diesem Artikel führen wir einen kurzen Vergleich der in der CNC-Bearbeitung verwendeten Schneidwerkzeuge durch und heben deren Merkmale, Anwendungen und Vorteile hervor.

Schaftfräser

Schaftfräser gehören zu den am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeugen in der CNC-Bearbeitung. Es handelt sich um rotierende Schneidwerkzeuge mit mehreren Schneidkanten, mit denen Material vom Werkstück abgetragen werden kann. Schaftfräser gibt es in verschiedenen Ausführungen wie Flachfräser, Kugelfräser und Eckradiusfräser, die jeweils für bestimmte Anwendungen konzipiert sind. Flache Schaftfräser eignen sich ideal zum Schneiden flacher Oberflächen, während Kugelkopffräser für die 3D-Konturierung geeignet sind. Eckradiusfräser werden zum Profilieren und Schlitzen verwendet. Diese Werkzeuge bestehen häufig aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall, wobei Hartmetall-Schaftfräser aufgrund ihrer hohen Härte und Hitzebeständigkeit die bevorzugte Wahl sind. Sie werden häufig beim Fräsen, Schruppen und Schlichten verschiedener Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz eingesetzt.

Bohrer

Bohrer sind ein weiteres wichtiges Schneidwerkzeug für die CNC-Bearbeitung. Sie dienen dazu, zylindrische Löcher im Werkstück zu erzeugen, indem Material entlang der Lochachse entfernt wird. Bohrer gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Spiralbohrer, Hartmetallbohrer und Zentrierbohrer. Spiralbohrer sind die am häufigsten verwendeten Bohrer und eignen sich zum Bohren von Löchern in den unterschiedlichsten Materialien. Hartmetallbohrer hingegen sind für höhere Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und halten hohen Temperaturen stand, was sie ideal für anspruchsvolle Materialien macht. Zentrierbohrer werden verwendet, um eine konische Bohrung zum Drehen zwischen Spitzen zu erzeugen. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen beim Lochbohren in der CNC-Bearbeitung gerecht zu werden.

Einlagen

Einsätze, auch Wendeschneidplatten genannt, sind austauschbare Schneidplatten, die in CNC-Bearbeitungswerkzeugen wie Fräsern, Drehwerkzeugen und Bohrstangen verwendet werden. Sie bestehen aus einem harten Material wie Hartmetall, Keramik oder kubischem Bornitrid (CBN) und werden am Werkzeughalter festgeklemmt, sodass sie bei Verschleiß einfach ausgetauscht werden können. Wendeschneidplatten gibt es in verschiedenen Formen und Spanbrecherausführungen, um für verschiedene Bearbeitungsvorgänge geeignet zu sein. Sie werden häufig in Metallschneideanwendungen eingesetzt und bieten hohe Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz. Wendeschneidplatten sind für bestimmte Materialien und Schnittbedingungen konzipiert und daher ein unverzichtbares Werkzeug für die Erzielung einer optimalen Bearbeitungsleistung.

Reibahlen

Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, mit denen genaue, glatte und präzise Löcher in einem Werkstück erzeugt werden. Sie sind mit mehreren Schneidkanten ausgestattet, die vorhandene Löcher vergrößern und auf eine bestimmte Größe und Toleranz fertigstellen. Reibahlen gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Handreibahlen, Maschinenreibahlen, Spannreibahlen und verstellbare Reibahlen. Handreibahlen werden von Hand bedient und eignen sich für Kleinserienproduktion und Wartungsarbeiten. Maschinenreibahlen sind für den Einsatz in Bohrmaschinen und CNC-Geräten konzipiert und bieten hohe Präzision und Effizienz. Spannreibahlen werden in Bohrmaschinen mit Spannzange eingesetzt, während verstellbare Reibahlen auf den gewünschten Durchmesser eingestellt werden können. Reibahlen bestehen üblicherweise aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall und werden in einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen verwendet.

Broschen

Räumnadeln sind Schneidwerkzeuge, mit denen mithilfe einer Reihe linearer Schneidzähne Material von einem Werkstück entfernt wird. Sie sind für die Herstellung komplexer Formen, Profile und interner Keilnuten mit hoher Präzision und Genauigkeit konzipiert. Räumnadeln gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Keilnuträumnadeln, Keilnuträumnadeln und Flächenräumnadeln. Keilnut-Räumnadeln werden zum Schneiden von Keilnuten in Wellen, Zahnrädern und Riemenscheiben verwendet, während Keilnut-Räumnadeln zum Schneiden von Keilnuten in Wellen und Zahnrädern verwendet werden. Flächenräumnadeln dienen der Herstellung ebener Flächen oder Konturen an einem Werkstück. Räumnadeln bestehen aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall und sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um spezifische Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass CNC-Bearbeitungswerkzeuge eine entscheidende Rolle bei der Erzielung effizienter und präziser Fertigungsprozesse spielen. Die bei der CNC-Bearbeitung verwendeten Schneidwerkzeuge wie Schaftfräser, Bohrer, Einsätze, Reibahlen und Räumnadeln sind für die Durchführung verschiedener Bearbeitungsvorgänge mit hoher Präzision und Genauigkeit unerlässlich. Jeder Schneidwerkzeugtyp verfügt über einzigartige Merkmale, Anwendungen und Vorteile, wodurch er für spezifische Bearbeitungsanforderungen geeignet ist. Durch das Verständnis der Eigenschaften verschiedener Schneidwerkzeuge können Hersteller die richtigen Werkzeuge für ihre Bearbeitungsanforderungen auswählen und so optimale Leistung und Qualität in ihren Produktionsprozessen sicherstellen. Ob Fräsen, Bohren, Drehen oder Räumen: Die Wahl der richtigen Schneidwerkzeuge ist entscheidend für den Erfolg in der CNC-Bearbeitung.