Toàn bộ công nghệ gia công hàn tấm kim loại tấm đều dựa trên nguyên lý hoạt động, và yêu cầu kỹ sư kim loại tấm phải thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: đột dập, ép, tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột vỏ lồi, đột, xé, đột, doa, đột, vát mép, răng sau, kéo, v.v. Taro, san phẳng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Các chi tiết hàn kim loại tấm chính xác của chúng tôi được chế tác tỉ mỉ với vật liệu chất lượng cao và tay nghề thủ công chuyên nghiệp để đảm bảo độ bền và hiệu suất vượt trội. Với kỹ thuật hàn chính xác, các chi tiết của chúng tôi mang lại độ chính xác và độ bền hoàn hảo cho nhiều ứng dụng khác nhau. Thiết kế tinh tế và tích hợp liền mạch của các chi tiết hàn khiến chúng trở thành lựa chọn nổi bật cho người dùng tìm kiếm các linh kiện đáng tin cậy và bền bỉ.
Tại Precision Sheet Metal, sức mạnh của đội ngũ chúng tôi nằm ở đội ngũ thợ hàn chuyên nghiệp, tận tâm sản xuất các chi tiết chất lượng cao với độ chính xác tuyệt đối. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đội ngũ của chúng tôi thành thạo nhiều kỹ thuật hàn khác nhau và có thể xử lý các dự án phức tạp một cách dễ dàng. Phương pháp hợp tác và giao tiếp chặt chẽ của chúng tôi đảm bảo mọi thành viên đều làm việc ăn ý để mang lại kết quả vượt trội. Từ đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm đến đội ngũ chế tạo tỉ mỉ, đội ngũ của chúng tôi cam kết vượt trên cả mong đợi của khách hàng và cung cấp dịch vụ hàng đầu. Với Precision Sheet Metal, bạn có thể tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để tạo ra những chi tiết hàn hoàn hảo đáp ứng nhu cầu của bạn.
Các chi tiết hàn kim loại tấm chính xác của chúng tôi được chế tạo chuyên nghiệp bởi đội ngũ thợ hàn và nhà chế tạo lành nghề. Với nhiều năm kinh nghiệm và hiểu biết sâu sắc về kỹ thuật gia công kim loại, đội ngũ của chúng tôi đảm bảo mỗi chi tiết đều được hàn chính xác và chế tạo theo tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Cam kết về sự xuất sắc và sự tỉ mỉ đến từng chi tiết của chúng tôi được thể hiện rõ nét trong từng sản phẩm, đảm bảo độ bền và độ tin cậy. Bằng cách kết hợp chuyên môn với thiết bị hiện đại và công nghệ tiên tiến, đội ngũ của chúng tôi có thể cung cấp những sản phẩm vượt trội, đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để cung cấp cho bạn những chi tiết hàn kim loại tấm chính xác hàng đầu.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.