Tất cả các công nghệ gia công chi tiết hàn tấm kim loại đều dựa trên thao tác vận hành, và cần có sự thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm của các kỹ sư kim loại tấm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: dập cắt, ép tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh mở rộng, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột lồi, đột xé, đột lỗ, doa, đột lỗ, vát cạnh, răng sau, kéo, v.v. Ngoài ra còn có các công đoạn như: taro, làm phẳng, khoan, doa, kẹp, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Là nhà sản xuất đáng tin cậy chuyên về các bộ phận hàn kim loại tấm chính xác theo yêu cầu, sản phẩm này được chế tạo với sự chú trọng tỉ mỉ đến từng chi tiết, đảm bảo độ chính xác và độ bền vượt trội. Sản phẩm sử dụng vật liệu chất lượng cao và kỹ thuật hàn tiên tiến giúp tăng cường độ bền cấu trúc và mang lại hiệu suất cao trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Những ưu điểm chính bao gồm tính linh hoạt trong thiết kế, độ chính xác nhất quán và cấu trúc chắc chắn, lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu các bộ phận kim loại đáng tin cậy và chính xác.
Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp đòi hỏi tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác trong hàn các bộ phận kim loại tấm, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với thông số kỹ thuật chính xác của bạn. Chuyên môn của chúng tôi đảm bảo tay nghề vượt trội, độ bền và chất lượng ổn định cho các cụm lắp ráp phức tạp. Bằng cách kết hợp các công nghệ hàn tiên tiến với khả năng sản xuất linh hoạt, chúng tôi đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng—từ ô tô đến điện tử và máy móc công nghiệp. Cam kết giao hàng đúng thời hạn và hỗ trợ nhanh chóng, chúng tôi ưu tiên sự hài lòng của khách hàng và các mối quan hệ đối tác lâu dài. Hãy chọn chúng tôi để có được độ chính xác, độ tin cậy và dịch vụ chuyên nghiệp giúp thúc đẩy sự thành công của dự án và nâng cao hiệu suất sản phẩm của bạn.
Chúng tôi phục vụ các doanh nghiệp đang tìm kiếm các bộ phận hàn kim loại tấm chất lượng cao, được sản xuất theo yêu cầu chính xác của họ. Chuyên môn của chúng tôi đảm bảo tay nghề vượt trội, độ bền và hiệu suất ổn định cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và máy móc. Bằng cách tận dụng các công nghệ hàn tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí, giúp nâng cao chức năng và tuổi thọ sản phẩm của bạn. Phương pháp tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm của chúng tôi đảm bảo giao hàng đúng thời hạn, số lượng đặt hàng linh hoạt và hỗ trợ cá nhân hóa, biến chúng tôi trở thành đối tác sản xuất đáng tin cậy, cam kết giúp các dự án của bạn thành công. Hãy chọn chúng tôi để có được các bộ phận hàn kim loại tấm chính xác, đáng tin cậy và giá trị cao, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu riêng của bạn.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.