Фрезерование с ЧПУ — это процесс вырезания детали необходимой формы и характеристик на фрезерном станке с ЧПУ с высокоскоростной вращающейся фрезой на неподвижной заготовке. Традиционное фрезерование чаще используется для фрезерования простых контурных элементов, таких как контуры и пазы, тогда как фрезерование с ЧПУ ориентировано на обработку более криволинейных поверхностей, сложных форм и требований к точности заготовки.
Алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ, изготавливаются методом прецизионной резки, позволяющим создавать сложные, высококачественные криволинейные поверхности и замысловатые формы с исключительной точностью. Использование высокоскоростных вращающихся фрез обеспечивает превосходное качество поверхности и стабильность, минимизируя ударную нагрузку, что повышает как долговечность инструмента, так и целостность заготовки. Конструкция этих деталей отличается передовыми методами фрезерования, позволяющими создавать детальные контуры, канавки и формы, отвечающие строгим промышленным стандартам производительности и эстетики.
Сила нашей команды заключается в сочетании передового опыта и мастерства, что гарантирует соответствие каждой алюминиевой детали, обработанной на станках с ЧПУ, самым высоким стандартам. Благодаря опытным инженерам и квалифицированным операторам, мы превосходим всех в производстве сложных высококачественных поверхностей с исключительной точностью и стабильностью. Наш совместный подход объединяет инновационные технологии и контроль качества на каждом этапе, обеспечивая надежные и долговечные компоненты, соответствующие вашим потребностям. Это стремление к совершенству не только повышает производительность продукта, но и сокращает сроки реализации вашего проекта, обеспечивая вам конкурентное преимущество. Доверьте нашей команде преобразование сложных конструкций в безупречные алюминиевые детали с высочайшей точностью и эффективностью.
Наша команда квалифицированных инженеров и механиков обладает обширным опытом прецизионной обработки на станках с ЧПУ, обеспечивая производство сложных высококачественных алюминиевых деталей с исключительно высоким качеством поверхности. Сочетая передовые технологии с высочайшим мастерством, мы стремимся соблюдать строгие допуски и спецификации клиентов. Наш совместный подход и стремление к постоянному совершенствованию способствуют инновациям и надежности на протяжении всего производственного процесса. Используя глубокие отраслевые знания и строгий контроль качества, наша команда неизменно поставляет прочные, прецизионные компоненты, которые повышают производительность продукции и удовлетворенность клиентов. Доверьтесь нашему опыту, чтобы воплотить в жизнь ваши самые сложные проекты с непревзойденной точностью и эффективностью.
Фрезерование с ЧПУ — это процесс вырезания необходимой формы и характеристики на фрезерном станке с ЧПУ с высокоскоростным вращающимся фрезерным станком фреза на фиксированной заготовке. Традиционное фрезерование больше используется для фрезерования простых элементы контура, такие как контуры и пазы, фрезерование с ЧПУ фокусируется на более криволинейная поверхность, сложные формы и требования к точности заготовки. При выборе содержания фрезерной обработки с ЧПУ мы должны в полной мере использовать Преимущества и ключевая роль фрезерного станка с ЧПУ. Следующий бергек кратко представил характеристики процесса фрезерования с ЧПУ:
Один. Характеристики процесса измельчения
(1) фрезерование с ЧПУ относится к процессу резки, как правило, при фрезеровании станок или сверлильный станок с вращающейся фрезой в качестве режущего инструмента, подходит для лица, канавки, различных формообразующих поверхностей (таких как шлицы, шестерни и резьба) и поверхность штампа.
(2) каждый зуб фрезы с ЧПУ участвует в прерывистом резка, и толщина резания каждого зуба фрезы изменяется в процесс резки.

Во-вторых, преимущества процесса фрезерования
(1) При высокоскоростном фрезеровании заготовки штампов режут на высокой скорости при резании. скорость в несколько раз выше, чем у обычного процесса. Потому что возбуждение частота шпинделя высокоскоростного станка намного превышает естественную частота, процесс стабилен и не оказывает влияния.
(2) с режущими частями высокоскоростного фрезерного станка, могут быть обработаны в поверхность зажима заготовки шероховатая, Seiko и другие части процесса формования, использование высокоскоростной резки повышает скорость промышленной пресс-формы.
(3) Высокое качество поверхности может быть получено при высокоскоростном фрезеровании из-за расстояние шага и глубина резания.
Три, тип процесса фрезерования
(1) фрезерование обычно делится на два способа: круглое фрезерование и торцевое фрезерование. (1) Кольцевое фрезерование — это фрезерование зубьев фрезы на окружность корпуса фрезы, периферийная кромка играет режущую роль, а фреза параллельна поверхности. (2) Концевая фреза - это фреза фрезерование зубьев на торце корпуса фрезы, периферийной кромке и Торцевая кромка одновременно играет режущую роль, а фреза перпендикулярно поверхности.

(2) Фрезерование круглых и некоторых асимметричных концов можно разделить на реверсивные. фрезерование и прямое фрезерование. ① При обратном фрезеровании толщина резания каждого зуб фрезы постепенно увеличивается от нуля, что имеет неблагоприятные влияние на срок службы фрезы и качество поверхности фрезерования заготовка. ② Встречное фрезерование может увеличить срок службы фрезы и качество фрезеруемой поверхности, но режущая ударная сила фрезерования фреза больше, когда она встречно-фрезерная.
Четыре, ключевые моменты процесса фрезерования
(1) Фрезерный станок с фрезой для фрезерования заготовки машина, гладкость и скорость фрезерного станка определяют точность и эффективность процесса, поэтому выбор подходящего фрезерного станка машина очень важна для улучшения процесса.
(2) Фреза - это своего рода многозубый инструмент, участвующий в режущая кромка общей длины длиннее и может использовать более высокую скорость резания, а вот изготовление фрезы и шлифовки сложнее. Поэтому выбор инструментов должен основываться на реальной потребности, выбирать низкие инвестиции и хорошая производительность инструмента.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.