Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Aloi titanium telah digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa kerana kekuatannya yang tinggi, ketumpatan rendah, dan rintangan kakisan yang tinggi. Walau bagaimanapun, dalam proses pemprosesan, ketahanan alat adalah rendah, kekonduksian haba adalah kecil, dan pisau melekit adalah serius, yang sukar untuk memproses bahan.
Bahagian mesin titanium menawarkan kekuatan tinggi dan ketumpatan rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam industri aeroangkasa. Dengan kestabilan terma yang baik dan rintangan kakisan, bahagian ini memberikan prestasi unggul dalam persekitaran yang mencabar. Modulus anjal kecil dan bukan magnet meningkatkan lagi kepelbagaian komponen aloi titanium ini untuk digunakan dalam instrumen ketepatan dan aplikasi kritikal yang lain.
Syarikat kami pakar dalam pengeluaran bahagian mesin titanium berkualiti tinggi, menawarkan kekuatan dan ketahanan yang tiada tandingan ditambah dengan ketumpatan yang sangat rendah. Dengan tumpuan pada kejuruteraan ketepatan dan proses pembuatan termaju, kami komited untuk menyampaikan produk yang melebihi jangkaan pelanggan kami dari segi prestasi, kebolehpercayaan dan jangka hayat. Disokong oleh pasukan profesional berkemahiran dan kemudahan terkini, kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyediakan penyelesaian inovatif yang memenuhi keperluan yang semakin berkembang bagi pelbagai industri. Percayalah kepada kami untuk menyampaikan bahagian mesin titanium yang terbaik yang tiada tandingan dalam kualiti dan prestasinya.
Dengan tumpuan yang kuat pada kejuruteraan kualiti dan ketepatan, syarikat kami pakar dalam pembuatan bahagian mesin titanium. Kami terkenal kerana menghasilkan komponen yang menawarkan kekuatan tinggi dan ketumpatan rendah, menjadikannya ideal untuk pelbagai aplikasi dalam industri seperti aeroangkasa, automotif dan perubatan. Pasukan kami yang terdiri daripada mesin dan jurutera mahir memastikan setiap bahagian memenuhi piawaian yang paling ketat untuk prestasi dan ketahanan. Kepuasan pelanggan adalah teras kepada semua yang kami lakukan, dan kami berusaha untuk menyediakan perkhidmatan dan sokongan yang terbaik untuk memastikan pelanggan kami mendapat pengalaman terbaik bekerja dengan kami.
Aloi titanium telah digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa kerana ia kekuatan tinggi, ketumpatan rendah, dan rintangan kakisan yang tinggi. Walau bagaimanapun, dalam proses pemprosesan, ketahanan alat adalah rendah, kekonduksian terma adalah kecil, dan pisau melekit adalah serius, yang sukar untuk memproses bahan.
Melalui analisis kartrij penapis dinding nipis aloi titanium prestasi, ciri-ciri struktur, dan keperluan ketepatan reka bentuk, yang pengeluaran sebenar teknologi pemprosesan kawalan berangka harus membayar perhatian kepada pemilihan alat pemotong yang saintifik dan munasabah dan memotong parameter, terutamanya dalam kedudukan, pengapit, penjajaran dan lain-lain aspek merumuskan beberapa pengalaman dan perkara yang memerlukan perhatian. Ia boleh menyelesaikan masalah kesukaran pemesinan yang disebabkan oleh sifat pemotongan keras bagi bahan aloi titanium kepada silinder penapis dinding nipis dan masalah mudah untuk menghasilkan burr dalam proses pemprosesan aloi titanium. munasabah teknologi pemesinan kawalan berangka adalah kunci untuk memastikan pemesinan ketepatan kartrij penapis dinding nipis aloi titanium, dan ia juga merupakan kuncinya untuk meningkatkan kecekapan pemesinan dan memendekkan kitaran pemesinan secara jisim pengeluaran.
Ciri prestasi dan penggunaan bahagian aloi titanium
① Ketumpatan kecil, kekuatan tinggi, kekuatan lebih besar daripada kekuatan tinggi keluli.
(2) Kestabilan haba yang baik, dan kekuatan suhu tinggi. Pada 300 ℃ ~ 500 ℃ di bawah, kekuatannya adalah kira-kira sepuluh kali lebih tinggi daripada aloi aluminium.
③ Rintangan kakisan yang baik. Aloi titanium berfungsi dalam suasana lembap dan medium air laut, dan rintangan kakisannya jauh lebih baik daripada medium air laut keluli tahan karat, dan ia mempunyai rintangan yang kuat terhadap kakisan pitting, asid kakisan, dan kakisan tegasan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik alkali, klorida, asid nitrik, dan asid sulfurik.
(4) aktiviti kimia adalah besar dan boleh menghasilkan tindak balas kimia yang ganas dengan O, N, H, CO, CO2, dan wap air di atmosfera. Di atas 600 ℃, titanium menyerap oksigen dan membentuk lapisan yang mengeras dengan kekerasan yang tinggi. Apabila kandungan H meningkat, lapisan embrittlement juga akan terbentuk.
⑤ Kekonduksian haba yang lemah. Kekonduksian terma titanium adalah rendah, kira-kira 1/4 Ni, 1/5 Fe, 1/14 Al, dan kekonduksian terma titanium aloi adalah lebih rendah, umumnya 50% daripada titanium.
⑥ Modulus anjal kecil. Modulus elastik titanium ialah 107800MPa, yang adalah kira-kira 1/2 daripada keluli. Secara ringkasnya, kerana ciri-ciri kecil graviti tentu, kekuatan tinggi, bukan magnet, rintangan kakisan, dan tinggi suhu, aloi titanium digunakan secara meluas dalam Marin, aeroangkasa, ketepatan instrumen, dan bidang lain bahagian teras.
Di Bergek, kami telah memfokuskan pada prototaip pantas dan pengeluaran besar-besaran untuk bertahun-tahun, sehingga hari ini kami mempunyai beberapa jurutera kanan dengan pelbagai teknologi untuk menyediakan penyelesaian profesional. Lebih daripada 50 rawatan permukaan pilihan dan lebih daripada 60 bahan logam/plastik diperakui boleh memenuhi berbeza keperluan prototaip pantas. Bergek mengekalkan hubungan jangka panjang dengan syarikat bertaraf dunia dalam pelbagai industri seperti peranti perubatan, pengguna elektronik, automotif, robotik, dan aeroangkasa. 7*24 jam satu lawan satu cepat respon, penghantaran terpantas dalam 3 hari.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
