Produk mesin lima paksi
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Logam lembaran sepatutnya menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam automobil. Besar ke seluruh badan berwarna putih, kecil ke semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dihasilkan melalui proses pengecapan, dan kita boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian logam lembaran.
Syarikat lenturan logam kami pakar dalam perkhidmatan lenturan dan fabrikasi logam kepingan jitu, memanfaatkan teknologi pemotongan, lenturan dan kimpalan laser canggih untuk menghasilkan komponen berkualiti tinggi dengan ketepatan yang luar biasa. Direka untuk aplikasi automotif, proses kami memastikan ubah bentuk minimum dan tempoh masa projek yang dikurangkan sambil mengekalkan kecekapan kos melalui aliran kerja yang diperkemas dan reka bentuk struktur yang inovatif. Dengan tumpuan pada fleksibiliti dan ketepatan, kami memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran, sama ada untuk prototaip, kelompok kecil atau pengeluaran besar-besaran, menjadikan kami rakan kongsi pilihan anda untuk penyelesaian fabrikasi logam berprestasi tinggi.
**Kami Menyediakan Perkhidmatan: Perkhidmatan Lenturan & Fabrikasi Logam Lembaran Kepersisan**
Di [Nama Syarikat Anda], kami dengan bangganya menawarkan perkhidmatan lenturan dan fabrikasi logam lembaran ketepatan tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus. Komitmen kami terhadap kecemerlangan memastikan setiap projek dilaksanakan dengan tepat dan teliti, menggunakan teknologi canggih dan ketukangan mahir. Sama ada anda berada dalam aeroangkasa, automotif, elektronik atau fabrikasi tersuai, kami memberikan penyelesaian yang meningkatkan kecekapan operasi dan prestasi produk anda. Pendekatan berpusatkan pelanggan kami menjamin penghantaran tepat pada masanya dan kualiti yang tiada tandingan, menjadikan kami rakan kongsi anda yang dipercayai untuk semua keperluan logam lembaran anda. Alami perbezaannya dengan [Nama Syarikat Anda] hari ini!
**Kami Menyediakan Perkhidmatan: Perkhidmatan Lenturan & Fabrikasi Logam Lembaran Kepersisan**
Di syarikat kami, kami menawarkan perkhidmatan lenturan dan fabrikasi logam lembaran jitu untuk pelbagai industri. Teknologi canggih dan pasukan berpengalaman kami memastikan setiap projek disiapkan dengan ketepatan dan kualiti yang tiada tandingan. Kami memenuhi keperluan automotif, aeroangkasa, elektronik dan fabrikasi tersuai, menyediakan penyelesaian khusus yang memenuhi keperluan khusus. Komitmen kami terhadap kecemerlangan bermaksud kami menggunakan bahan gred tertinggi, memastikan ketahanan dan prestasi dalam semua produk. Dengan mengutamakan kepuasan pelanggan dan penghantaran tepat pada masanya, kami memperkasakan perniagaan untuk mencapai matlamat mereka sambil mengekalkan piawaian tertinggi dalam fabrikasi logam. Biar kami melayani anda dengan tepat!
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Teknologi pemprosesan lenturan kepingan logam dalam pemotongan laser, lenturan, kimpalan/memukau, kerana fleksibiliti tinggi pemotongan laser, ketepatan tinggi, teknologi perancangan TIGA DIMENSI yang canggih dan meluas, pengguna boleh mendapat manfaat daripada perancangan baharu, proses baharu. Kemudian tiba pada keperluan untuk mengurangkan kos dan memendekkan had masa. Jadi proses lembaran logam baharu bermula dengan perancangan: merancang pemotongan laser, lenturan, kimpalan/rivet. Contoh berikut menggambarkan ciri-ciri proses baharu.
1, di bawah proses tradisional, bahan kerja terdiri daripada beberapa bahagian. Kini, tiba untuk memotong prosedur, memendekkan had masa untuk projek, dan mengurangkan tujuan kos.
2, di bawah proses tradisional, lekapan khas dikonfigurasikan untuk kimpalan. Kini sebahagian daripada menggunakan teknologi tenon kerja kayu yang serupa, untuk memendekkan tempoh, mengurangkan kos, dan meningkatkan kualiti tujuan.
3, kerana penggunaan struktur duri, proses kimpalan titik kerjasama lentur bahan kerja, keseluruhan proses dapat diselesaikan. Ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, tidak perlu membentuk dan menggilap sebelum menyembur.
4, pelbagai proses lenturan dalam industri pembuatan kotak domestik telah menjadi lebih meluas, menghapuskan tetulang tradisional. Ia mempunyai tujuan merancang dengan ketukangan bersama-sama secara tempatan dan kemudian tiba pada produk berkualiti tinggi dan kos pembuatan yang rendah.
5, penggunaan jahitan pemotongan laser nipis, ciri-ciri ketepatan tinggi, pemotongan, menembusi proses tradisional perancangan walaupun, mencapai tujuan memendekkan tempoh pembinaan, mengurangkan kos. Disebabkan oleh ciri-ciri proses kimpalan logam lembaran baru, sokongan dan perancangan perisian peralatan pemprosesan kepingan logam termaju, proses pemotongan laser, proses lenturan. Ia menyokong perancangan bahagian dua dimensi, perancangan bahagian paip, perancangan bahan kerja lenturan kepingan logam, grafik 3d terbuka. Dan program kawalan berangka dihantar ke mesin yang ditetapkan melalui rangkaian komputer standard.
acuan
Die lentur digunakan untuk membengkokkan alatan utama, biasanya bentuk dan saiz bahan kerja lentur bergantung pada ketepatan acuan. Semakin tinggi ketepatan acuan, semakin tepat pemasangan, dan semakin tinggi ketepatan lenturan. Di samping itu, struktur dan ketepatan kedudukan acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan saiz bahan kerja.
Prestasi plat
Pengaruh prestasi lembaran lentur pada kualiti bahagian lentur terutamanya ditunjukkan dalam dua aspek:
1) Dalam pengeluaran sebenar, kami mendapati bahawa walaupun kumpulan yang berbeza, dan pengeluar bahan yang berbeza, akan ada turun naik prestasi, tekanan dan lantunan juga berbeza, secara langsung membawa kepada ketepatan bahagian lentur tidak stabil.
2) turun naik ketebalan bahan dalam julat toleransi atas dan bawah juga merupakan punca yang menjejaskan ketepatan. Walaupun die lentur yang sama digunakan untuk lenturan, saiz dan bentuk bahan kerja juga berbeza. Tebal, rintangan lentur, lantunan kecil; Ketebalan kecil lantunan adalah besar, menjejaskan ketepatan bahan kerja, dan mudah untuk menghasilkan fenomena meleding dan lentur.
proses
Apabila proses lenturan meningkat, ralat kumulatif setiap proses akan meningkat. Selain itu, susunan susunan sebelum dan selepas proses juga akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan. Biasanya ikut urutan sisi pendek pertama selepas sisi panjang, sisi persisian pertama selepas tengah, sisi tempatan pertama selepas keseluruhan. Harus mempertimbangkan gangguan antara acuan dan bahan kerja, susunan munasabah susunan lentur, susunan lentur tidak boleh berubah, mengikut bentuk lenturan atau halangan pada bahan kerja untuk melaraskan susunan pemprosesan.
Pengaruh bentuk dan saiz bahan kerja terhadap ketepatan
Sisihan spring belakang bahagian lentur dengan bentuk tidak simetri dan saiz bentuk besar akan meningkat dengan jelas.
Faktor utama yang mempengaruhi lantunan semula
(1) Sifat mekanikal bahan
Sifat mekanikal bahan merujuk kepada kekuatan ricih, kekuatan tegangan, dan pemanjangan pada titik hasil bahan. Disebabkan oleh jenis dan jenama bahan yang berbeza, sifat mekanikalnya juga berbeza, dan terdapat turun naik dengan kelompok yang berbeza.
Kualiti permukaan bahan
Ketebalan helaian dan kualiti permukaan mempunyai pengaruh yang besar pada spring back. Jika permukaan bahan tidak rata, cekung, dan cembung atau terdapat bendasing, ia akan menghasilkan kepekatan tegasan semasa lenturan, yang memberi kesan yang besar kepada lantunan.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2026 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
