Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Fabrikasi logam lembaran sebenarnya untuk mengubah kepingan logam, menyedari pelbagai kegunaannya, terdapat pelbagai kaedah pemprosesan, seperti stamping, memotong, memotong, sebagai contoh, setiap keluarga memerlukan pintu dan tingkap keluli tahan karat, serta kotak elektrik, semua jenis kotak kawalan mesti diproses oleh bahagian logam lembaran. Jika anda memerlukan produk pemprosesan logam kepingan tersuai, anda boleh menghubungi szbergek dan menghantar lukisan kepada kami untuk mendapatkan sebut harga.
Kilang fabrikasi logam kepingan Bergek menawarkan pelbagai kaedah pemprosesan seperti pemotongan laser, lenturan, regangan, kimpalan dan banyak lagi. Dengan kepakaran dalam pengosongan digital, pembentukan lenturan CNC, pengecapan dan teknik lain, produk dihasilkan dengan sempurna. Dari pemeriksaan hingga ke pergudangan, setiap langkah dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian logam kepingan berkualiti tinggi untuk pelbagai aplikasi.
Di Bergek's, kami pakar dalam fabrikasi logam kepingan tersuai, membawa kepakaran dan ketepatan bertahun-tahun untuk setiap projek. Pasukan kami berdedikasi untuk melayani pelanggan kami dengan kualiti terbaik dan ketukangan yang tiada tandingan. Sama ada anda memerlukan sekeping yang unik atau pengeluaran besar, kami mempunyai keupayaan untuk memenuhi keperluan khusus anda. Daripada konsep reka bentuk awal hingga penghantaran produk akhir, kami komited untuk menyediakan perkhidmatan yang luar biasa setiap langkah. Percayai Bergek untuk semua keperluan fabrikasi logam kepingan anda dan rasai perbezaan yang boleh dilakukan oleh kepakaran kami dalam menghidupkan visi anda.
Di Kepakaran Bergek, kami pakar dalam perkhidmatan fabrikasi kepingan logam tersuai yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan unik pelanggan kami. Dengan pengalaman bertahun-tahun dan pasukan profesional yang mahir, kami berusaha untuk memberikan kualiti dan ketukangan yang terbaik dalam setiap projek yang kami jalankan. Daripada prototaip kepada pengeluaran berskala besar, kami menyediakan pelbagai industri dan aplikasi, memberikan ketepatan dan ketepatan dalam setiap bahagian yang kami cipta. Dedikasi kami terhadap kepuasan pelanggan mendorong kami untuk melebihi jangkaan dan memberikan penyelesaian yang bukan sahaja memenuhi, tetapi melebihi keperluan pelanggan kami. Percayai Kepakaran Bergek untuk semua keperluan fabrikasi logam kepingan anda.
Fabrikasi logam lembaran sebenarnya untuk mengubah kepingan logam, dan menyedari pelbagai kegunaannya, terdapat pelbagai kaedah pemprosesan, seperti pengecapan, pemotongan, dan pemotongan, sebagai contoh, setiap keluarga memerlukan pintu dan tingkap keluli tahan karat, serta kotak elektrik, bahagian logam kepingan mesti memproses semua jenis kotak kawalan. Jika anda memerlukan produk pemprosesan logam kepingan tersuai, anda boleh menghubungi Bergek dan menghantar lukisan kepada kami untuk mendapatkan sebut harga.
Fabrikasi logam kepingan menduduki satu pertiga daripada dunia dalam pemprosesan logam, dan bidang aplikasinya yang luas hampir muncul dalam semua lapisan masyarakat. Jika bilangan kepingan logam (ketebalan kepingan logam di bawah 6mm) proses pemotongan, tidak lebih daripada pemotongan laser, pemotongan plasma, pemotongan api, mesin ricih, pengecapan, dan sebagainya. Jadi di manakah bahagian ini dibuat?
Di setiap kilang fabrikasi logam kepingan besar dan kecil. Kerja pemprosesan ini juga merupakan keperluan yang agak tinggi bagi pengendali, pengendali perlu memahami proses pemprosesan kepingan logam, tetapi juga biasa dengan aplikasi peralatan logam lembaran dan kaedah input maklumat parameter.
Secara ringkasnya, bahagian fabrikasi logam kepingan terutamanya termasuk pemotongan laser atau pengosongan plat ricih, pembentukan lenturan CNC, pengecapan pembentuk CNC blanking, dan kaedah pemprosesan lain, teknologi pemprosesan kepingan logam secara langsung menentukan kualiti pemprosesan logam lembaran.
Butiran Foto：
Proses pembuatan kepingan logam: 1. mengosongkan 2. membongkok 3. meregang 4. kimpalan 5. penyemburan plastik 6. pemeriksaan 7. pergudangan. Definisi: merujuk kepada teknologi pemprosesan untuk plat dengan ketebalan seragam. Ia tidak perlu dibentuk oleh acuan, dan kelajuan pengeluaran adalah perlahan, termasuk pengosongan, lentur, regangan, kimpalan, penyemburan plastik, pemasangan, dll., terutamanya termasuk langkah pemprosesan seperti ricih, tebuk, lipatan, kimpalan, dan gam.
1. Pengosongan: terutamanya pengosongan digital dan pemotongan laser. Penebuk digital
merujuk kepada pemprosesan dengan punch kawalan berangka. Julat ketebalan
plat ialah: plat canai sejuk dan canai panas ≤ 3mm, plat aluminium ≤ 4mm, dan
keluli tahan karat ≤ 2mm. Terdapat keperluan saiz minimum untuk menumbuk. The
saiz minimum adalah berkaitan dengan bentuk lubang, sifat bahan, dan ketebalan.
Pemotongan laser adalah proses pemotongan penerbangan laser. Ketebalan plat ialah ≤
20mm untuk plat gulung sejuk dan gulung panas, dan ≤ 10mm untuk keluli tahan karat. The
model utiliti mempunyai kelebihan iaitu ketebalan plat pemprosesan
besar, kelajuan profil bahan kerja pemotongan adalah pantas, dan pemprosesannya
fleksibel; Kelemahannya ialah ia tidak boleh diproses dan dibentuk, dan
bahagian mesh tidak boleh diproses dengan cara ini, dan kos pemprosesan adalah
tinggi.
2. Lenturan: bahagian lentur mempunyai jejari lentur minimum. Apabila
bahan dibengkokkan, lapisan luar diregangkan dan lapisan dalam dimampatkan
di kawasan fillet. Apabila ketebalan bahan malar, semakin kecil
jejari lentur dalam adalah, lebih serius ketegangan dan mampatan
bahan akan; Apabila daya tegangan lapisan luar melebihi had
bahan, patah dan patah akan berlaku.
3. Regangan: Jejari fillet antara bahagian bawah bahagian regangan dan dinding lurus hendaklah lebih besar daripada ketebalan plat. The ketebalan bahan selepas regangan akan berubah pada tahap tertentu. The pusat bahagian bawah secara amnya akan mengekalkan ketebalan asal, yang bahan di bahagian bawah fillet akan menjadi lebih nipis, bahan di bahagian atas berhampiran bebibir akan menjadi lebih tebal, dan bahan di sekeliling regangan segi empat tepat kepingan akan menjadi lebih tebal.
4. Kimpalan: terutamanya kimpalan arka elektrik dan kimpalan gas. ① Kimpalan arka ialah fleksibel, fleksibel, dan boleh digunakan secara meluas untuk semua kimpalan kedudukan; Peralatan yang digunakan adalah mudah, tahan lama, dan kos penyelenggaraan yang rendah. Walau bagaimanapun, intensiti buruh adalah tinggi dan kualiti tidak cukup stabil, bergantung pada tahap pengendali. Ia sesuai untuk mengimpal keluli karbon, keluli aloi rendah, tembaga, aluminium, dan aloi bukan ferus lain dengan diameter lebih daripada 3mm. ② Yang suhu nyalaan dan sifat kimpalan gas boleh dilaraskan. Berbanding dengan kimpalan arka elektrik, sumber haba adalah lebih komprehensif daripada zon terjejas haba, haba tidak tertumpu seperti arka, dan produktiviti adalah rendah. Ia digunakan untuk mengimpal struktur berdinding nipis dan kecil kepingan, keluli boleh dikimpal, besi tuang, aluminium, kuprum dan aloinya, bersimen karbida, dsb.
5. Penyemburan plastik: Permukaan perkakasan disembur secara automatik dengan minyak dan serbuk melalui ketuhar dan mesin lain untuk membuat produk cantik dan memenuhi keperluan pembungkusan dan penghantaran.
6. Pemeriksaan: Jabatan pemeriksaan kualiti mengawal pengeluaran proses dalam masa nyata untuk mengurangkan kehilangan pengeluaran dan kadar penolakan dan memastikan kualiti produk.
7. Pergudangan: Produk yang telah melalui proses di atas boleh dibungkus dan disimpan apabila ia telah memenuhi keperluan untuk pergudangandan penghantaran.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
