Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Langkah-langkah proses mengubah CNC adalah untuk menganalisis lukisan, menentukan keperluan untuk teknologi pemprosesan, pilihan alat yang munasabah, pemasangan lekapan, pengaturcaraan, mengikut pengaturcaraan pisau untuk mengesahkan bilangan isian pisau, menguji produk pemprosesan, mengesahkan saiz produk, selepas data boleh diselaraskan sepenuhnya ke dalam pengeluaran besar-besaran.
Atribut teras bahagian pusingan ketepatan CNC termasuk ketepatan tinggi dan kebolehsuaian. Dengan fungsi lanjutan seperti interpolasi linear dan bulat, pelarik CNC boleh mengendalikan bentuk kontur yang kompleks, benang khas, dan bahagian berputar berketepatan tinggi, memenuhi keperluan kekasaran permukaan yang tinggi. Atribut lanjutan bahagian pusingan ketepatan CNC juga merangkumi keupayaan untuk menghasilkan bahagian dengan cepat, tepat, dan dengan tahap kebolehsuaian yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Atribut nilai bahagian pusingan ketepatan CNC terletak pada keupayaan untuk mencapai kelajuan pengeluaran yang lebih pantas, ketepatan yang lebih tinggi, dan kebolehsuaian yang lebih baik melalui proses membelok CNC. Produk ini amat sesuai untuk operasi pengilangan dan pemusingan, menjadikannya penting untuk menghasilkan bahagian mekanikal seperti penggelek, gear dan turbin. Kebolehsuaian ini membolehkan penghubung yang lancar dengan proses pengilangan CNC untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai dan menghasilkan pelbagai jenis bahagian mekanikal.
Atribut fungsi produk bahagian pusingan ketepatan CNC berkisar pada kelajuan pengeluaran yang tinggi, pemesinan yang tepat dan kebolehsuaian yang lancar dengan proses lain. Bahagian pusingan ketepatan CNC menawarkan ketepatan yang unggul dan boleh mengendalikan pelbagai bentuk dan benang, menjadikannya sesuai untuk memenuhi keperluan kekasaran permukaan yang tinggi. Ciri-ciri yang wujud bagi kepersisan CNC bertukar bahagian berpunca daripada fungsi canggih mesin pelarik CNC, membolehkan pengeluaran bahagian dengan reka bentuk kompleks yang sukar dicapai melalui proses lain, seperti penggilingan dan pemprosesan pelarik.
Di syarikat kami, kami memberi perkhidmatan kepada pelanggan kami dengan menyediakan bahagian pusingan ketepatan CNC yang pantas, tepat dan adaptif untuk memenuhi keperluan khusus mereka. Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyampaikan produk berkualiti tinggi yang melebihi jangkaan setiap masa. Kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan industri dan menyediakan penyelesaian yang tepat pada masanya dan boleh dipercayai untuk pelanggan kami. Dengan komitmen kami terhadap ketepatan dan kecekapan, kami memastikan pelanggan kami menerima produk yang terbaik untuk projek mereka. Percayakan kami untuk memberikan perkhidmatan kepada anda dengan bahagian pusingan ketepatan CNC terkemuka yang pantas, tepat dan sangat sesuai dengan keperluan anda.
Kami berkhidmat dengan menyediakan bahagian pusingan ketepatan CNC yang pantas, tepat dan adaptif untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyampaikan bahagian berkualiti tinggi dengan masa pemulihan yang cepat, memastikan projek anda kekal mengikut jadual. Kami memahami kepentingan ketepatan dalam pembuatan, dan teknologi terkini kami membolehkan kami menghasilkan bahagian secara konsisten dengan toleransi yang paling ketat. Dengan keupayaan pembuatan penyesuaian kami, kami boleh menyesuaikan dengan mudah kepada sebarang perubahan reka bentuk atau keperluan tersuai, memastikan kepuasan pelanggan yang lengkap. Percayakan kami untuk memenuhi keperluan alat ganti ketepatan anda dengan cemerlang dan boleh dipercayai.
Langkah-langkah proses mengubah CNC adalah untuk menganalisis lukisan, menentukan keperluan untuk teknologi pemprosesan, pilihan alat yang munasabah, pemasangan lekapan, pengaturcaraan, mengikut pengaturcaraan pisau untuk mengesahkan bilangan isian pisau, menguji produk pemprosesan, mengesahkan saiz produk, selepas data boleh diselaraskan sepenuhnya ke dalam pengeluaran besar-besaran.
Memusing adalah pemprosesan pelarik, pemprosesan pelarik adalah sebahagian daripada pemprosesan mekanikal. Pemprosesan pelarik digunakan terutamanya untuk menukar bahan kerja berputar kepada proses. Dalam pelarik juga tersedia gerudi, gerudi reamer, reamer, ketuk, die, dan alat knurling untuk pemprosesan yang sepadan.
Pertama, jenis bahagian memusing CNC
Pergerakan utama mesin pelarik CNC adalah pergerakan berputar gelendong, jenis pemprosesan terutamanya berputar di sekitar bahagian badan. Bahagian badan berputar dibahagikan kepada tiga kategori: lengan gandar, roda, dan bentuk kontur kompleks. Perbezaan antara bahagian lengan dan cakera terletak pada nisbah diameter panjang. Secara amnya, bahagian dengan nisbah diameter panjang lebih daripada 1 dipanggil bahagian lengan. Bahagian dengan nisbah aspek kurang daripada 1 dipanggil bahagian roda
1, pemprosesan mesin pelarik CNC objek utama
Ketepatan pemesinan pelarik CNC adalah tinggi, boleh membuat interpolasi garis lurus dan arka, beberapa peranti CNC canggih mempunyai beberapa fungsi interpolasi lengkung bukan bulat dan dalam proses penghantaran automatik dan ciri-ciri lain, untuk ciri-ciri pelarik CNC, bahagian berikut adalah paling sesuai untuk pemprosesan putaran CNC
2, bahagian berputar berketepatan tinggi
Mesin pelarik CNC boleh memproses bahagian yang memerlukan ketepatan yang lebih tinggi bagi kelurusan bas, kebulatan dan kesilinderan. Untuk lengkok dan lengkung lain, bentuk yang dihasilkan sangat hampir dengan bentuk geometri yang diperlukan dalam lukisan. Pada sesetengah keadaan, kereta boleh digantikan dengan kilang
3. Bahagian berputar dengan bentuk kontur yang sangat kompleks
Oleh kerana mesin pelarik CNC mempunyai fungsi interpolasi linear dan bulat, beberapa peranti CNC canggih dan beberapa fungsi interpolasi lengkung bukan bulat, jadi anda boleh membelok mengikut mana-mana garis lurus dan komposisi lengkung satah bentuk bahagian badan berputar kompleks, dan sukar untuk mengawal saiz bahagian seperti bahagian cangkerang dengan permukaan pembentuk dalam tertutup. Ini adalah kelebihan yang tiada tandingan bagi mesin pelarik tradisional
4, keperluan kekasaran permukaan bahagian berputar
Sesetengah mesin pelarik CNC mempunyai fungsi pemotongan kelajuan linear yang berterusan, yang boleh memproses bahagian dengan kekasaran permukaan yang kecil dan seragam. Apabila memusing tirus dan muka hujung pada mesin pelarik biasa, kekasaran permukaan selepas berpusing tidak konsisten kerana kelajuan putaran malar. Menggunakan fungsi pemotongan kelajuan linear malar bagi mesin pelarik CNC, kelajuan linear optimum boleh dipilih untuk memotong kon dan muka hujung, supaya nilai kekasaran permukaan yang dimesin adalah kecil dan konsisten. Kereta kawalan berangka
Pemotongan juga sesuai untuk memusing bahagian dengan keperluan kekasaran permukaan yang berbeza. Nilai kekasaran memerlukan bahagian besar untuk menggunakan suapan besar, dan bahagian kecil untuk menggunakan suapan kecil.
5. Bahagian berputar dengan benang khas
Mesin pelarik CNC bukan sahaja boleh memusingkan sebarang plumbum yang sama lurus, benang kon dan benang hujung, dan boleh meningkatkan beban, mengurangkan plumbum dan keperluan peralihan lancar plumbum dan plumbum yang sama antara benang, tetapi juga boleh menghidupkan bahagian lingkaran modular berketepatan tinggi (seperti itu). sebagai silinder, cacing bulat) dan hujung (cakera) bahagian lingkaran. Pelarik CNC boleh dilengkapi dengan fungsi pemotongan benang ketepatan, penggunaan alat pembentuk karbida bersimen dan bilangan pusingan yang tinggi, jadi ketepatan benang yang keluar adalah tinggi, kekasaran permukaan adalah kecil
Dua, mengubah ciri-ciri proses
Pemprosesan pusing digunakan terutamanya untuk memproses pelbagai permukaan berputar, iaitu putaran bahan kerja sebagai pergerakan utama, alat pusing untuk pergerakan suapan. Kaedah memusing biasa ialah memusing di dalam dan di luar bulatan, memusing satah, dan memusing benang pemusing kon. Mengikut pilihan sudut alat pusing dan jumlah pemotongan yang berbeza, pusingan boleh dibahagikan kepada pusingan kasar, pusingan separuh penamat, dan peringkat pusingan penamat. Antaranya:
Gred toleransi kereta kasar ialah IT12~IT11, dan kekasaran permukaan Ra ialah 12.5~25um. Gred toleransi dimensi kereta separuh kemasan ialah IT10~1T9, dan kekasaran permukaan Ra ialah 3.26.3um
Gred toleransi dimensi kereta halus ialah IT8~IT7, dan kekasaran permukaan Ra ialah 0.8~1.6um(logam bukan ferus Ra boleh mencapai 0.4~0.8um)
Kelajuan pengeluaran
Pusingan CNC lebih pantas untuk operasi membosankan, penggerudian dan pengacuan. Ini membolehkan industrialis memenuhi tarikh akhir dan meningkatkan produktiviti semasa di jalan raya.
aketepatan
Pusingan CNC lebih tepat dan boleh melengkapkan operasi dengan pemesinan yang tepat. Akibatnya, ia dipercayai oleh banyak bahagian penting dengan permukaan bulat, seperti penggelek, gear dan gerudi.
adaptif
Pusingan CNC mempunyai kebolehsuaian yang kuat dan boleh dikaitkan dengan pengilangan CNC untuk memenuhi keperluan industri. Ia juga boleh menghasilkan bahagian untuk bahagian mekanikal lain, daripada bolt dan nat kepada tork dan turbin. Walau bagaimanapun, keserasian ke belakang dan reka bentuk asimetri adalah penting untuk kesan berfaedah interkoneksi ini.
Bentuk produk
Sangat sukar untuk menghasilkan bahagian dengan reka bentuk bulat menggunakan proses pengilangan dan pengilangan, apatah lagi ia sering tidak sesuai dengan dimensi yang diperlukan dan mesti dipangkas.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
