
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Proses lenturan logam CNC menawarkan ketepatan dan ketahanan yang tinggi, memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang tepat. Dengan teknologi dan perancangan termaju, proses pemotongan laser, lenturan dan kimpalan disepadukan dengan lancar untuk mengurangkan kos dan memendekkan masa pengeluaran. Teknik lenturan kepingan logam yang inovatif menghilangkan keperluan untuk membentuk dan menggilap tambahan, menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan ubah bentuk minimum dan ketukangan yang luar biasa.
Mesin Lentur Logam CNC kami menawarkan ketepatan dan ketahanan yang tiada tandingan, berkat kekuatan luar biasa pasukan kami. Jurutera dan juruteknik pakar kami bekerjasama dengan lancar untuk memastikan setiap selekoh adalah tepat dan setiap produk siap adalah berkualiti tinggi. Dengan pengalaman bertahun-tahun dan semangat untuk inovasi, pasukan kami secara konsisten menolak sempadan dan melebihi jangkaan. Dengan melabur dalam bakat dan kepakaran pasukan kami, kami menjamin prestasi dan kebolehpercayaan yang tiada tandingan dalam setiap selekoh. Percaya pada kekuatan pasukan kami untuk memberikan hasil yang luar biasa setiap kali dengan mesin Lentur Logam CNC kami.
Di CNC Metal Bending, kekuatan pasukan kami terletak pada komitmen kami yang tidak berbelah bahagi terhadap ketepatan dan ketahanan. Dengan pengalaman dan kepakaran bertahun-tahun, pasukan juruteknik dan jurutera mahir kami bekerjasama dengan lancar untuk memastikan setiap produk yang kami hasilkan memenuhi standard kualiti tertinggi. Sama ada selekoh ringkas atau reka bentuk yang kompleks, pasukan kami berbangga dengan memberikan hasil yang luar biasa yang melebihi jangkaan pelanggan. Dengan tumpuan pada penambahbaikan dan inovasi berterusan, kami berdedikasi untuk menyediakan penyelesaian lenturan logam yang boleh dipercayai dan tahan lama yang tahan ujian masa. Percayai pasukan kami untuk memberikan kecemerlangan dalam setiap projek yang kami jalankan.
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Teknologi pemprosesan lenturan kepingan logam dalam pemotongan laser, lenturan, kimpalan/memukau, kerana fleksibiliti tinggi pemotongan laser, ketepatan tinggi, teknologi perancangan TIGA DIMENSI yang canggih dan meluas, pengguna boleh mendapat manfaat daripada perancangan baharu, proses baharu. Kemudian tiba pada keperluan untuk mengurangkan kos dan memendekkan had masa. Jadi proses lembaran logam baharu bermula dengan perancangan: merancang pemotongan laser, lenturan, kimpalan/rivet. Contoh berikut menggambarkan ciri-ciri proses baharu.
1, di bawah proses tradisional, bahan kerja terdiri daripada beberapa bahagian. Kini, tiba untuk memotong prosedur, memendekkan had masa untuk projek, dan mengurangkan tujuan kos.
2, di bawah proses tradisional, lekapan khas dikonfigurasikan untuk kimpalan. Kini sebahagian daripada menggunakan teknologi tenon kerja kayu yang serupa, untuk memendekkan tempoh, mengurangkan kos, dan meningkatkan kualiti tujuan.
3, kerana penggunaan struktur duri, proses kimpalan titik kerjasama lentur bahan kerja, keseluruhan proses dapat diselesaikan. Ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, tidak perlu membentuk dan menggilap sebelum menyembur.
4, pelbagai proses lenturan dalam industri pembuatan kotak domestik telah menjadi lebih meluas, menghapuskan tetulang tradisional. Ia mempunyai tujuan merancang dengan ketukangan bersama-sama secara tempatan dan kemudian tiba pada produk berkualiti tinggi dan kos pembuatan yang rendah.
5, penggunaan jahitan pemotongan laser nipis, ciri-ciri ketepatan tinggi, pemotongan, menembusi proses tradisional perancangan walaupun, mencapai tujuan memendekkan tempoh pembinaan, mengurangkan kos. Disebabkan oleh ciri-ciri proses kimpalan logam lembaran baru, sokongan dan perancangan perisian peralatan pemprosesan kepingan logam termaju, proses pemotongan laser, proses lenturan. Ia menyokong perancangan bahagian dua dimensi, perancangan bahagian paip, perancangan bahan kerja lenturan kepingan logam, grafik 3d terbuka. Dan program kawalan berangka dihantar ke mesin yang ditetapkan melalui rangkaian komputer standard.






acuan
Die lentur digunakan untuk membengkokkan alatan utama, biasanya bentuk dan saiz bahan kerja lentur bergantung pada ketepatan acuan. Semakin tinggi ketepatan acuan, semakin tepat pemasangan, dan semakin tinggi ketepatan lenturan. Di samping itu, struktur dan ketepatan kedudukan acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan saiz bahan kerja.
Prestasi plat
Pengaruh prestasi lembaran lentur pada kualiti bahagian lentur terutamanya ditunjukkan dalam dua aspek:
1) Dalam pengeluaran sebenar, kami mendapati bahawa walaupun kumpulan yang berbeza, dan pengeluar bahan yang berbeza, akan ada turun naik prestasi, tekanan dan lantunan juga berbeza, secara langsung membawa kepada ketepatan bahagian lentur tidak stabil.
2) turun naik ketebalan bahan dalam julat toleransi atas dan bawah juga merupakan punca yang menjejaskan ketepatan. Walaupun die lentur yang sama digunakan untuk lenturan, saiz dan bentuk bahan kerja juga berbeza. Tebal, rintangan lentur, lantunan kecil; Ketebalan kecil lantunan adalah besar, menjejaskan ketepatan bahan kerja, dan mudah untuk menghasilkan fenomena meleding dan lentur.
proses
Apabila proses lenturan meningkat, ralat kumulatif setiap proses akan meningkat. Selain itu, susunan susunan sebelum dan selepas proses juga akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan. Biasanya ikut urutan sisi pendek pertama selepas sisi panjang, sisi persisian pertama selepas tengah, sisi tempatan pertama selepas keseluruhan. Harus mempertimbangkan gangguan antara acuan dan bahan kerja, susunan munasabah susunan lentur, susunan lentur tidak boleh berubah, mengikut bentuk lenturan atau halangan pada bahan kerja untuk melaraskan susunan pemprosesan.
Pengaruh bentuk dan saiz bahan kerja terhadap ketepatan
Sisihan spring belakang bahagian lentur dengan bentuk tidak simetri dan saiz bentuk besar akan meningkat dengan jelas.
Faktor utama yang mempengaruhi lantunan semula
(1) Sifat mekanikal bahan
Sifat mekanikal bahan merujuk kepada kekuatan ricih, kekuatan tegangan, dan pemanjangan pada titik hasil bahan. Disebabkan oleh jenis dan jenama bahan yang berbeza, sifat mekanikalnya juga berbeza, dan terdapat turun naik dengan kelompok yang berbeza.
Kualiti permukaan bahan
Ketebalan helaian dan kualiti permukaan mempunyai pengaruh yang besar pada spring back. Jika permukaan bahan tidak rata, cekung, dan cembung atau terdapat bendasing, ia akan menghasilkan kepekatan tegasan semasa lenturan, yang memberi kesan yang besar kepada lantunan.





Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.