Lenturan kepingan logam adalah proses biasa dan penting dalam industri pembuatan. Ia melibatkan mengubah bentuk kepingan logam kepada bentuk yang diingini dengan menggunakan daya di sepanjang paksi lurus. Teknik ini digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi, dari bahagian automotif hingga perkakas rumah. Bagi jurutera dan pereka bentuk, memahami prinsip lenturan kepingan logam adalah penting untuk mencipta reka bentuk yang cekap dan kos efektif. Dalam panduan komprehensif ini, kami akan meneroka asas lenturan kepingan logam, kaedah lenturan yang berbeza, alatan yang digunakan dalam proses, pertimbangan reka bentuk dan cabaran biasa yang dihadapi oleh jurutera.
Asas Lenturan Lembaran Logam
Lenturan kepingan logam ialah proses mengubah bentuk kepingan logam kepada bentuk tertentu dengan menggunakan daya di sepanjang paksi lurus. Logam biasanya diletakkan di atas dadu dan kemudian dibengkokkan ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan brek tekan atau peralatan lenturan lain. Proses lenturan mengubah geometri kepingan logam tanpa mengubah isipadunya, menjadikannya kaedah yang ideal untuk menghasilkan bahagian yang kompleks dan tepat.
Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa membengkokkan kepingan logam, termasuk jenis bahan, ketebalan, jejari lentur dan sudut lentur. Dengan memahami faktor-faktor ini, jurutera boleh menentukan kaedah lenturan dan perkakasan yang paling sesuai untuk aplikasi khusus mereka.
Kaedah Lenturan Berbeza
Terdapat beberapa kaedah untuk membengkokkan kepingan logam, masing-masing dengan kelebihan dan batasannya. Kaedah lenturan yang paling biasa termasuk lenturan udara, dasar, syiling, dan mengelap.
- Lenturan udara adalah kaedah lenturan yang paling biasa, di mana logam dibengkokkan menggunakan brek tekan dan penebuk tanpa bersentuhan dengan acuan. Kaedah ini membolehkan fleksibiliti dalam melaraskan sudut lentur dan sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan sudut lentur yang berbeza-beza.
- Bottoming, juga dikenali sebagai lenturan die, melibatkan pembengkokan kepingan logam ke dalam dadu berbentuk V untuk mencapai sudut lentur yang tajam. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan sudut lentur yang tepat dan toleransi yang ketat.
- Syiling ialah kaedah lenturan ketepatan yang melibatkan penggunaan tekanan tinggi pada kepingan logam untuk mencipta lenturan tajam dengan ubah bentuk yang minimum. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan toleransi yang ketat.
- Mengelap ialah kaedah lenturan yang melibatkan menekan kepingan logam pada cetakan fleksibel untuk mencapai lenturan yang licin dan konsisten. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan selekoh jejari besar dan bahagian dengan kemasan yang digilap.
Alat yang Digunakan dalam Lenturan Lembaran Logam
Beberapa alat digunakan dalam proses lenturan kepingan logam untuk mencapai lenturan yang tepat dan tepat. Alat yang paling biasa termasuk brek tekan, mati, tumbukan, dan tolok belakang.
- Brek tekan ialah mesin yang digunakan untuk membengkokkan kepingan logam dengan menggunakan daya di sepanjang paksi lurus. Mereka datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, membolehkan fleksibiliti dalam membengkokkan ketebalan dan panjang logam yang berbeza.
- Dies ialah komponen perkakas yang digunakan dalam brek tekan untuk membentuk kepingan logam menjadi sudut dan jejari selekoh tertentu. Mereka datang dalam pelbagai saiz dan bentuk untuk menampung pelbagai keperluan lenturan.
- Penebuk ialah komponen perkakas yang digunakan dalam brek tekan untuk mengenakan daya pada kepingan logam dan membengkokkannya ke dalam bentuk yang diingini. Mereka datang dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk menampung aplikasi lenturan yang berbeza.
- Tolok belakang ialah peranti yang digunakan dalam brek tekan untuk meletakkan kepingan logam dengan tepat sebelum dibengkokkan. Mereka membantu memastikan bahawa selekoh adalah tepat dan konsisten merentas pelbagai bahagian.
Pertimbangan Reka Bentuk untuk Lenturan Lembaran Logam
Apabila mereka bentuk bahagian untuk lenturan kepingan logam, jurutera mesti mempertimbangkan beberapa faktor untuk memastikan kebolehkilangan dan kualiti produk akhir. Beberapa pertimbangan reka bentuk utama termasuk jejari lentur, sudut lentur, ketebalan bahan dan toleransi.
- Jejari lentur ialah jejari dalam selekoh, yang menentukan saiz minimum selekoh yang boleh dicapai tanpa menyebabkan ubah bentuk bahan. Jurutera mesti mempertimbangkan jenis bahan dan ketebalan apabila menentukan jejari selekoh untuk aplikasi tertentu.
- Sudut lentur ialah sudut di mana kepingan logam dibengkokkan, yang mempengaruhi bentuk dan kefungsian keseluruhan bahagian tersebut. Jurutera mesti berhati-hati memilih sudut selekoh berdasarkan keperluan reka bentuk bahagian dan keupayaan pembuatan.
- Ketebalan bahan memainkan peranan penting dalam lenturan kepingan logam, kerana bahan yang lebih tebal memerlukan lebih daya untuk dibengkokkan dan boleh menyebabkan ubah bentuk bahan. Jurutera mesti memilih ketebalan bahan yang sesuai berdasarkan keperluan struktur bahagian dan kekangan pembuatan.
- Toleransi ialah sisihan yang dibenarkan daripada dimensi yang ditentukan dalam lukisan reka bentuk, yang menjejaskan ketepatan dan kualiti bahagian akhir. Jurutera mesti menentukan toleransi untuk jejari lentur, sudut lentur dan dimensi kritikal lain untuk memastikan bahagian tersebut memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Cabaran dalam Lenturan Lembaran Logam
Walaupun banyak faedahnya, lenturan kepingan logam menimbulkan pelbagai cabaran bagi jurutera dan pengilang. Beberapa cabaran biasa termasuk springback, berkedut dan retak.
- Springback ialah kecenderungan kepingan logam untuk kembali kepada bentuk asalnya selepas dibengkokkan, yang boleh mengakibatkan ketidaktepatan pada bahagian akhir. Jurutera mesti mengambil kira springback apabila mereka bentuk bahagian untuk lenturan kepingan logam dan melaraskan parameter lenturan dengan sewajarnya.
- Kedutan berlaku apabila kepingan logam melengkung atau berlipat semasa proses lenturan, membawa kepada kecacatan permukaan dan ketidaktepatan dimensi. Jurutera mesti mereka bentuk urutan lenturan dan perkakas dengan teliti untuk mengelakkan kedutan dan memastikan lenturan lancar.
- Keretakan adalah kecacatan teruk yang berlaku apabila kepingan logam patah semasa proses lenturan, biasanya disebabkan oleh daya lentur yang berlebihan atau kerapuhan bahan. Jurutera mesti memilih jenis dan ketebalan bahan yang sesuai untuk mengelakkan keretakan dan memastikan integriti struktur bahagian akhir.
Kesimpulannya, lenturan kepingan logam adalah proses yang serba boleh dan penting dalam industri pembuatan yang membolehkan jurutera mencipta bahagian yang kompleks dan tepat. Dengan memahami asas lenturan kepingan logam, kaedah lenturan yang berbeza, alatan yang digunakan dalam proses, pertimbangan reka bentuk dan cabaran biasa, jurutera boleh mereka bentuk bahagian yang cekap dan kos efektif yang memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Dengan pengetahuan dan kepakaran yang betul, jurutera boleh mengatasi cabaran dalam lenturan kepingan logam dan menghasilkan bahagian berkualiti tinggi untuk pelbagai aplikasi.
.Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.