Apakah Pengisaran CNC: Definisi, Jenis, Mesin Pengisar CNC & Spesifikasi

Menggunakan pengisaran CNC ialah cara yang kos efektif dan cekap untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti tinggi dan ketepatan. Artikel ini akan merangkumi semua yang anda perlu ketahui tentang pengisaran CNC, termasuk definisi, jenis, mesin pengisar CNC dan spesifikasinya.

Apakah Pengisaran CNC?

Pengisaran CNC, juga dikenali sebagai pengisaran kawalan berangka komputer, ialah proses pemesinan yang menggunakan kawalan berkomputer dan roda pelelas berputar untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja. Kaedah pemesinan ketepatan ini biasanya digunakan untuk mencipta permukaan silinder, tirus atau berkontur dan sesuai untuk menghasilkan toleransi yang ketat dan geometri yang rumit. Dengan menggunakan pengisaran CNC, pengilang boleh mencapai hasil yang konsisten dan boleh diulang dengan campur tangan operator yang minimum.

Pengisaran CNC boleh dilakukan pada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan seramik. Ia biasanya digunakan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, peranti perubatan, dan pembuatan alat dan mati. Sama ada anda perlu mengisar kumpulan besar bahagian atau menghasilkan prototaip sekali sahaja, pengisaran CNC menawarkan serba boleh dan ketepatan.

Jenis Pengisaran CNC

Terdapat beberapa jenis proses pengisaran CNC, setiap satu sesuai untuk aplikasi tertentu dan bahan bahan kerja. Beberapa jenis pengisaran CNC yang biasa termasuk:

- Pengisaran permukaan: Pengisaran jenis ini digunakan untuk menghasilkan kemasan yang licin pada permukaan rata. Ia melibatkan penggunaan gelendong melintang dan roda pengisar yang bergerak ke sana ke mari merentasi bahan kerja.

- Pengisaran silinder: Pengisaran silinder digunakan untuk mencipta permukaan silinder atau tirus pada bahan kerja. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan aci ketepatan, rod, dan komponen silinder lain.

- Pengisaran tanpa pusat: Pengisaran tanpa pusat ialah proses pemesinan yang tidak memerlukan bahan kerja dipegang di dalam chuck atau pusat. Sebaliknya, bahan kerja disokong oleh bilah rehat kerja dan digerakkan oleh roda pengawal selia. Jenis pengisaran ini sesuai untuk menghasilkan bahagian dalam jumlah yang tinggi dengan ketepatan yang konsisten.

- Pengisaran dalaman: Pengisaran dalaman digunakan untuk menghasilkan gerek dalaman yang tepat atau lubang dengan tahap ketepatan yang tinggi. Ia biasanya digunakan untuk menyelesaikan diameter dalam bahan kerja.

- Pengisaran benang: Pengisaran benang digunakan untuk menghasilkan benang pada bahan kerja dengan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi. Ia biasanya digunakan dalam pengeluaran skru, bolt, dan komponen berulir lain.

Mesin Pengisar CNC

Mesin pengisar CNC datang dalam pelbagai konfigurasi dan saiz, setiap satu direka untuk aplikasi tertentu dan geometri bahan kerja. Beberapa jenis mesin pengisar CNC yang biasa termasuk:

- Pengisar permukaan: Mesin pengisar permukaan digunakan untuk menghasilkan kemasan licin pada permukaan rata. Mereka menggunakan roda pengisar untuk mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja dan boleh dikendalikan secara manual atau melalui kawalan CNC.

- Pengisar silinder: Mesin pengisar silinder digunakan untuk menghasilkan permukaan silinder atau tirus pada bahan kerja. Ia boleh dikonfigurasikan untuk operasi pengisaran luaran, dalaman atau tanpa pusat, bergantung pada keperluan aplikasi.

- Pengisar tanpa pusat: Mesin pengisar tanpa pusat direka untuk mengisar bahan kerja silinder tanpa memerlukan sokongan tengah. Ia sesuai untuk pengeluaran volum tinggi bahagian-bahagian kecil dan ketepatan.

- Pengisar dalaman: Mesin pengisar dalaman digunakan untuk menghasilkan gerek atau lubang ketepatan dengan tahap ketepatan yang tinggi. Ia boleh dikonfigurasikan untuk geometri dalaman lurus atau tirus dan biasanya digunakan dalam pembuatan silinder hidraulik, penyuntik bahan api, dan komponen ketepatan lain.

- Pengisar benang: Mesin pengisar benang digunakan untuk menghasilkan benang ketepatan pada bahan kerja. Ia boleh dikonfigurasikan untuk profil benang tunggal atau berbilang dan biasanya digunakan dalam pengeluaran skru, kacang dan komponen berulir lain.

Spesifikasi Mesin Pengisar CNC

Apabila memilih mesin pengisar CNC, adalah penting untuk mempertimbangkan spesifikasi mesin untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran anda. Beberapa spesifikasi utama yang perlu dipertimbangkan termasuk:

- Saiz bahan kerja dan kapasiti berat: Dimensi dan berat bahan kerja maksimum yang boleh ditampung oleh mesin akan menentukan jenis bahagian yang anda boleh mengisar.

- Spesifikasi roda pengisar: Saiz, bahan dan pasir kasar roda pengisar akan memberi kesan kepada kemasan permukaan, kadar penyingkiran bahan dan prestasi keseluruhan mesin.

- Kelajuan dan kuasa gelendong: Kelajuan gelendong dan penilaian kuasa akan menentukan keupayaan pemotongan mesin dan kadar penyingkiran bahan.

- Kawalan dan automasi: Mesin pengisar CNC dilengkapi dengan tahap kawalan dan automasi yang berbeza-beza, daripada operasi manual yang mudah kepada kawalan CNC penuh dengan penukaran alat automatik dan keupayaan memuatkan bahagian.

- Ketepatan dan kebolehulangan: Ketepatan kedudukan mesin, resolusi dan kebolehulangan akan menentukan ketepatan dan ketekalan bahagian siap.

- Pilihan perkakas dan lekapan: Ketersediaan pilihan alatan dan lekapan akan memberi kesan kepada kepelbagaian dan keupayaan mesin untuk menampung geometri bahagian dan saiz yang berbeza.

Ringkasnya, pengisaran CNC ialah kaedah pemesinan yang serba boleh dan tepat yang menawarkan penyelesaian kos efektif untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan toleransi yang ketat dan geometri yang rumit. Dengan memahami pelbagai jenis proses pengisaran CNC, mesin dan spesifikasi, pengeluar boleh memilih peralatan yang betul untuk memenuhi keperluan pengeluaran mereka dan mencapai hasil yang konsisten dan boleh diulang. Sama ada anda menghasilkan kumpulan kecil bahagian atau larian pengeluaran volum tinggi, pengisaran CNC boleh membantu anda mencapai ketepatan dan kualiti yang anda perlukan untuk operasi pembuatan anda.