सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार की उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित मशीन टूल है। सीएनसी मशीन टूल्स के उपयोग से प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है, अधिक मूल्य सृजित होता है और पुरानी प्रसंस्करण तकनीकों से छुटकारा मिलता है। सीएनसी लेथ की प्रक्रिया सामान्य लेथ के समान ही होती है। तो, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण के क्या लाभ और विशेषताएं हैं?
हमारे थोक स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उन्नत सीएनसी लेथ मशीनों पर निर्मित उच्च परिशुद्धता वाले घटक प्रदान करते हैं, जो ऑटोमोटिव, चिकित्सा, एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सटीक टॉलरेंस, उत्कृष्ट सतह फिनिश और निरंतर दोहराव सुनिश्चित करते हैं। संक्षारण-प्रतिरोधी स्टेनलेस ग्रेड से निर्मित और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण (आईएसओ 9001, प्रक्रिया-वार निरीक्षण, पूर्ण ट्रेसबिलिटी) द्वारा समर्थित, ये उच्च मात्रा उत्पादन में लंबी सेवा जीवन, आयामी स्थिरता और विनिमेयता प्रदान करते हैं। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में अनुकूलन योग्य डिज़ाइन, जटिल ज्यामिति और सतह उपचार (पैसिवेशन, पॉलिशिंग) की क्षमता, प्रतिस्पर्धी थोक मूल्य निर्धारण के साथ त्वरित लीड टाइम और प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक समर्पित तकनीकी सहायता शामिल हैं।
हमारी कंपनी स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के थोक व्यापार में विशेषज्ञता रखती है, जिसमें उन्नत मशीनिंग तकनीक और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण का संयोजन किया जाता है। हमारी प्रमुख विशेषताओं में उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी टर्निंग, कुशल इंजीनियरिंग, सटीक टॉलरेंस और कस्टम डिज़ाइन और विभिन्न सामग्रियों को संभालने की सिद्ध क्षमता शामिल हैं। हमारे मूल्य सूचकों में औद्योगिक और ओईएम ग्राहकों के लिए विश्वसनीय बड़े पैमाने पर उत्पादन, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण, त्वरित डिलीवरी समय और निरंतर दोहराव शामिल हैं। हम व्यापक निरीक्षण प्रक्रियाएं, प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने तक लचीले बैच आकार और अनुकूलित सतह फिनिश और उपचार लागू करते हैं। त्वरित तकनीकी सहायता और समय पर डिलीवरी के लिए प्रतिबद्ध, हम खरीद जोखिम को कम करने और प्रदर्शन, लागत और निर्माण क्षमता के लिए घटकों को अनुकूलित करने के लिए ग्राहकों के साथ साझेदारी करते हैं।
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सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार की उच्च परिशुद्धता स्वचालित मशीन है औजार। सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है, बना सकता है अधिक मूल्य, और पिछड़े प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से छुटकारा पाएं। की प्रक्रिया सीएनसी खराद सामान्य खराद के समान है। तो, क्या हैं फायदे और सीएनसी खराद प्रसंस्करण की विशेषताएं?
1. उच्च उत्पादकता
सीएनसी खराद प्रसंस्करण भागों के प्रसंस्करण समय को प्रभावी ढंग से छोटा कर सकता है और सहायक समय, अर्द्ध-तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण समय को छोटा करें, और उत्पादन क्षमता में सुधार।
2. उच्च मशीनिंग सटीकता
सीएनसी खराद मशीनिंग सटीकता आमतौर पर 0.005-0.1 मिमी तक पहुंच सकती है। नियंत्रणकर्ता डिजिटल सिग्नल। मशीन के चलने वाले हिस्से एक पल्स के बराबर चलते हैं (आमतौर पर 0.001 मिमी) डिवाइस द्वारा प्रत्येक पल्स सिग्नल आउटपुट के लिए। इसके साथ में फीड चेन बैकलैश और पिच के बीच औसत त्रुटि की भरपाई की जा सकती है। इसलिए, स्थिति सटीकता उच्च सेट की जा सकती है।

3. अत्यधिक लचीला।
वर्कपीस की सतह की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मुख्य रूप से . पर निर्भर करता है प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी साधारण मशीन उपकरण से अलग है, इसलिए ऐसा न करें बहुत सारे उपकरण और जुड़नार बनाने और बदलने की आवश्यकता है, इसकी भी आवश्यकता नहीं है अक्सर समायोजित करें। तो लगातार प्रतिस्थापन भागों के लिए उपयुक्त है। के लिए उपयुक्त एकल-टुकड़ा, छोटे बैच उत्पादन, और नए उत्पाद विकास, छोटा करें उत्पादन तैयारी चक्र और बहुत सारी प्रक्रिया उपकरण लागतों को बचाएं।
4. स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता।
उसी मशीन टूल पर, उसी के तहत भागों के एक ही बैच को संसाधित करना प्रसंस्करण की स्थिति, एक ही उपकरण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, उपकरण का उपयोग कर प्रक्षेपवक्र बिल्कुल समान है, भागों सुसंगत, स्थिर गुणवत्ता।
5. यह उत्पादन प्रबंधन के आधुनिकीकरण के लिए अनुकूल है
सीएनसी खराद प्रसंस्करण अग्रिम में प्रसंस्करण समय का सटीक अनुमान लगा सकता है, और उपकरणों और जुड़नार के उपयोग को मानकीकृत और आधुनिक बनाया जा सकता है प्रबंधन। डिजिटल सिग्नल और मानक कोड नियंत्रण सूचना के रूप में उपयोग किए जाते हैं प्रसंस्करण सूचना के मानकीकरण की सुविधा के लिए। वर्तमान में, इसमें कंप्यूटर एडेड डिजाइन और निर्माण के साथ व्यवस्थित रूप से संयुक्त किया गया है (सीएडी/सीएएम), जो आधुनिक एकीकृत विनिर्माण प्रौद्योगिकी का आधार है।

6. काम करने की स्थिति में सुधार
प्रसंस्करण से पहले, सीएनसी मशीन उपकरण समायोजित किया जाता है, और प्रोग्राम इनपुट और शुरुआत के अंत तक स्वचालित रूप से निरंतर प्रसंस्करण हो सकता है प्रसंस्करण। ऑपरेटर मुख्य रूप से इनपुट, एडिट, लोड और अनलोड पार्ट्स, टूल्स तैयार करते हैं, मशीनिंग की स्थिति का निरीक्षण करें, भागों की जाँच करें, आदि। श्रम की तीव्रता बहुत है कम हो जाता है, और मशीन टूल ऑपरेटरों का काम बुद्धिमान हो जाता है। में इसके अलावा, मशीन टूल्स आमतौर पर बंद होते हैं, जिसका अर्थ है स्वच्छ और सुरक्षित।
7. "वर्चुअल सॉफ़्टवेयर" के उपयोग के माध्यम से, आप उपयोग पर प्रशिक्षण आयोजित कर सकते हैं संख्यात्मक नियंत्रण। यह सॉफ़्टवेयर एक ऑपरेटर को एक CNC . का उपयोग करके अभ्यास करने की अनुमति देता है कंप्यूटर स्क्रीन पर खराद। यह सॉफ्टवेयर कंप्यूटर गेम के समान है, जो सीखने की प्रक्रिया को मजेदार और सीखने में आसान बना सकते हैं।
8. तेज गति के लिए त्वरण और मंदी के उपाय अपनाए जाते हैं और चलती भागों की स्थिति, और खाली स्ट्रोक के लिए उच्च गति का चयन किया जाता है। साधारण खराद की तुलना में फास्ट फॉरवर्ड पर काफी कम समय खर्च होता है, फास्टबैक और पोजिशनिंग। एक व्यक्ति कई सीएनसी खराद प्रोग्राम कर सकता है और फिर पर्यवेक्षण, कभी-कभी, केवल कभी-कभी उपकरण को बदलने की आवश्यकता।
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