शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
भाषा: हिन्दी
शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
सभी प्लेट शीट मेटल वेल्डिंग भागों की प्रसंस्करण तकनीक ऑपरेशन पर आधारित है, और उत्पाद चित्र और विशिष्टताओं को सावधानीपूर्वक डिजाइन करने के लिए शीट मेटल इंजीनियरों की आवश्यकता पर आधारित है। तकनीकी शब्दों में मुख्य रूप से ब्लैंकिंग, प्रेसिंग रिवेटिंग, बेंडिंग, कटिंग, ब्लैंकिंग, पंचिंग, एक्सपैंडिंग रिवेटिंग, पुलिंग, पुलिंग रिवेटिंग, रिवेटिंग, रिवेटिंग, रिवेटिंग, एंगल कटिंग, फॉर्मिंग, पंचिंग उत्तल पतवार, पंचिंग टियर, पंचिंग, रीमिंग, पंचिंग, चम्फरिंग शामिल हैं। , पीछे के दांत, ड्राइंग, आदि। टैपिंग, लेवलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, क्लैपिंग, वेल्डिंग, पेंटिंग, असेंबलिंग, इत्यादि।
सटीक धातु वेल्डिंग तकनीकों से तैयार, हमारे उच्च गुणवत्ता वाले शीट मेटल इंजीनियरिंग हिस्से विभिन्न उद्योगों के लिए असाधारण स्थायित्व और ताकत प्रदान करते हैं। हमारे उत्पाद बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता और सटीक आयामों का दावा करते हैं, जो विश्वसनीय प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। सटीकता और विस्तार पर ध्यान देने के साथ, हमारे वेल्डिंग पार्ट्स आपकी सभी इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करते हैं।
हमारी कंपनी में, हम अपने ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले सटीक धातु वेल्डिंग भागों की सेवा देने के लिए समर्पित हैं। हमारी शीट मेटल इंजीनियरिंग सेवाएँ शीर्ष पायदान पर हैं, जो उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए समाधान प्रदान करती हैं। सटीकता और विस्तार पर ध्यान देने के साथ, हमारे विशेषज्ञों की टीम यह सुनिश्चित करती है कि हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक उत्पाद अपेक्षाओं से अधिक हो। चाहे आपको कस्टम वेल्डिंग पार्ट्स की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता हो, हमारे पास आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमताएं हैं। हर कदम पर उत्कृष्टता और विश्वसनीयता के साथ आपकी सेवा करने के लिए हम पर भरोसा रखें।
प्रिसिजन मेटल में, हम अपने ग्राहकों को अपने प्रिसिजन मेटल वेल्डिंग पार्ट्स के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाली शीट मेटल इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करते हैं। विशेषज्ञ इंजीनियरों और तकनीशियनों की हमारी टीम हमारे द्वारा शुरू की जाने वाली प्रत्येक परियोजना में उच्चतम शिल्प कौशल और विवरण पर ध्यान देने के लिए समर्पित है। कस्टम डिज़ाइन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम ऐसे असाधारण उत्पाद पेश करने पर गर्व करते हैं जो हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं और उनसे कहीं अधिक हैं। गुणवत्ता, स्थायित्व और नवीनता पर ध्यान देने के साथ, हम अपने ग्राहकों को उत्कृष्टता और विश्वसनीयता के साथ सेवा देने के लिए प्रतिबद्ध हैं। अपनी सभी शीट मेटल इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए प्रिसिजन मेटल पर भरोसा करें, और गुणवत्ता और सेवा में अंतर का अनुभव करें।
सभी प्लेट शीट धातु वेल्डिंग भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी ऑपरेशन पर आधारित है, और शीट मेटल इंजीनियरों को उत्पाद चित्रों को सावधानीपूर्वक डिजाइन करने की आवश्यकता है और विशेष विवरण। तकनीकी शब्दों में मुख्य रूप से ब्लैंकिंग, प्रेसिंग रिवेटिंग, झुकना, काटना, ब्लैंकिंग, पंचिंग, रिवेटिंग का विस्तार करना, खींचना, खींचना riveting, riveting, riveting, riveting, कोण काटने, बनाने, उत्तल छिद्रण पतवार, छिद्रण आंसू, छिद्रण, रीमिंग, पंचिंग, चम्फरिंग, बैक टूथ, ड्राइंग, आदि। टैपिंग, लेवलिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, ताली बजाना, वेल्डिंग, पेंटिंग, कोडांतरण, और इतने पर।
सामान्य विशिष्ट प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी इस प्रकार है:
1. सामग्री काटना। काटने के कई तरीके हैं, मुख्य प्रक्रिया संदर्भित करती है प्लेट वेल्डिंग भागों के लिए लेजर कटिंग या सीएनसी पंच पंचिंग के माध्यम से, या काटने वाली मशीन। सीएनसी ब्लैंकिंग और लेजर कटिंग ब्लैंकिंग का उपयोग के रूप में किया जा सकता है वर्कपीस की मोटी और जटिल शीट। काटने की मशीन वर्कपीस को काट सकती है बड़े हिस्से, लंबे आकार, और चौड़े आकार के साथ। वर्कपीस का आकार और छेद को बैचों में छिद्र करके संसाधित किया जा सकता है।
2. सक्शन छेद। एक पंपिंग छेद निकला हुआ किनारा है, जो सामान्य पंच को संदर्भित करता है या एक गोल छेद बनाने के लिए वर्कपीस पर मरने के साथ अन्य मुद्रांकन उपकरण निकला हुआ किनारा प्रक्रिया। छेद के निर्दिष्ट आकार के अनुसार, ताकि वर्कपीस टैपिंग दांतों की ताकत अधिक होती है, आमतौर पर इसका उपयोग किया जाता है 1.5 मिमी कम प्लेट वर्कपीस की मोटाई।
3, दबाव riveting। आम तौर पर पारंपरिक पंच के उपयोग को संदर्भित करता है या हाइड्रोलिक रिवेटिंग मशीन स्टड, रिवेटिंग नट्स, रिवेटिंग स्क्रू को रिवेट करेगी, आदि, प्रक्रिया डिजाइन पर एक वर्कपीस में मजबूती से राइविंग संपीड़न प्रक्रिया।
4. झुकना। झुकने एक झुकने वाली मशीन से वर्कपीस बनाने की प्रक्रिया है एक तह बिस्तर और संबंधित झुकने वाले मरने का उपयोग करना, जो की ताकत को बढ़ा सकता है वर्कपीस।
5. वेल्डिंग। सामान्य प्रकार की शीट मेटल वेल्डिंग पार्ट्स प्रक्रियाएं सुरक्षात्मक वेल्डिंग हैं, आर्गन आर्क वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, रोबोट वेल्डिंग और टार्च वेल्डिंग। मुख्य प्रक्रिया दो या दो से अधिक भागों को एक साथ वेल्डिंग कर रही है। उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए तैयार उत्पाद या असेंबली भागों के प्रसंस्करण के लिए, एकल के किनारे का सीम भाग को वेल्डेड करने की आवश्यकता है ताकि झुकने की सटीकता की ताकत में सुधार हो सके हेम।
6, सतह के उपचार। भूतल उपचार में फॉस्फेटिंग कोटिंग पाउडर होता है, जस्ती, क्रोमेट, पेंट और ऑक्सीकरण। वर्कपीस का छिड़काव किया जा सकता है फॉस्फेटिंग के बाद इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर, कोल्ड रोल्ड शीट के लिए उपयुक्त और जस्ती शीट क्रोमेट, ऑक्सीकरण उपचार आमतौर पर सतह के लिए उपयोग किया जाता है एल्यूमीनियम प्रोफाइल और एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपचार, सतह के उपचार के लिए है प्लेट के हिस्सों को समग्र रूप से सुंदर बनाएं, स्वयं की रक्षा करें, विशिष्ट सतह ग्राहक सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार उपचार किया जा सकता है।
7. विधानसभा। कई भागों या घटकों के अनुसार हो सकता है अधिक बनने के लिए एक साथ इकट्ठी हुई डिज़ाइन ड्रॉइंग की आवश्यकताएं पूर्ण प्लेट वेल्डिंग उत्पाद। इकट्ठे भागों को समाप्त किया जा सकता है या अर्ध-समाप्त।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
अगर आपके कोई भी सवाल है, तो हमसे संपर्क करें।
कॉपीराइट © 2022 शेन्ज़ेन बर्गेक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड - www.bergekcnc.com सर्वाधिकार सुरक्षित।
