सीएनसी स्टेनलेस स्टील टर्न पार्ट्स सप्लायर का मुख्य मूवमेंट स्पिंडल का रोटेटिंग मूवमेंट है, और प्रोसेसिंग टाइप मुख्य रूप से रोटरी पार्ट्स है। रोटरी पार्ट्स तीन प्रकारों में विभाजित हैं: बुशिंग, व्हील और कॉम्प्लेक्स शेप। बुशिंग और व्हील पार्ट्स के बीच का अंतर लंबाई-व्यास अनुपात में है। आम तौर पर, 1 से अधिक लंबाई-व्यास अनुपात वाले भागों को बुशिंग पार्ट्स कहा जाता है; 1 से कम पहलू अनुपात वाले भागों को व्हील पार्ट्स कहा जाता है
हमारे सटीक सीएनसी स्टेनलेस स्टील रोटेटिंग पार्ट्स को शीर्ष सीएनसी टर्निंग स्टेनलेस स्टील पार्ट निर्माताओं द्वारा विशेषज्ञता से निर्मित किया जाता है। ये पार्ट्स उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं, जटिल समोच्च आकृतियों, उच्च सतह खुरदरापन आवश्यकताओं और विशेष थ्रेड्स के साथ रोटरी भागों के सीएनसी खराद प्रसंस्करण के लिए आदर्श हैं। बस सीधापन, गोलाई, बेलनाकारता और विभिन्न आकृतियों के साथ भागों का सटीक रूप से उत्पादन करने की क्षमता के साथ, हमारे सीएनसी स्टेनलेस स्टील रोटेटिंग पार्ट्स अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बेजोड़ गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
प्रेसिजन सीएनसी स्टेनलेस स्टील रोटेटिंग पार्ट्स हमारी टीम की प्रेसिजन इंजीनियरिंग और गुणवत्तापूर्ण शिल्प कौशल में ताकत का प्रमाण हैं। तकनीशियनों और इंजीनियरों की हमारी अत्यधिक कुशल टीम यह सुनिश्चित करने के लिए अथक परिश्रम करती है कि प्रत्येक भाग को पूर्णता के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया जाए, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व की गारंटी मिले। वर्षों के अनुभव और विशेषज्ञता के साथ, हमारी टीम ऐसे उत्पाद देने के लिए समर्पित है जो उत्कृष्टता के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। डिजाइन से लेकर उत्पादन तक, उत्कृष्टता के लिए हमारी टीम की प्रतिबद्धता हर विवरण में झलकती है, जिससे ये रोटेटिंग पार्ट्स किसी भी औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए एक विश्वसनीय और आवश्यक घटक बन जाते हैं। हमारे उत्पाद को चुनें और हमारी टीम की ताकत का प्रत्यक्ष अनुभव करें।
प्रेसिजन सीएनसी में, हमारी टीम की ताकत हमारे कुशल तकनीशियनों और इंजीनियरों में निहित है जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील रोटेटिंग पार्ट्स का उत्पादन करने के लिए अथक परिश्रम करते हैं। वर्षों के अनुभव और सीएनसी मशीनिंग की गहरी समझ के साथ, हमारी टीम सटीक और टिकाऊ घटक देने में सक्षम है जो उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। हमारा सहयोगी दृष्टिकोण और नवाचार के प्रति प्रतिबद्धता सुनिश्चित करती है कि हम लगातार ग्राहकों की अपेक्षाओं को पार कर सकें। अपनी टीम की विशेषज्ञता और उत्कृष्टता के प्रति समर्पण का लाभ उठाकर, हम विश्वसनीय और कुशल उत्पादों की गारंटी दे सकते हैं जो समय की कसौटी पर खरे उतरेंगे। प्रेसिजन इंजीनियरिंग में बेजोड़ टीम की ताकत के लिए प्रेसिजन सीएनसी चुनें।
सीएनसी मोड़ द्वारा आंशिक रूप से संसाधित का प्रकार
सीएनसी मोड़ का मुख्य आंदोलन का घूर्णन आंदोलन है धुरी, और प्रसंस्करण प्रकार मुख्य रूप से रोटरी भागों है। रोटरी पार्ट्स हैं तीन प्रकारों में विभाजित: झाड़ी, पहिया, और जटिल आकार। विशिष्टता झाड़ी और पहिया भागों के बीच लंबाई-व्यास अनुपात में स्थित है। सामान्यतया, 1 से अधिक लंबाई-व्यास अनुपात वाले भागों को बुशिंग भाग कहा जाता है; 1 से कम पक्षानुपात वाले भाग पहिए के पुर्जे कहलाते हैं
1, सीएनसी खराद प्रसंस्करण का मुख्य उद्देश्य
सीएनसी खराद में उच्च मशीनिंग सटीकता होती है और इसका उपयोग रैखिक और के लिए किया जा सकता है परिपत्र प्रक्षेप, कुछ उन्नत सीएनसी उपकरणों में कुछ गैर-गोलाकार वक्र होते हैं प्रक्षेप कार्य करता है और स्वचालित रूप से की प्रक्रिया में गति को बदल सकता है मशीनिंग, सीएनसी खराद की विशेषताओं के अनुसार, निम्नलिखित भागों: सीएनसी मोड़ के लिए सबसे उपयुक्त हैं

2. उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ रोटरी पार्ट्स
सीएनसी खराद उन हिस्सों को संसाधित कर सकता है जिनके लिए बस सीधेपन की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, गोलाई, बेलनाकार, और अन्य आकार। आर्क्स और अन्य सुडौल प्रोफाइल के लिए, निर्मित आकृति ड्राइंग पर आवश्यक ज्यामिति के बहुत करीब है। में कुछ मामलों में, आप चक्की के बजाय कार का उपयोग कर सकते हैं
3. विशेष रूप से जटिल समोच्च आकार के साथ रोटरी भागों
क्योंकि सीएनसी खराद में रैखिक और गोलाकार प्रक्षेप का कार्य होता है, कुछ उन्नत सीएनसी उपकरणों में कुछ गैर-गोलाकार वक्र प्रक्षेप कार्य होते हैं, ताकि आप किसी भी सीधी रेखा से बने जटिल रोटरी भागों के आकार को बदल सकें और समतल वक्र, और भागों के आकार को नियंत्रित करना मुश्किल है जैसे कि बंद आंतरिक गठन सतह, आदि के साथ खोल भागों। यह पारंपरिक है खराद की तुलना फायदे से नहीं की जा सकती
4. उच्च सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के साथ रोटरी भागों
कुछ सीएनसी खराद में निरंतर गति काटने का कार्य होता है, जो कर सकता है छोटे लेकिन समान सतह खुरदरेपन के साथ भागों को संसाधित करें। मोड़ते समय साधारण खराद पर शंकु और अंत चेहरा, मोड़ के बाद सतह खुरदरापन है निरंतर गति के कारण सुसंगत नहीं है। स्थिरांक का उपयोग करके सीएनसी खराद की गति-काटने का कार्य, इष्टतम रैखिक गति हो सकती है शंकु और अंत चेहरे को काटने के लिए चुना गया है, ताकि मशीनिंग सतह खुरदरापन हो छोटा और सुसंगत है। संख्यात्मक नियंत्रण कार

कटिंग विभिन्न सतह खुरदरापन वाले भागों को मोड़ने के लिए भी उपयुक्त है आवश्यकताएं। खुरदरापन मूल्य के लिए बड़े हिस्से को चुनने के लिए बड़े हिस्से की आवश्यकता होती है फ़ीड, और छोटा हिस्सा छोटा फ़ीड चुनने के लिए।
5. विशेष धागे के साथ रोटरी पार्ट्स
सीएनसी खराद न केवल किसी भी समान सीसा को सीधा, शंक्वाकार और अंत पेंच में बदल सकता है धागे, और सीसा बढ़ा सकते हैं, सीसा और आवश्यकताओं को कम कर सकते हैं लीड और वेरिएबल लीड थ्रेड्स के बीच सहज संक्रमण, और यह भी कर सकते हैं कार उच्च परिशुद्धता मॉड्यूलर सर्पिल भागों (जैसे बेलनाकार, गोलाकार कीड़ा) और अंत (डिस्क) सर्पिल भागों। सीएनसी खराद को सटीक धागे से सुसज्जित किया जा सकता है कार्बाइड बनाने के उपकरण और उच्च क्रांति का उपयोग करके काटने का कार्य, इसलिए थ्रेड परिशुद्धता से बाहर निकलना अधिक है, और सतह खुरदरापन है छोटा
कॉपीराइट © 2022 शेन्ज़ेन बर्गेक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड - www.bergekcnc.com सर्वाधिकार सुरक्षित।