पीईईके प्लास्टिक राल के ऊपर कई फायदे हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, उपकरण और मीटर, मशीनरी और ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और स्वास्थ्य, एयरोस्पेस, सैन्य और परमाणु ऊर्जा, और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।
पीईईके रेज़िन उच्च-तापमान प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति, स्व-स्नेहन और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध सहित असाधारण विशेषताओं वाले उच्च-प्रदर्शन वाले कस्टम मशीनीकृत धातु पुर्जे प्रदान करता है। इसके बहुमुखी अनुप्रयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में फैले हुए हैं। पीईईके रेज़िन के अद्वितीय गुण इसे इंजन कवर, बेयरिंग, सील, इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटर और सर्जिकल उपकरण जैसे महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं, जो विभिन्न कठिन वातावरणों में बेजोड़ विश्वसनीयता और स्थायित्व प्रदर्शित करता है।
हमारी कंपनी में, हम उन ग्राहकों की सेवा करते हैं जो PEEK रेज़िन से बने उच्च-प्रदर्शन वाले कस्टम मशीनी पुर्जों की तलाश में हैं। हमारे विशेषज्ञों की टीम आपको बेहतरीन उत्पाद प्रदान करने के लिए समर्पित है जो आपकी अपेक्षाओं पर खरे उतरते हैं और उनसे भी बेहतर हैं। सटीक मशीनिंग और असाधारण गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम सुनिश्चित करते हैं कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक पुर्जा उच्चतम मानकों का हो। प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हैं। अपनी परियोजना के लिए विश्वसनीय, टिकाऊ और किफ़ायती समाधान प्रदान करने के लिए हम पर भरोसा करें। आइए हम अपने संचालन के हर पहलू में उत्कृष्टता और विशेषज्ञता के साथ आपकी सेवा करें।
हमारी कंपनी में, हमें आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले PEEK रेज़िन कस्टम मशीन्ड पार्ट्स प्रदान करने पर गर्व है। कुशल पेशेवरों की हमारी टीम आपको सटीकता, विशेषज्ञता और दक्षता के साथ सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित है। हम अपेक्षाओं से बढ़कर उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पाद प्रदान करने के महत्व को समझते हैं। प्रोटोटाइप विकास से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक, हम हर कदम पर आपकी सेवा के लिए प्रतिबद्ध हैं। उत्कृष्टता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता के साथ, आप अपनी परियोजनाओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए हम पर भरोसा कर सकते हैं। हमारी विश्वसनीय सेवा और असाधारण उत्पादों के साथ अंतर का अनुभव करें।
PEEK प्लास्टिक राल के ऊपर कई फायदे हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, उपकरण और मीटर, मशीनरी और ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और स्वास्थ्य, एयरोस्पेस, सैन्य और परमाणु ऊर्जा, और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।
PEEK राल उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में, PEEK राल के कई महत्वपूर्ण फायदे हैं, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छा आत्म-स्नेहन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, लौ retardant, छील प्रतिरोध, और विकिरण प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, आदि। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स, और इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न विमान भागों के निर्माण में एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए PEEK राल को पहली बार एयरोस्पेस क्षेत्र में लागू किया गया था। मोटर वाहन उद्योग में, PEEK राल में अच्छा घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं। इंजन के अंदरूनी आवरण के कच्चे माल के रूप में, बीयरिंग, गास्केट, सील, क्लच गियर के छल्ले, और PEEK राल से बने अन्य भागों का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन, ब्रेक और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
PEEK राल एक आदर्श विद्युत इन्सुलेटर है और उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च आर्द्रता जैसी कठोर परिस्थितियों में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रख सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक सूचना क्षेत्र धीरे-धीरे PEEK राल का दूसरा सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र बन गया है, जो अल्ट्रा-शुद्ध पानी को संप्रेषित करने के लिए पाइप, वाल्व और पंपों का निर्माण करता है। सेमीकंडक्टर उद्योग में, यह आमतौर पर वेफर बियरर्स, इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटिंग फिल्मों और विभिन्न जुड़े उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। अर्ध-क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, PEEK केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर लगभग सभी सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर कंप्रेसर वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, सील और विभिन्न रासायनिक पंप निकायों और वाल्व भागों को बनाने के लिए किया जाता है। PEEK रेजिन 134 ° C पर ऑटोक्लेविंग के 3000 चक्रों का भी सामना कर सकता है, जो इसे अत्यधिक निष्फल सर्जिकल और दंत चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें बार-बार उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
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