शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार की उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित मशीन टूल है। सीएनसी मशीन टूल्स के उपयोग से प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है, अधिक मूल्य सृजित होता है और पुरानी प्रसंस्करण तकनीकों से छुटकारा मिलता है। सीएनसी लेथ की प्रक्रिया सामान्य लेथ के समान ही होती है। तो, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण के क्या लाभ और विशेषताएं हैं?
उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित स्टेनलेस स्टील के पुर्जे असाधारण सटीकता का दावा करते हैं, जिनकी सहनशीलता आमतौर पर 0.005 से 0.1 मिमी के बीच होती है, जिससे गुणवत्ता में निरंतरता और आयामी नियंत्रण सुनिश्चित होता है। अनुकूलित टूल मूवमेंट, तीव्र पोजिशनिंग और न्यूनतम सेटअप समय के कारण इन पुर्जों का उत्पादन कुशलतापूर्वक होता है, जो इन्हें छोटे बैच या अनुकूलित उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है। सीएनसी प्रक्रियाओं की अंतर्निहित संरचनात्मक स्थिरता और स्वचालित डिजिटल नियंत्रण न केवल तीव्र और विश्वसनीय उत्पादन की गारंटी देते हैं, बल्कि बेहतर कार्य परिस्थितियों और उन्नत उत्पादन प्रबंधन प्रणालियों के साथ एकीकरण भी सुनिश्चित करते हैं।
हमारी कंपनी स्टेनलेस स्टील के पुर्जों की उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी टर्निंग में विशेषज्ञता रखती है, जो विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए त्वरित और सटीक उत्पादन प्रदान करती है। उन्नत मशीनरी और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम प्रत्येक घटक के लिए असाधारण आयामी सटीकता और सतह फिनिश सुनिश्चित करते हैं। नवाचार और दक्षता के प्रति प्रतिबद्ध, हम विश्वसनीय विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं जो हमारे ग्राहकों के विकास और प्रतिस्पर्धात्मकता में सहायक होते हैं। हमारी अनुभवी टीम अनुकूलित सेवाओं और समय पर डिलीवरी के माध्यम से ग्राहक संतुष्टि को प्राथमिकता देती है। उत्कृष्टता और निरंतर सुधार के प्रति समर्पित, हम परिशुद्धता वाले स्टेनलेस स्टील के पुर्जों के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में खड़े हैं, जो व्यवसायों को बेहतर उत्पाद प्रदर्शन और परिचालन सफलता प्राप्त करने में मदद करते हैं।
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सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार की उच्च परिशुद्धता स्वचालित मशीन है औजार। सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है, बना सकता है अधिक मूल्य, और पिछड़े प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से छुटकारा पाएं। की प्रक्रिया सीएनसी खराद सामान्य खराद के समान है। तो, क्या हैं फायदे और सीएनसी खराद प्रसंस्करण की विशेषताएं?
1. उच्च उत्पादकता
सीएनसी खराद प्रसंस्करण भागों के प्रसंस्करण समय को प्रभावी ढंग से छोटा कर सकता है और सहायक समय, अर्द्ध-तैयार उत्पादों के प्रसंस्करण समय को छोटा करें, और उत्पादन क्षमता में सुधार।
2. उच्च मशीनिंग सटीकता
सीएनसी खराद मशीनिंग सटीकता आमतौर पर 0.005-0.1 मिमी तक पहुंच सकती है। नियंत्रणकर्ता डिजिटल सिग्नल। मशीन के चलने वाले हिस्से एक पल्स के बराबर चलते हैं (आमतौर पर 0.001 मिमी) डिवाइस द्वारा प्रत्येक पल्स सिग्नल आउटपुट के लिए। इसके साथ में फीड चेन बैकलैश और पिच के बीच औसत त्रुटि की भरपाई की जा सकती है। इसलिए, स्थिति सटीकता उच्च सेट की जा सकती है।
3. अत्यधिक लचीला।
वर्कपीस की सतह की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मुख्य रूप से . पर निर्भर करता है प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी साधारण मशीन उपकरण से अलग है, इसलिए ऐसा न करें बहुत सारे उपकरण और जुड़नार बनाने और बदलने की आवश्यकता है, इसकी भी आवश्यकता नहीं है अक्सर समायोजित करें। तो लगातार प्रतिस्थापन भागों के लिए उपयुक्त है। के लिए उपयुक्त एकल-टुकड़ा, छोटे बैच उत्पादन, और नए उत्पाद विकास, छोटा करें उत्पादन तैयारी चक्र और बहुत सारी प्रक्रिया उपकरण लागतों को बचाएं।
4. स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता।
उसी मशीन टूल पर, उसी के तहत भागों के एक ही बैच को संसाधित करना प्रसंस्करण की स्थिति, एक ही उपकरण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, उपकरण का उपयोग कर प्रक्षेपवक्र बिल्कुल समान है, भागों सुसंगत, स्थिर गुणवत्ता।
5. यह उत्पादन प्रबंधन के आधुनिकीकरण के लिए अनुकूल है
सीएनसी खराद प्रसंस्करण अग्रिम में प्रसंस्करण समय का सटीक अनुमान लगा सकता है, और उपकरणों और जुड़नार के उपयोग को मानकीकृत और आधुनिक बनाया जा सकता है प्रबंधन। डिजिटल सिग्नल और मानक कोड नियंत्रण सूचना के रूप में उपयोग किए जाते हैं प्रसंस्करण सूचना के मानकीकरण की सुविधा के लिए। वर्तमान में, इसमें कंप्यूटर एडेड डिजाइन और निर्माण के साथ व्यवस्थित रूप से संयुक्त किया गया है (सीएडी/सीएएम), जो आधुनिक एकीकृत विनिर्माण प्रौद्योगिकी का आधार है।
6. काम करने की स्थिति में सुधार
प्रसंस्करण से पहले, सीएनसी मशीन उपकरण समायोजित किया जाता है, और प्रोग्राम इनपुट और शुरुआत के अंत तक स्वचालित रूप से निरंतर प्रसंस्करण हो सकता है प्रसंस्करण। ऑपरेटर मुख्य रूप से इनपुट, एडिट, लोड और अनलोड पार्ट्स, टूल्स तैयार करते हैं, मशीनिंग की स्थिति का निरीक्षण करें, भागों की जाँच करें, आदि। श्रम की तीव्रता बहुत है कम हो जाता है, और मशीन टूल ऑपरेटरों का काम बुद्धिमान हो जाता है। में इसके अलावा, मशीन टूल्स आमतौर पर बंद होते हैं, जिसका अर्थ है स्वच्छ और सुरक्षित।
7. "वर्चुअल सॉफ़्टवेयर" के उपयोग के माध्यम से, आप उपयोग पर प्रशिक्षण आयोजित कर सकते हैं संख्यात्मक नियंत्रण। यह सॉफ़्टवेयर एक ऑपरेटर को एक CNC . का उपयोग करके अभ्यास करने की अनुमति देता है कंप्यूटर स्क्रीन पर खराद। यह सॉफ्टवेयर कंप्यूटर गेम के समान है, जो सीखने की प्रक्रिया को मजेदार और सीखने में आसान बना सकते हैं।
8. तेज गति के लिए त्वरण और मंदी के उपाय अपनाए जाते हैं और चलती भागों की स्थिति, और खाली स्ट्रोक के लिए उच्च गति का चयन किया जाता है। साधारण खराद की तुलना में फास्ट फॉरवर्ड पर काफी कम समय खर्च होता है, फास्टबैक और पोजिशनिंग। एक व्यक्ति कई सीएनसी खराद प्रोग्राम कर सकता है और फिर पर्यवेक्षण, कभी-कभी, केवल कभी-कभी उपकरण को बदलने की आवश्यकता।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
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