मिश्रधातु इस्पात, मिश्रधातु एल्युमीनियम, जस्ता मिश्रधातु, टाइटेनियम मिश्रधातु, तांबा, लोहा, प्लास्टिक, एक्रिलिक, पीओएम, यूएचडब्ल्यूएम और अन्य कच्चा माल।
इसका उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट या डिस्क के आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, मनमाने शंकु कोणों वाली आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णनशील आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों और बेलनाकार, शंक्वाकार थ्रेड आदि को काटने के लिए किया जाता है, और यह ग्रूविंग, ड्रिलिंग, रीमिंग आदि कार्य कर सकता है।
सटीक एल्यूमीनियम पुर्जों के लिए सीएनसी टर्निंग सेवा असाधारण सटीकता और दक्षता प्रदान करती है, जिससे 0.1 मिमी से 0.005 मिमी तक की सटीकता के साथ जटिल ज्यामिति और आकार बनाना संभव हो जाता है। उन्नत लाइव टूलिंग लेथ का उपयोग करते हुए, यह सेवा सीएनसी प्रोग्रामिंग की अनुकूलता के माध्यम से सेटअप समय को कम करते हुए तीव्र प्रोटोटाइपिंग और उच्च मात्रा में उत्पादन को सक्षम बनाती है। सीएनसी लेथ की अंतर्निहित संरचना उच्च कठोरता और स्वचालन को जोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में वृद्धि और श्रम की आवश्यकता में कमी आती है, जो इसे लागत प्रभावी, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम घटकों की तलाश करने वाले निर्माताओं के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है।
**टीम की ताकत**
सटीक एल्युमीनियम पुर्जों और जटिल आकृतियों के लिए हमारी सीएनसी टर्निंग सेवा के केंद्र में कुशल इंजीनियरों और तकनीशियनों की एक समर्पित टीम है। वर्षों के अनुभव और विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, हमारे पेशेवर हर परियोजना में सटीकता और उत्कृष्टता प्रदान करने के लिए निर्बाध रूप से सहयोग करते हैं। नवाचार और गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता उन्नत प्रौद्योगिकी और अत्याधुनिक उपकरणों द्वारा समर्थित है, जो हमें सबसे जटिल डिज़ाइनों को भी संभालने में सक्षम बनाती है। हम संचार और टीम वर्क को प्राथमिकता देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक ग्राहक की आवश्यकताओं को समझा और पूरा किया जाए। हमारी टीम के जुनून और सटीकता के साथ, हम कल्पनाओं को वास्तविकता में बदलते हैं, एल्युमीनियम निर्माण में बेजोड़ मूल्य और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
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सीएनसी टर्निंग की मूल बातें
सीएनसी टर्निंग मशीन, जिसे लाइव टूलिंग लेथ भी कहा जाता है, किसी भी सममित बेलनाकार या गोलाकार भागों को काटने के लिए आदर्श हैं। विशेष रूप से, एक खराद एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर एक वर्कपीस को घुमाता है, जबकि एक निश्चित आकार देने वाला उपकरण कम या ज्यादा रैखिक पथ पर इसके चारों ओर घूमता है। सीएनसी खराद पर वर्कपीस को काटने की क्रिया को टर्निंग कहा जाता है।
सीएनसी टर्निंग कैसे काम करता है
वांछित आकार बनाने के लिए सीएनसी टर्निंग एक घटिया विधि का उपयोग करता है। जी-कोड बनाए जाने के साथ, स्टॉक सामग्री का एक खाली बार खराद की धुरी के चक में लोड किया जाता है। स्पिंडल स्पिन करते समय चक वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है। जब धुरी गति तक होती है, तब तक सामग्री को हटाने के लिए वर्कपीस के संपर्क में एक स्थिर काटने का उपकरण लाया जाता है जब तक कि वांछित ज्यामिति प्राप्त न हो जाए।
ऐसे कई ऑपरेशन हैं जो लाइव टूलिंग लेथ पर किए जा सकते हैं, जिसमें फेसिंग, थ्रेडिंग, नूरलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टेंपर टर्निंग शामिल हैं। विभिन्न कार्यों के लिए उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है और इससे लागत और सेट-अप समय बढ़ सकता है।
जब सभी मशीनिंग ऑपरेशन पूरे हो जाते हैं, तो आगे के प्रसंस्करण के लिए भाग को स्टॉक से काट दिया जाता है। सीएनसी खराद तब बीच-बीच में कम-से-कोई सेट-अप समय के साथ ऑपरेशन को दोहराने के लिए तैयार है।
सीएनसी टर्निंग के लाभ
सीएनसी मिलों की तरह, उच्च दोहराव के लिए सीएनसी खराद को आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जो उन्हें तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर कम और उच्च मात्रा में उत्पादन तक हर चीज के लिए महान बनाता है। मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और स्विस-टाइप लैट्स एक मशीन में कई मशीनिंग संचालन की अनुमति देते हैं। उन्हें जटिल ज्यामिति के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाना जिसके लिए पारंपरिक सीएनसी मिल में कई मशीनों या उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
साधारण खराद की तुलना में सीएनसी खराद के फायदे:
1. उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता 0.1 मिमी-0.005 मिमी तक पहुंच सकती है।
2. बहु-समन्वय संबंध किया जा सकता है, और जटिल आकार वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।
3. जब मशीनिंग भागों में परिवर्तन होता है, तो आम तौर पर केवल सीएनसी प्रोग्राम को बदलने की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन की तैयारी के समय को बचा सकता है।
4. मशीन टूल में ही उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता होती है, एक अनुकूल प्रसंस्करण राशि चुन सकते हैं, और उच्च उत्पादकता (आमतौर पर सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है।)
5. मशीन टूल में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है।
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