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सीएनसी टर्निंग पार्ट्स - उच्च दक्षता और कम लागत

सीएनसी टर्निंग पार्ट्स - उच्च दक्षता और कम लागत

हमारे सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के साथ सटीक इंजीनियरिंग की दुनिया में कदम रखें, जहाँ दक्षता और किफ़ायतीपन का संगम है। कल्पना कीजिए कि एक ऐसी कार्यशाला जो मशीनों की गड़गड़ाहट से गुलज़ार है जो जटिल टुकड़ों को सटीक सटीकता के साथ गढ़ रही है। हमारे उच्च-गुणवत्ता वाले पार्ट्स न केवल किफ़ायती हैं, बल्कि आपकी सभी परियोजनाओं के लिए अत्यधिक सटीकता और टिकाऊपन की गारंटी भी देते हैं।

टर्निंग, उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस को घुमाकर खराद पर काटने की एक विधि है। टर्निंग सबसे बुनियादी और सामान्य काटने की विधि है। घूर्णी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को घुमाकर संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहें, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहें, सिरे, खांचे, धागा और घूर्णी निर्माण सतह। सामान्य खरादों को क्षैतिज खराद, ग्राउंड खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज खराद और नकली खराद में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद होते हैं।

उत्पाद विवरण

उत्पाद की विशेषताएँ

सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उच्च दक्षता और कम उत्पादन लागत प्रदान करते हैं, जिससे ये निर्माताओं के लिए एक किफ़ायती विकल्प बन जाते हैं। एक ही क्लैम्पिंग में विभिन्न सतहों को संसाधित करने की क्षमता के साथ, सीएनसी टर्निंग पार्ट्स ग्राइंडिंग विधियों की तुलना में तेज़ धातु निष्कासन दर प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, हार्ड टर्निंग तकनीक उच्च शक्ति और कठोरता वाली सामग्रियों को उत्कृष्ट समग्र मशीनिंग सटीकता के साथ संसाधित करने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिस्पर्धी सीएनसी टर्निंग पार्ट्स मूल्य पर उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार पार्ट्स प्राप्त होते हैं।

हम सेवा करते हैं

हम अपने ग्राहकों को उच्च दक्षता और कम लागत वाले सीएनसी टर्निंग पार्ट्स प्रदान करते हैं, जिन्हें उनकी सटीक आवश्यकताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है। कुशल पेशेवरों की हमारी टीम यह सुनिश्चित करती है कि उत्पादित प्रत्येक पार्ट उच्चतम गुणवत्ता का हो, जबकि हमारी सुव्यवस्थित प्रक्रियाएँ हमें लागत को प्रतिस्पर्धी बनाए रखने में मदद करती हैं। ग्राहकों की संतुष्टि और सटीक इंजीनियरिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए, हम अपेक्षाओं से बढ़कर और प्रत्येक ऑर्डर के साथ असाधारण मूल्य प्रदान करने का प्रयास करते हैं। अपनी सभी सीएनसी टर्निंग आवश्यकताओं के लिए विश्वसनीय, टिकाऊ और किफ़ायती समाधान प्रदान करने के लिए हम पर भरोसा करें। आपकी सेवा के लिए समर्पित कंपनी के साथ काम करने के अंतर का अनुभव करें।

हमें क्यों चुनें

हमारी कंपनी में, हम अपने ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता वाले सीएनसी टर्निंग पार्ट्स प्रदान करने के लिए समर्पित हैं जो न केवल कुशल हैं बल्कि किफ़ायती भी हैं। हमारे विशेषज्ञों की टीम आपको सर्वोत्तम उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है जो आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और आपकी अपेक्षाओं से भी बढ़कर हैं। हम सीएनसी मशीनिंग में सटीकता और विश्वसनीयता के महत्व को समझते हैं, इसलिए हम हर बार असाधारण परिणाम देने का प्रयास करते हैं। ग्राहकों की संतुष्टि और बारीकियों पर ध्यान देते हुए, हम गारंटी देते हैं कि हमारे सीएनसी टर्निंग पार्ट्स आपकी आवश्यकताओं को बेजोड़ दक्षता और किफ़ायती कीमत पर पूरा करेंगे। बाज़ार में सर्वोत्तम उत्पादों के साथ आपकी सेवा करने के लिए हम पर भरोसा करें।

टर्निंग एक वर्कपीस को खराद पर घुमाकर काटने की एक विधि है उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस। टर्निंग सबसे बुनियादी और आम कटिंग है तरीका। रोटरी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को मोड़कर संसाधित किया जा सकता है तरीके, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंत चेहरे, खांचे, धागा, और रोटरी बनाने वाली सतह। आम खराद क्षैतिज खराद, जमीन के खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज में विभाजित किया जा सकता है खराद, और नकली खराद, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद हैं।

 

आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, विभिन्न प्रकार के उच्च ताकत, उच्च कठोरता इंजीनियरिंग सामग्री अधिक से अधिक उपयोग की जाती है, पारंपरिक मोड़ तकनीक सक्षम नहीं है या इसका एहसास नहीं हो सकता है कुछ उच्च शक्ति, उच्च कठोरता सामग्री का प्रसंस्करण, लेकिन आधुनिक कठिन टर्निंग तकनीक इसे संभव बनाती है और स्पष्ट के उत्पादन में फ़ायदे।

 

सबसे पहले, प्रक्रिया की ओर मुड़ने की विशेषताएं

 

(1) उच्च मोड़ प्रसंस्करण दक्षता

 

टर्निंग में पीसने की तुलना में अधिक दक्षता होती है। टर्निंग अक्सर बड़ी कटिंग का उपयोग करता है गहराई, और उच्च वर्कपीस गति और इसकी धातु हटाने की दर आमतौर पर कई होती है पीसने के समय। विभिन्न सतहों को एक पर क्लैंप करके समाप्त किया जा सकता है मोड़ में समय, जबकि पीसने में कई स्थापना समय की आवश्यकता होती है, इसलिए सहायक समय कम है और मशीनिंग के बीच स्थिति सटीक है सतह ऊंची है।

 

(2) एक ही खराद की उत्पादकता में उपकरण इनपुट की कम लागत निवेश पीसने वाली मशीन की तुलना में काफी बेहतर है, इसकी सहायक सिस्टम लागत भी कम है। छोटे बैच के उत्पादन के लिए, मोड़ की आवश्यकता नहीं होती है विशेष उपकरण, जबकि उच्च परिशुद्धता भागों के बड़े बैच प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है अच्छी कठोरता, स्थिति सटीकता, और सीएनसी की बार-बार स्थिति सटीकता मशीन टूल्स।

 

(3) छोटे बैच के लचीले उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त खराद ही है प्रसंस्करण की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक लचीली प्रसंस्करण विधि, खराद नियंत्रण है कठिन मोड़ पीसने की तुलना में सरल और तेज़ मोड़ क्लैंपिंग बेहतर हो सकती है लचीली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।

 

(4) हार्ड टर्निंग से पुर्जे अच्छी समग्र मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं

 

हार्ड टर्निंग में उत्पन्न होने वाली अधिकांश ऊष्मा को काटने वाले तेल द्वारा निकाल लिया जाता है, जो पीसने की प्रक्रिया की तरह सतही जलन और दरारें पैदा नहीं करेगा। यह है उत्कृष्ट मशीनिंग सतह की गुणवत्ता, और सटीक मशीनिंग गोलाई, और कर सकते हैं मशीनिंग सतहों के बीच उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करें।


 

दो, टर्निंग टूल सामग्री और चयन

 

(1) लेपित कार्बाइड काटने का उपकरण

 

लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण एक परत या बहुपरत कोटिंग के साथ लेपित है कार्बाइड उपकरण पर अच्छी क्रूरता के साथ अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ। कोटिंग आमतौर पर निम्नलिखित दो भूमिकाएँ निभाता है: एक ओर, यह बहुत कम है टूल मैट्रिक्स और वर्कपीस सामग्री की तुलना में तापीय चालकता, जो उपकरण मैट्रिक्स के थर्मल प्रभाव को कमजोर करता है; दूसरी ओर, यह कर सकते हैं काटने की प्रक्रिया के घर्षण और आसंजन को प्रभावी ढंग से सुधारें और कम करें गर्मी काटने की पीढ़ी। पुख्ता कार्बाइड उपकरण, लेपित कार्बाइड की तुलना में ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में उपकरणों में काफी सुधार हुआ है।

 

(2) सिरेमिक सामग्री उपकरण

 

सिरेमिक काटने के उपकरण में उच्च कठोरता, उच्च . की विशेषताएं हैं ताकत, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक स्थिरता, अच्छा बंधन प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, और कम कीमत। जब सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, तो स्थायित्व होता है बहुत अधिक, गति सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना अधिक है, उच्च कठोरता सामग्री प्रसंस्करण, परिष्करण प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, और उच्च गति प्रसंस्करण।

 

(3) क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड काटने का उपकरण

 

क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध केवल के बाद दूसरे स्थान पर है हीरा, और इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान कठोरता है। सिरेमिक की तुलना में काटने के उपकरण, इसकी गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता थोड़ी खराब है, लेकिन इसकी प्रभाव शक्ति और पेराई प्रतिरोध बेहतर है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है कठोर स्टील की मशीनिंग, मोती ग्रे कास्ट आयरन, ठंडा कच्चा लोहा, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि। एक पुख्ता कार्बाइड उपकरण की तुलना में, इसकी कटाई गति को परिमाण के एक क्रम से भी बढ़ाया जा सकता है।



मूल जानकारी
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