मिश्रधातु इस्पात, मिश्रधातु एल्युमीनियम, जस्ता मिश्रधातु, टाइटेनियम मिश्रधातु, तांबा, लोहा, प्लास्टिक, एक्रिलिक, पीओएम, यूएचडब्ल्यूएम और अन्य कच्चा माल।
इसका उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट या डिस्क के आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, मनमाने शंकु कोणों वाली आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णनशील आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों और बेलनाकार, शंक्वाकार थ्रेड आदि को काटने के लिए किया जाता है, और यह ग्रूविंग, ड्रिलिंग, रीमिंग आदि कार्य कर सकता है।
सीएनसी टर्निंग से बने पुर्जे धातु और प्लास्टिक दोनों की मशीनिंग में बेजोड़ सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं, जिससे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले घटक सुनिश्चित होते हैं। किफ़ायती होने की प्रतिबद्धता के साथ, ये कुशलतापूर्वक निर्मित पुर्जे अत्याधुनिक सीएनसी तकनीक का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं, जिससे गुणवत्ता से समझौता किए बिना जटिल डिज़ाइन और तीव्र उत्पादन संभव हो पाता है। प्रमुख विशेषताओं में सटीक टॉलरेंस, विभिन्न सामग्रियों के साथ व्यापक अनुकूलता और अनुकूलन योग्य फिनिश शामिल हैं, जो इन्हें उन व्यवसायों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं जो प्रदर्शन से समझौता किए बिना लागत प्रभावी समाधान चाहते हैं।
हम सेवाएं प्रदान करते हैं।
सटीक धातु और प्लास्टिक मशीनिंग के लिए हमारे सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के निर्माण में गुणवत्ता और किफायती दाम सुनिश्चित करने की हमारी प्रतिबद्धता सर्वोपरि है। हम ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा सहित विभिन्न उद्योगों को सेवाएं प्रदान करते हैं, और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अनुकूलित समाधान उपलब्ध कराते हैं। हमारी अत्याधुनिक मशीनरी सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करती है, जबकि विशेषज्ञों की हमारी समर्पित टीम डिजाइन से लेकर डिलीवरी तक असाधारण ग्राहक सेवा की गारंटी देती है। हम समय पर उत्पादन और विश्वसनीय घटकों के महत्व को समझते हैं, यही कारण है कि हम आपकी आवश्यकताओं को प्राथमिकता देते हैं, और आपके बजट को ध्यान में रखते हुए आपके लक्ष्यों को प्राप्त करने में आपकी सहायता करते हैं। सटीक मशीनिंग में हमें अपना भागीदार बनाएं।
हम सटीक धातु और प्लास्टिक मशीनिंग के लिए सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उपलब्ध कराते हैं।
हमारी सेवा का मूल आधार उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उपलब्ध कराना है जो हमारे विविध ग्राहकों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हम धातु और प्लास्टिक दोनों की मशीनिंग के लिए किफायती समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक घटक सटीकता और सावधानी से तैयार किया गया है। हमारी विशेषज्ञ टीम हर ऑर्डर में निरंतरता और विश्वसनीयता की गारंटी देने के लिए उन्नत तकनीक और प्रक्रियाओं का उपयोग करती है, और ऑटोमोटिव से लेकर एयरोस्पेस तक के उद्योगों को सेवाएं प्रदान करती है। हम असाधारण सेवा, समय पर डिलीवरी और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित विकल्पों के माध्यम से दीर्घकालिक साझेदारी को बढ़ावा देने के लिए समर्पित हैं। अद्वितीय सटीकता और मूल्य के लिए हमें चुनें।
सीएनसी टर्निंग की मूल बातें
सीएनसी टर्निंग मशीन, जिसे लाइव टूलिंग लेथ भी कहा जाता है, किसी भी सममित बेलनाकार या गोलाकार भागों को काटने के लिए आदर्श हैं। विशेष रूप से, एक खराद एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर एक वर्कपीस को घुमाता है, जबकि एक निश्चित आकार देने वाला उपकरण कम या ज्यादा रैखिक पथ पर इसके चारों ओर घूमता है। सीएनसी खराद पर वर्कपीस को काटने की क्रिया को टर्निंग कहा जाता है।
सीएनसी टर्निंग कैसे काम करता है
वांछित आकार बनाने के लिए सीएनसी टर्निंग एक घटिया विधि का उपयोग करता है। जी-कोड बनाए जाने के साथ, स्टॉक सामग्री का एक खाली बार खराद की धुरी के चक में लोड किया जाता है। स्पिंडल स्पिन करते समय चक वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है। जब धुरी गति तक होती है, तब तक सामग्री को हटाने के लिए वर्कपीस के संपर्क में एक स्थिर काटने का उपकरण लाया जाता है जब तक कि वांछित ज्यामिति प्राप्त न हो जाए।
ऐसे कई ऑपरेशन हैं जो लाइव टूलिंग लेथ पर किए जा सकते हैं, जिसमें फेसिंग, थ्रेडिंग, नूरलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टेंपर टर्निंग शामिल हैं। विभिन्न कार्यों के लिए उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है और इससे लागत और सेट-अप समय बढ़ सकता है।
जब सभी मशीनिंग ऑपरेशन पूरे हो जाते हैं, तो आगे के प्रसंस्करण के लिए भाग को स्टॉक से काट दिया जाता है। सीएनसी खराद तब बीच-बीच में कम-से-कोई सेट-अप समय के साथ ऑपरेशन को दोहराने के लिए तैयार है।
सीएनसी टर्निंग के लाभ
सीएनसी मिलों की तरह, उच्च दोहराव के लिए सीएनसी खराद को आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जो उन्हें तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर कम और उच्च मात्रा में उत्पादन तक हर चीज के लिए महान बनाता है। मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और स्विस-टाइप लैट्स एक मशीन में कई मशीनिंग संचालन की अनुमति देते हैं। उन्हें जटिल ज्यामिति के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाना जिसके लिए पारंपरिक सीएनसी मिल में कई मशीनों या उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
साधारण खराद की तुलना में सीएनसी खराद के फायदे:
1. उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता 0.1 मिमी-0.005 मिमी तक पहुंच सकती है।
2. बहु-समन्वय संबंध किया जा सकता है, और जटिल आकार वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।
3. जब मशीनिंग भागों में परिवर्तन होता है, तो आम तौर पर केवल सीएनसी प्रोग्राम को बदलने की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन की तैयारी के समय को बचा सकता है।
4. मशीन टूल में ही उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता होती है, एक अनुकूल प्रसंस्करण राशि चुन सकते हैं, और उच्च उत्पादकता (आमतौर पर सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है।)
5. मशीन टूल में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है।
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