शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
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शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी
टर्निंग एक ऐसी विधि है जिसमें उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस को घुमाकर खराद पर वर्कपीस को काटा जाता है। टर्निंग सबसे बुनियादी और आम काटने की विधि है। रोटरी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को टर्निंग विधियों द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंतिम चेहरे, खांचे, धागा और रोटरी बनाने वाली सतह। आम खराद को क्षैतिज खराद, ग्राउंड खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज खराद और नकली खराद में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद हैं।
सीएनसी टर्निंग मशीन के पुर्जे उच्च प्रसंस्करण दक्षता और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं। एक क्लैंपिंग में सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने की क्षमता के साथ, टर्निंग दक्षता और लागत-प्रभावशीलता में पीसने से आगे निकल जाती है। लेपित कार्बाइड, सिरेमिक, या क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड कटिंग टूल्स का उपयोग टर्निंग ऑपरेशन में उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है, जो इसे उच्च शक्ति और कठोरता वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श बनाता है।
हमारी कंपनी में, हम अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी टर्निंग मशीन पार्ट्स प्रदान करने पर गर्व करते हैं जो कुशल और लागत प्रभावी दोनों हैं। हमारे विशेषज्ञों की टीम यह सुनिश्चित करने के लिए अथक परिश्रम करती है कि प्रत्येक भाग सटीकता और स्थायित्व के उच्चतम मानकों को पूरा करता है। हम उत्कृष्ट ग्राहक सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित हैं और हर ऑर्डर के साथ अपेक्षाओं को पार करने का प्रयास करते हैं। चाहे आपको एक ही पार्ट की आवश्यकता हो या बड़ी मात्रा की, हम आपकी सेवा के लिए यहाँ हैं। शीर्ष-स्तरीय उत्पाद प्रदान करने के लिए हम पर भरोसा करें जो आपके संचालन को सुचारू रूप से और कुशलता से चालू रखेंगे। हमारे विश्वसनीय और किफ़ायती सीएनसी टर्निंग मशीन पार्ट्स के साथ अंतर का अनुभव करें।
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टर्निंग एक वर्कपीस को खराद पर घुमाकर काटने की एक विधि है उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस। टर्निंग सबसे बुनियादी और आम कटिंग है तरीका। रोटरी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को मोड़कर संसाधित किया जा सकता है तरीके, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंत चेहरे, खांचे, धागा, और रोटरी बनाने वाली सतह। आम खराद क्षैतिज खराद, जमीन के खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज में विभाजित किया जा सकता है खराद, और नकली खराद, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद हैं।
आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, विभिन्न प्रकार के उच्च ताकत, उच्च कठोरता इंजीनियरिंग सामग्री अधिक से अधिक उपयोग की जाती है, पारंपरिक मोड़ तकनीक सक्षम नहीं है या इसका एहसास नहीं हो सकता है कुछ उच्च शक्ति, उच्च कठोरता सामग्री का प्रसंस्करण, लेकिन आधुनिक कठिन टर्निंग तकनीक इसे संभव बनाती है और स्पष्ट के उत्पादन में फ़ायदे।
(1) उच्च मोड़ प्रसंस्करण दक्षता
टर्निंग में पीसने की तुलना में अधिक दक्षता होती है। टर्निंग अक्सर बड़ी कटिंग का उपयोग करता है गहराई, और उच्च वर्कपीस गति और इसकी धातु हटाने की दर आमतौर पर कई होती है पीसने के समय। विभिन्न सतहों को एक पर क्लैंप करके समाप्त किया जा सकता है मोड़ में समय, जबकि पीसने में कई स्थापना समय की आवश्यकता होती है, इसलिए सहायक समय कम है और मशीनिंग के बीच स्थिति सटीक है सतह ऊंची है।
(2) एक ही खराद की उत्पादकता में उपकरण इनपुट की कम लागत निवेश पीसने वाली मशीन की तुलना में काफी बेहतर है, इसकी सहायक सिस्टम लागत भी कम है। छोटे बैच के उत्पादन के लिए, मोड़ की आवश्यकता नहीं होती है विशेष उपकरण, जबकि उच्च परिशुद्धता भागों के बड़े बैच प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है अच्छी कठोरता, स्थिति सटीकता, और सीएनसी की बार-बार स्थिति सटीकता मशीन टूल्स।
(3) छोटे बैच के लचीले उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त खराद ही है प्रसंस्करण की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक लचीली प्रसंस्करण विधि, खराद नियंत्रण है कठिन मोड़ पीसने की तुलना में सरल और तेज़ मोड़ क्लैंपिंग बेहतर हो सकती है लचीली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।
(4) हार्ड टर्निंग से पुर्जे अच्छी समग्र मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं
हार्ड टर्निंग में उत्पन्न होने वाली अधिकांश ऊष्मा को काटने वाले तेल द्वारा निकाल लिया जाता है, जो पीसने की प्रक्रिया की तरह सतही जलन और दरारें पैदा नहीं करेगा। यह है उत्कृष्ट मशीनिंग सतह की गुणवत्ता, और सटीक मशीनिंग गोलाई, और कर सकते हैं मशीनिंग सतहों के बीच उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करें।
(1) लेपित कार्बाइड काटने का उपकरण
लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण एक परत या बहुपरत कोटिंग के साथ लेपित है कार्बाइड उपकरण पर अच्छी क्रूरता के साथ अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ। कोटिंग आमतौर पर निम्नलिखित दो भूमिकाएँ निभाता है: एक ओर, यह बहुत कम है टूल मैट्रिक्स और वर्कपीस सामग्री की तुलना में तापीय चालकता, जो उपकरण मैट्रिक्स के थर्मल प्रभाव को कमजोर करता है; दूसरी ओर, यह कर सकते हैं काटने की प्रक्रिया के घर्षण और आसंजन को प्रभावी ढंग से सुधारें और कम करें गर्मी काटने की पीढ़ी। पुख्ता कार्बाइड उपकरण, लेपित कार्बाइड की तुलना में ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में उपकरणों में काफी सुधार हुआ है।
(2) सिरेमिक सामग्री उपकरण
सिरेमिक काटने के उपकरण में उच्च कठोरता, उच्च . की विशेषताएं हैं ताकत, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक स्थिरता, अच्छा बंधन प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, और कम कीमत। जब सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, तो स्थायित्व होता है बहुत अधिक, गति सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना अधिक है, उच्च कठोरता सामग्री प्रसंस्करण, परिष्करण प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, और उच्च गति प्रसंस्करण।
(3) क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड काटने का उपकरण
क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध केवल के बाद दूसरे स्थान पर है हीरा, और इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान कठोरता है। सिरेमिक की तुलना में काटने के उपकरण, इसकी गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता थोड़ी खराब है, लेकिन इसकी प्रभाव शक्ति और पेराई प्रतिरोध बेहतर है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है कठोर स्टील की मशीनिंग, मोती ग्रे कास्ट आयरन, ठंडा कच्चा लोहा, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि। एक पुख्ता कार्बाइड उपकरण की तुलना में, इसकी कटाई गति को परिमाण के एक क्रम से भी बढ़ाया जा सकता है।
बर्गेक सीएनसी शेन्ज़ेन में एक विश्वस्तरीय विनिर्माण सेवा प्रदाता है। हमारे पास दुनिया भर के निर्माताओं को अनुकूलित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए उन्नत उपकरण हैं, जो सीएनसी मशीनिंग और शीट मेटल प्रोसेसिंग में विशेषज्ञता रखते हैं।
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