शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी

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सीएनसी से बने घटक: उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार

सीएनसी से बने घटक: उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार

सीएनसी से बने घटक अपनी उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार बनाने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं। इन घटकों का व्यापक रूप से विनिर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है, जिसमें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोग शामिल हैं। उपयोगकर्ता विभिन्न प्रकार की मशीनरी और उपकरणों के लिए जटिल और सटीक हिस्से बनाने के लिए सीएनसी से बने घटकों पर भरोसा कर सकते हैं।

मिश्र धातु इस्पात, मिश्र धातु एल्यूमीनियम, जस्ता मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबा, लोहा, प्लास्टिक, ऐक्रेलिक, पीओएम, यूएचडब्ल्यूएम और अन्य कच्चे माल।

मुख्य रूप से शाफ्ट भागों या डिस्क भागों की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, मनमाने शंकु कोणों के साथ आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णन आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों और बेलनाकार, शंक्वाकार धागे आदि को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, और ग्रूविंग, ड्रिलिंग, रीमिंग कर सकते हैं। , वगैरह।

उत्पाद विवरण

उत्पाद के फायदे

सीएनसी से बने घटक उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार बनाने की क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन सुनिश्चित होता है। घटकों को सबसे अधिक मांग वाली विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं। उन्नत सीएनसी तकनीक के साथ, घटक उत्कृष्ट सतह फिनिश और सख्त सहनशीलता का दावा करते हैं, जो उन्हें महत्वपूर्ण और सटीक इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श बनाते हैं।

हम सेवा करते हैं

हमारी सीएनसी से घटक निर्माण कंपनी में, हम अपने ग्राहकों को उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार के साथ सेवा प्रदान करते हैं। हमारी अत्याधुनिक तकनीक और कुशल कारीगर यह सुनिश्चित करते हैं कि हम अपनी सटीक इंजीनियरिंग के साथ सबसे अधिक मांग वाली विशिष्टताओं को भी पूरा कर सकते हैं। हम अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले घटक प्रदान करने में गर्व महसूस करते हैं जो उनकी परियोजनाओं की सफलता के लिए महत्वपूर्ण हैं। उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता और विस्तार पर ध्यान हमें अलग करता है, जिससे हम आत्मविश्वास और विश्वसनीयता के साथ उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा कर पाते हैं। जब आप हमारे सीएनसी से बने घटकों को चुनते हैं, तो आप भरोसा कर सकते हैं कि आपको सटीक विनिर्माण में सर्वश्रेष्ठ मिल रहा है।

हमें क्यों चुनें

हम जटिल आकृतियों और जटिल डिजाइनों की मांगों को पूरा करने के लिए विशेषज्ञ रूप से तैयार किए गए उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी से बने घटक प्रदान करके सेवा प्रदान करते हैं। हमारी समर्पित टीम असाधारण गुणवत्ता और सटीकता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक घटक उत्कृष्टता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है। अपनी उन्नत तकनीक और बेजोड़ विशेषज्ञता के साथ, हम विश्वसनीय, शीर्ष स्तरीय घटकों के साथ विभिन्न प्रकार के उद्योगों की सेवा कर सकते हैं जो प्रदर्शन और स्थायित्व में उत्कृष्ट हैं। अपने ग्राहकों की सेवा करने की हमारी प्रतिबद्धता केवल उत्पाद वितरित करने तक ही सीमित नहीं है - हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने और वैयक्तिकृत समाधान पेश करने को प्राथमिकता देते हैं जो सफलता प्रदान करते हैं। सीएनसी से बने घटकों में बेजोड़ उत्कृष्टता और विश्वसनीयता के साथ आपकी सेवा करने के लिए हम पर भरोसा करें।

सीएनसी टर्निंग की मूल बातें

सीएनसी टर्निंग मशीन, जिसे लाइव टूलिंग लेथ भी कहा जाता है, किसी भी सममित बेलनाकार या गोलाकार भागों को काटने के लिए आदर्श हैं। विशेष रूप से, एक खराद एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर एक वर्कपीस को घुमाता है, जबकि एक निश्चित आकार देने वाला उपकरण कम या ज्यादा रैखिक पथ पर इसके चारों ओर घूमता है। सीएनसी खराद पर वर्कपीस को काटने की क्रिया को टर्निंग कहा जाता है।


सीएनसी टर्निंग कैसे काम करता है

वांछित आकार बनाने के लिए सीएनसी टर्निंग एक घटिया विधि का उपयोग करता है। जी-कोड बनाए जाने के साथ, स्टॉक सामग्री का एक खाली बार खराद की धुरी के चक में लोड किया जाता है। स्पिंडल स्पिन करते समय चक वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है। जब धुरी गति तक होती है, तब तक सामग्री को हटाने के लिए वर्कपीस के संपर्क में एक स्थिर काटने का उपकरण लाया जाता है जब तक कि वांछित ज्यामिति प्राप्त न हो जाए।

ऐसे कई ऑपरेशन हैं जो लाइव टूलिंग लेथ पर किए जा सकते हैं, जिसमें फेसिंग, थ्रेडिंग, नूरलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टेंपर टर्निंग शामिल हैं। विभिन्न कार्यों के लिए उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है और इससे लागत और सेट-अप समय बढ़ सकता है।

जब सभी मशीनिंग ऑपरेशन पूरे हो जाते हैं, तो आगे के प्रसंस्करण के लिए भाग को स्टॉक से काट दिया जाता है। सीएनसी खराद तब बीच-बीच में कम-से-कोई सेट-अप समय के साथ ऑपरेशन को दोहराने के लिए तैयार है।


सीएनसी टर्निंग के लाभ

सीएनसी मिलों की तरह, उच्च दोहराव के लिए सीएनसी खराद को आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जो उन्हें तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर कम और उच्च मात्रा में उत्पादन तक हर चीज के लिए महान बनाता है। मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और स्विस-टाइप लैट्स एक मशीन में कई मशीनिंग संचालन की अनुमति देते हैं। उन्हें जटिल ज्यामिति के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाना जिसके लिए पारंपरिक सीएनसी मिल में कई मशीनों या उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है।


साधारण खराद की तुलना में सीएनसी खराद के फायदे:

1. उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता 0.1 मिमी-0.005 मिमी तक पहुंच सकती है।


2. बहु-समन्वय संबंध किया जा सकता है, और जटिल आकार वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।


3. जब मशीनिंग भागों में परिवर्तन होता है, तो आम तौर पर केवल सीएनसी प्रोग्राम को बदलने की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन की तैयारी के समय को बचा सकता है।


4. मशीन टूल में ही उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता होती है, एक अनुकूल प्रसंस्करण राशि चुन सकते हैं, और उच्च उत्पादकता (आमतौर पर सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है।)


5. मशीन टूल में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है।


मूल जानकारी
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