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पीतल सीएनसी मिलिंग पार्ट्स: उच्च गति परिशुद्धता मशीनिंग
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पीतल सीएनसी मिलिंग पार्ट्स: उच्च गति परिशुद्धता मशीनिंग

पीतल सीएनसी मिलिंग भागों को उच्च गति परिशुद्धता मशीनिंग के साथ तैयार किया जाता है, जो हर टुकड़े में सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। इन भागों का उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे विभिन्न उद्योगों में किया जा सकता है, जहां सटीकता और स्थायित्व आवश्यक है। चाहे यह जटिल घटकों या कार्यात्मक भागों को बनाने के लिए हो, पीतल सीएनसी मिलिंग हिस्से असाधारण प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
उत्पाद विवरण

उत्पाद की विशेषताएँ

पीतल सीएनसी मिलिंग पार्ट्स पीतल मशीनीकृत घटकों के लिए उच्च गति परिशुद्धता मशीनिंग प्रदान करते हैं। उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और उच्च आयामी स्थिरता के साथ, पीतल सीएनसी मशीनिंग तेजी से और सटीक उत्पादन की अनुमति देती है। पीतल के हिस्से गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और आसानी से पुनर्चक्रण योग्य होते हैं, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी विकल्प बनाते हैं।

हम सेवा करते हैं

ब्रास सीएनसी मिलिंग पार्ट्स में, हम आपके उत्पादों के लिए इष्टतम गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गति सटीक मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं। विशेषज्ञों की हमारी समर्पित टीम शीर्ष प्रौद्योगिकी और कुशल शिल्प कौशल के साथ आपकी अद्वितीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रतिबद्ध है। कस्टम डिज़ाइन से लेकर जटिल विवरण तक, हम सटीक हिस्से प्रदान करते हैं जो उद्योग मानकों से अधिक हैं। सटीकता और दक्षता पर ध्यान देने के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत प्रभावी समाधान प्रदान करने का प्रयास करते हैं। चाहे आप छोटे पैमाने के प्रोटोटाइप या बड़े पैमाने के उत्पादन की तलाश में हों, हम आपको उत्कृष्टता और विश्वसनीयता के साथ सेवा देने के लिए यहां हैं। अपनी सभी सटीक मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए पीतल सीएनसी मिलिंग पार्ट्स पर भरोसा करें।

हमें क्यों चुनें

ब्रास सीएनसी मिलिंग पार्ट्स में, हम अपने ग्राहकों को उच्च गति सटीक मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने पर गर्व करते हैं। अनुभवी पेशेवरों की हमारी टीम आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद देने के लिए समर्पित है। हम उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक ऑर्डर को विवरण और देखभाल पर अत्यधिक ध्यान देते हुए पूरा किया जाता है। परिशुद्धता और दक्षता पर ध्यान देने के साथ, हमारे सीएनसी मिलिंग पार्ट्स आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने और आपकी अपेक्षाओं से अधिक होने की गारंटी देते हैं। हमारी बेहतर मशीनिंग सेवाओं के साथ अपने विनिर्माण लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करने के लिए हम पर भरोसा करें। आज ही पीतल सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के साथ अंतर का अनुभव करें।

पीतल सीएनसी मिलिंग पार्ट्स


पीतल तांबे की एक विशेष मिश्रधातु है। पीतल तांबे और जस्ता के मिश्र धातु से बना है। इसका नाम इसके पीले रंग के लिए रखा गया है। 56% से 68% तांबे की सामग्री वाले पीतल में 934 से 967 डिग्री का गलनांक होता है। पीतल में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं और प्रतिरोध पहनता है। अपने अनूठे फायदों के कारण, पुर्जे निर्माण उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। आमतौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स, मेडिकल पार्ट्स, इलेक्ट्रिकल पार्ट्स और अन्य सटीक कॉपर पार्ट्स के लिए इस्तेमाल किया जाता है। अन्य धातु सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं पर पीतल सीएनसी निर्माण के कई फायदे हैं, यही वजह है कि मांग है। यह लेख कई अग्रिमों पर चर्चा करता है

ब्रास सीएनसी मिलिंग पार्ट्स का उपयोग करने के टैग।


पीतल सीएनसी मशीनिंग के कई संभावित फायदे


निम्नलिखित युक्तियाँ आपको यह समझने में मदद करेंगी कि क्यों पीतल सीएनसी मशीनिंग शैली से बाहर नहीं जाएगी।


उच्च गति मशीनिंग


पीतल में उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी होती है, जिसे कभी-कभी 100% मशीनेबिलिटी कहा जाता है। इस मिश्र धातु के यांत्रिक गुण उच्च शक्ति, उच्च तन्यता ताकत और कतरनी प्रतिरोध हैं। पीतल का उपयोग करते समय ये विशेषताएँ प्रसंस्करण गति को बेहतर बनाने में मदद करती हैं। शोध से पता चला है कि मशीनिंग की दुकानें फ़ीड और दरों पर सामग्री को संसाधित कर सकती हैं और करनी चाहिए (आमतौर पर 5 से 20 गुना तेज) उत्पादकता और लाभप्रदता में वर्तमान वृद्धि की तुलना में बहुत तेजी से।


उदाहरण के लिए, आज की ब्रास बार सामग्री न केवल प्रक्रिया के लिए आसान और तेज़ है, बल्कि उपकरण पहनने, भाग की सतह खत्म करने या चिप बनाने पर भी कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है। नवीनतम हाई-स्पीड मशीन टूल्स की शक्ति और मजबूती के साथ, दुकान मिलिंग, ड्रिलिंग और टर्निंग ऑपरेशंस के दौरान पीतल वर्कपीस सामग्री को हटाने की दर में सुधार कर सकती है। इसके अलावा, अध्ययनों के अनुसार, स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी वैकल्पिक सामग्रियों में भी पीतल के प्रतिस्पर्धी उच्च गति वाले मशीनिंग लाभों की कमी होती है।


शुद्धता


पीतल अपनी आयामी स्थिरता के लिए जाना जाता है और सख्त सहनशीलता के साथ विनिर्माण के लिए भी उपयुक्त है। छोटे विरूपण गुणांक और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के कारण पीतल के घटकों का आकार स्थिर रहता है।


पीतल सीएनसी मशीनिंग में, चिप गठन नगण्य है, इसलिए उपकरण पहनना न्यूनतम है। आम तौर पर, सीएनसी मशीनिंग के लिए एक ब्रास रॉड वर्कपीस पहली पसंद है। ये वर्कपीस विभिन्न सीएनसी मशीनिंग टूल्स के साथ अत्यधिक संगत हैं। उपकरण स्थायित्व और घर्षण रहित मशीनिंग मशीनिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं।


ब्रास सीएनसी मिलिंग पार्ट्स, एक तेज़ और सटीक मशीनिंग तकनीक के रूप में, मशीनिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं। पीतल अपेक्षाकृत किफायती और सुविधाजनक सामग्री है, इसलिए यह प्रसंस्करण सामग्री के पूंजी निवेश के लिए अनुकूल है। यह प्रक्रिया उच्च उपकरण स्थायित्व प्रदान करती है, इस प्रकार बार-बार उपकरण प्रतिस्थापन की लागत को कम करती है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया में किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं है। साथ में, ये कारक उच्च उत्पादकता और लाभ की ओर ले जाते हैं।


पीतल एक तांबा मिश्र धातु है जो प्राकृतिक तांबे के रासायनिक या भौतिक गुणों को बनाए रख सकता है। हालाँकि, मिश्र धातु के कुछ गुणों को बढ़ाया गया है। इसलिए, इस प्रक्रिया में सामग्री पर्यावरण के अनुकूल हैं। इसके अलावा, पीतल सीएनसी प्रसंस्करण पर्यावरण में किसी भी हानिकारक गैसों या रसायनों को इंजेक्ट नहीं करता है। पीतल को 100% रिसाइकल भी किया जा सकता है। पीतल का उच्च स्क्रैप मूल्य निर्माताओं को स्क्रैप बायबैक कार्यक्रमों के माध्यम से अपनी अधिकांश प्रारंभिक कच्ची सामग्री लागतों को कवर करने में सक्षम बनाता है। सामग्री के गुणों को खोए बिना बार-बार नए पीतल का उत्पादन करने के लिए कचरे को टुकड़ों में संसाधित किया जाता है।


प्रक्रिया में आसान:


पीतल एक बहुमुखी सामग्री है जो सटीकता के साथ काम करना आसान है। पीतल नमनीय और निंदनीय है, इसलिए आप कई प्रकार के आकार, आकार और सतह खत्म में पीतल के ऑटो पार्ट्स प्राप्त कर सकते हैं।


गर्मी प्रतिरोध


पीतल में उच्च ताप प्रतिरोध होता है, जिससे भागों को उच्च तापमान पर भी कार्य करने की अनुमति मिलती है।


संक्षारण प्रतिरोध


जंग के कारण पुर्जे खराब हो सकते हैं और उनकी सेवा अवधि कम हो सकती है। पीतल के संक्षारण प्रतिरोध के कारण पीतल के हिस्से जंग प्रतिरोधी होते हैं। इसका मतलब इन भागों के लिए कम रखरखाव है। यह बाद की रखरखाव लागत को बहुत कम कर सकता है।


अब तक, ब्रास सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के लाभों पर चर्चा की गई है। अब आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए आप इन सीएनसी मशीनिंग सेवाओं को किसी विश्वसनीय कंपनी से खरीदें। वैमेट एक विश्वसनीय सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदाता है। दस वर्षों के लिए, यह चिकित्सा भागों के निर्माण, ऑटोमोबाइल, समुद्री और अन्य उद्योगों को सेवाएं प्रदान कर रहा है।


उत्पाद चित्र

कंपनी के फायदे

01
सीएनसी मशीनिंग: न केवल धातु और प्लास्टिक बल्कि लचीला उत्पादन भी प्रदान करता है
02
ऑनलाइन सेवा: हम 7*24*365 ऑनलाइन सेवा प्रदान करते हैं
03
बेर्गेक प्रोटोटाइप, छोटे-बैच, या बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुकूलित सीएनसी मशीनी भागों को बनाने में अच्छा है, धातु और प्लास्टिक मशीनीकृत भागों पर तत्काल उद्धरण प्राप्त करने के लिए आओ।

सीएनसी मशीनिंग भागों के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्यू:

एनोडाइजिंग के बारे में क्या अलग है?     

ए:

पारदर्शी एनोडिक ऑक्सीकरण/प्राकृतिक एनोडिक ऑक्सीकरण/रंगहीन एनोडिक ऑक्सीकरण एक ही अर्थ है।

क्यू:

उद्धरण के लिए आपको किस प्रकार की जानकारी की आवश्यकता है?     

ए:

कृपया पीडीएफ में उत्पाद ड्राइंग प्रदान करें, और बेहतर होगा यदि आप इसे in.dwg / .stp / प्रदान कर सकें। igs / .stl, चित्र भेजें

क्यू:

अगर मैं चित्र भेजता हूं, तो क्या आप उद्धरण भेज सकते हैं?     

ए:

हां, मुफ्त उद्धरण जानकारी प्राप्त करने के लिए हमें चित्र भेजें।

क्यू:

शीट मेटल स्टिफ़नर का अनुप्रयोग     

ए:

शीट धातु के स्ट्रेनर को तय करने के लिए शीट धातु के हिस्सों के आकार और मोटाई के अनुसार, किस प्रकार के आकार को प्रेस करने के लिए प्लेन स्टिफ़नर, घुमावदार सुदृढीकरण और स्टिफ़नरसॉकेट में विभाजित किया जा सकता है। शीट धातु भागों में कोई पूर्ण स्टिफ़नर नहीं है, जब तक कि शीट धातु की तन्यता की स्थिति पूरी हो जाती है, और फिर उपकरण की वास्तविक स्थिति के अनुसार, आप स्टिफ़नर की संरचना तय कर सकते हैं, जिसे झुकने, खींचने के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या शीट मेटल बनाना।

क्यू:

मुझे कब तक नमूना मिल सकता है?    

ए:

आपके विशिष्ट आइटम के आधार पर, आम तौर पर 1-15 दिनों के भीतर आवश्यक होता है। सटीक डिलीवरी तिथि प्राप्त करें


मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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