मिलिंग एक धातु काटने की प्रक्रिया है जो घूर्णन उपकरण और वर्कपीस को स्पिंडल में घुमाकर पूरी की जाती है। मिलिंग वर्कपीस प्लेन प्रोसेसिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, टैपिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, चैम्फरिंग और गियर प्रोसेसिंग पर हो सकती है।
हमारे एल्युमीनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स उच्च मशीनिंग सटीकता प्रदान करते हैं, जो उन्हें जटिल आकार के भागों को सटीकता और सटीकता के साथ संसाधित करने के लिए आदर्श बनाता है। इन भागों को वक्र समोच्च या जटिल सतह संरचनाओं से निपटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कुशल और विश्वसनीय मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं। एक विस्तृत मशीनिंग रेंज और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों को संभालने की क्षमता के साथ, हमारे सीएनसी मिलिंग पार्ट्स बहुमुखी हैं और विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
विवरण:
हमारे एल्युमिनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स सटीक इंजीनियरिंग और विनिर्माण में हमारी टीम की ताकत का प्रमाण हैं। इंजीनियरों और तकनीशियनों की एक अत्यधिक कुशल और अनुभवी टीम के साथ, हम सख्त सहनशीलता और जटिल ज्यामिति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। नवाचार और निरंतर सुधार के लिए हमारी टीम का समर्पण सुनिश्चित करता है कि हम प्रतिस्पर्धा से आगे रहें और अपने ग्राहकों को शीर्ष पायदान वाले उत्पाद प्रदान करें। इसके अलावा, हमारे सहयोगी कार्य नैतिकता और मजबूत संचार कौशल हमें तंग समय सीमा को पूरा करने और ग्राहकों की अपेक्षाओं को पार करने के लिए एक साथ काम करने की अनुमति देते हैं। विश्वसनीय प्रदर्शन और असाधारण गुणवत्ता के लिए हमारे एल्युमिनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स चुनें।
एल्युमिनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स में, हमारी टीम की ताकत हमारे अनुभवी और कुशल पेशेवरों में निहित है जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद देने के लिए समर्पित हैं। सटीकता और विस्तार पर ध्यान देने पर एक मजबूत फोकस के साथ, हमारी टीम यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग उत्कृष्टता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है। एक साथ मिलकर काम करके, हम अपने ग्राहकों की अनूठी विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए कुशलतापूर्वक कस्टम एल्यूमीनियम भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। हमारी सहयोगी भावना और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता हमें अलग बनाती है, जिससे हम आपकी सभी सीएनसी मिलिंग जरूरतों के लिए एक भरोसेमंद भागीदार बन जाते हैं। बेहतर गुणवत्ता और विश्वसनीय सेवा के लिए एल्युमिनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स चुनें।
मिलिंग एक धातु काटने की प्रक्रिया है जो घूर्णन उपकरण और वर्कपीस को धुरी में ले जाकर पूरा किया जाता है। मिलिंग वर्कपीस प्लेन प्रोसेसिंग, ग्रूव प्रोसेसिंग, टैपिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, चम्फरिंग और गियर प्रोसेसिंग पर हो सकती है।
साधारण मिलिंग की विशेषताओं के अलावा सीएनसी मिलिंग प्रसंस्करण मशीन प्रसंस्करण, निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
इसमें भागों के प्रसंस्करण के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता और लचीलापन है और कर सकते हैं जटिल समोच्च आकार या मुश्किल-से-नियंत्रण वाले भागों को संसाधित करें आयाम, जैसे मोल्ड पार्ट्स, शेल पार्ट्स इत्यादि।
प्रोसेस कर सकते हैं साधारण मशीन टूल्स प्रोसेस नहीं कर सकते हैं या मुश्किल हैं प्रक्रिया भागों, जैसे गणितीय मॉडल द्वारा वर्णित जटिल वक्र भाग और त्रि-आयामी अंतरिक्ष सतह भागों।
एक क्लैंपिंग पोजिशनिंग को संसाधित कर सकते हैं, बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण की आवश्यकता भागों, जैसे क्षैतिज मिलिंग मशीन में बॉक्स भागों पर आसानी से हो सकते हैं ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग, बोरिंग, टैपिंग थ्रेड, मिलिंग एंड फेस, ग्रूव, और अन्य बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण।
उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर और विश्वसनीय प्रसंस्करण गुणवत्ता।
उत्पादन स्वचालन प्रक्रिया उच्च है और ऑपरेटर के श्रम को कम कर सकती है तीव्रता। उत्पादन प्रबंधन स्वचालन के लिए अनुकूल।
उच्च उत्पादन क्षमता। आम तौर पर, यह अंकन के कार्य को समाप्त कर सकता है और मध्यवर्ती निरीक्षण और जटिल टूलींग को खत्म कर सकते हैं, और कम कर सकते हैं भागों की स्थापना और समायोजन। यह प्रभावी रूप से कम कर सकता है मशीनिंग में सहायक समय और चयन करके उत्पादन क्षमता में सुधार सबसे अच्छी प्रक्रिया लाइन और काटने की मात्रा।
काटने के सिद्धांत से, एंड मिलिंग और मिलिंग दोनों बंद हैं
काटने के तरीके, निरंतर काटने के रूप में मोड़ने की तरह नहीं, इसलिए की आवश्यकताएं
उपकरण उच्च हैं, अच्छे प्रभाव प्रतिरोध, क्रूरता और पहनने के साथ
प्रतिरोध। सूखी कटाई की स्थिति में, अच्छी लाल कठोरता की भी आवश्यकता होती है।



पारंपरिक मशीनिंग की तुलना में, NC मिलिंग में उच्च मशीनिंग सटीकता, जटिल आकार के भागों की मशीनिंग और एक विस्तृत मशीनिंग रेंज की विशेषताएं हैं। सीएनसी मिलिंग की विशेषताओं के अनुसार, हम मोटे तौर पर समझ सकते हैं कि उपयुक्त सीएनसी मिलिंग भागों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं।
1, वक्र समोच्च या जटिल संरचना भागों की सतह: विमान वक्र समोच्च के कुछ हिस्सों, अर्थात्, जटिल वक्र के लिए आंतरिक और बाहरी समोच्च वाले भाग, क्षैतिज विमान के समानांतर या लंबवत प्रसंस्करण सतह। त्रि-आयामी निर्देशांक में, एक भाग की सतह आमतौर पर सतह पर बिंदुओं की भिन्नता होती है। यह आमतौर पर गणितीय मॉडल द्वारा डिज़ाइन किया गया है। मशीनिंग की प्रक्रिया में, कटर और मशीनी सतह हमेशा बिंदु संपर्क बनाए रखते हैं। 3 - अक्ष सीएनसी मिलिंग का उपयोग आमतौर पर भागों की मशीनिंग सतहों के लिए किया जाता है क्योंकि सीएनसी प्रणाली की मदद से मशीनिंग को प्रोग्राम करना आवश्यक है।
2, साधारण मिलिंग भागों की संरचना को संसाधित करना मुश्किल है: आकार, अंकन, पहचान, और अन्य कठिन निरीक्षण और भागों को नियंत्रित करने के लिए, क्योंकि सीएनसी प्रणाली सहायक प्रसंस्करण के बिना साधारण मिलिंग मशीन। तो इन भागों के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण चुनना बहुत उपयुक्त है
3, एक साधारण मिलिंग मशीन सटीकता और सटीकता प्राप्त नहीं कर सकती है: साधारण मिलिंग के कारण त्रुटि के कारण मानव कारक मौजूद होंगे, आकार सटीकता, आकार सटीकता और भागों की सतह खुरदरापन सुनिश्चित करना मुश्किल है। इसलिए, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन प्रसंस्करण का उपयोग करने की आवश्यकता है।
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