सीएनसी एल्यूमिनियम मिलिंग और टर्निंग पार्ट्स

सीएनसी मोड़ खराद पर वर्कपीस को मोड़ने की विधि को संदर्भित करता है उपकरण के सापेक्ष। टर्निंग मुख्य रूप से वर्कपीस द्वारा प्रदान की जाती है, न कि साधन। टर्निंग एक बुनियादी और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली काटने की विधि है, जो एक खेलती है उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका।

सीएनसी टर्निंग वर्कपीस घूर्णन सतह को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, अधिकांश घूर्णन सतह के साथ वर्कपीस को काटने के तरीकों से संसाधित किया जा सकता है, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंत चेहरा, नाली, पेंच और रोटरी मोल्डिंग सतह, आदि धातु काटने की मशीन टूल्स, खराद आवेदन बहुत व्यापक है, के लिए लेखांकन मशीन टूल्स की कुल संख्या का लगभग 50%, टूल के साथ वर्कपीस को मोड़ना, ड्रिल के साथ, हिंग, टैप, नूर ड्रिल, हिंज, टैप, नूर, के अनुसार खराद, लेआउट और संरचनात्मक की तकनीकी विशेषताएं विशेषताओं, खराद को क्षैतिज खराद, लैंडिंग खराद में विभाजित किया जा सकता है, ऊर्ध्वाधर खराद, रोटरी खराद, और अनुरूप खराद, जिनमें से क्षैतिज लाठियां ज्यादातर हैं।

1. विभिन्न विशेषताएं

टर्निंग यांत्रिक प्रसंस्करण के एक भाग के रूप में खराद प्रसंस्करण को संदर्भित करता है, खराद मुख्य रूप से घूर्णन वर्कपीस, खराद को संसाधित करने के लिए टर्निंग टूल का उपयोग करता है मुख्य रूप से शाफ्ट, प्लेट, जैकेट और अन्य घूर्णन सतहों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, मशीनरी निर्माण और कारखाना मशीन उपकरण की मरम्मत है प्रसंस्करण।

2. विभिन्न कार्य

टर्निंग टूल रोटेशन के माध्यम से वर्कपीस को चालू करने की एक विधि है खराद, मोड़ मुख्य रूप से उपकरण के बजाय वर्कपीस द्वारा प्रदान किया जाता है, मिलिंग केंद्र तीन-अक्ष या बहु-अक्ष मिलिंग हो सकता है, प्रसंस्करण मोल्ड, चेक के लिए उपयोग किया जाता है, के चयन में भ्रूण, पतली दीवार वाली जटिल सतह, कृत्रिम अंग, ब्लेड आदि सीएनसी मिलिंग सामग्री, सीएनसी मिलिंग के फायदों के लिए पूर्ण नाटक देने के लिए और प्रमुख भूमिका।

सीएनसी टर्निंग वर्कपीस की तकनीक और अनुप्रयोग

टर्निंग यांत्रिक प्रसंस्करण का एक रूप है, एक सामग्री हटाने की प्रक्रिया है, द्वारा भागों को संसाधित करने के लिए अनावश्यक सामग्री को हटाना, मोड़ने के लिए खराद की आवश्यकता होती है, वर्कपीस, फिक्स्चर और टूल, वर्कपीस को फिक्स्चर पर तय किया गया है पूर्वनिर्मित सामग्री, और स्थिरता स्वयं खराद पर तय की जाती है, घुमा सकती है उच्च गति पर, टर्निंग टूल आमतौर पर मशीन टूल पर तय किया जाता है, अंदर मुड़ता है और बेलनाकार सतह के बाहर, टर्निंग टूल दिशा में चलता है वर्कपीस के रोटेशन अक्ष के समानांतर। अंतिम चेहरा मोड़ते समय or वर्कपीस को काटते हुए, टर्निंग टूल क्षैतिज रूप से दिशा में चलता है वर्कपीस के रोटेशन अक्ष के लंबवत।

टर्निंग को आम तौर पर रफ टर्निंग और फिनिश टर्निंग में विभाजित किया जाता है (सहित .) सेमी-फिनिश टर्निंग), जहां तक ​​संभव हो बड़ी कटिंग का उपयोग करने के लिए रफ टर्निंग की दक्षता में सुधार करने के लिए काटने की गति को कम किए बिना गहराई और फ़ीड टर्निंग, सेमी-फिनिश टर्निंग और फिनिश टर्निंग जहां तक ​​संभव हो उपयोग करने के लिए उच्च गति वाले छोटे फ़ीड और काटने की गहराई, मोड़ उच्च सहिष्णुता प्रदान कर सकते हैं और सतह खत्म, यह सटीक रोटेशन सुविधाओं को जोड़ने के लिए आदर्श बनाता है ऐसे हिस्से जिनका पहले से ही एक मूल आकार है।

इसका उपयोग विभिन्न विशेषताओं वाले भागों को मोड़ने के लिए किया जाता है (आमतौर पर अक्षीय रूप से) सममित भागों), जैसे आंतरिक और बाहरी सिलेंडर, छेद, स्लॉट, धागे, टेपर, और विभिन्न व्यास के कदम, आदि। पूरी तरह से निर्मित पुर्जे मोड़ में आमतौर पर सीमित संख्या में भाग शामिल होते हैं, जैसे उत्पाद के लिए पुर्जे प्रोटोटाइप, कस्टम शाफ्ट, फास्टनर, आदि। टर्निंग का उपयोग आमतौर पर के रूप में भी किया जाता है सहायक प्रसंस्करण। द्वारा निर्मित भागों की सुविधाओं को जोड़ने या सुधारने के लिए विभिन्न प्रक्रियाएं। उदाहरण के लिए, टर्निंग का उपयोग गहरी प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है एल्यूमीनियम ट्यूब उत्पाद, जैसे अंदर या बाहर धागे को मोड़ना असेंबली के लिए एल्यूमीनियम ट्यूब, या एल्यूमीनियम प्रोफाइल की गहरी प्रसंस्करण, जैसे कि चम्फरिंग या नुकीला।

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