Heute verwenden wir viele moderne 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen, um hervorragende CNC-Teile herzustellen. Die Frästechnologie ist in verschiedenen Anwendungen der CNC-Präzisionsbearbeitung weit verbreitet. Die Luftfahrt-, Optik- und Medizinindustrie verlassen sich beispielsweise auf das Fräsen, um Präzisionsteile herzustellen.
Bei Bergek CNC sind Technologieverbesserung und Innovation unsere Hauptvorteile. Seit unserer Gründung konzentrieren wir uns auf die Entwicklung neuer Produkte, die Verbesserung der Produktqualität und die Betreuung unserer Kunden. cnc-bearbeitete Komponenten Wir haben professionelle Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung in der Branche. Sie sind es, die qualitativ hochwertige Dienstleistungen für Kunden auf der ganzen Welt erbringen. Wenn Sie Fragen zu unserem neuen Produkt CNC-bearbeitete Komponenten haben oder mehr über unser Unternehmen erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Unsere Fachleute helfen Ihnen jederzeit gerne weiter. Diese wurden in Bezug auf Design und Materialien gegenüber herkömmlichen CNC-bearbeiteten Komponenten erheblich verbessert.
Heute Wir verwenden viele moderne 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen, um hervorragende CNC zu produzieren Teile. Die Frästechnologie ist in verschiedenen CNC-Anwendungen weit verbreitet Präzisionsbearbeitung. Luft- und Raumfahrt, optische und medizinische Industrien, zum Beispiel, Verlassen Sie sich auf das Fräsen, um Präzisionsteile herzustellen.
Wie verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen unterscheiden?
Das Unterschied liegt in der Achse, auf der die Maschine läuft. Diese Bewegungen bieten CNC-Fräsmaschinen mit der Freiheit, komplexe geometrische Formen herzustellen. Im Kurz gesagt, je mehr Achsen, desto größer der Funktionsumfang. Die Anzahl der Wellen wirkt sich auch auf die Genauigkeit und Effizienz der Maschine aus. Was ist fünfachsig Bearbeitung?
EIN 5-Achs-Fräsmaschine verwendet alle 4 Achsen und eine zusätzliche Rotationsachse. Dies Art der CNC-Fräsmaschine nutzt zwei der drei möglichen Rotationsachsen. Daher verwendet die Maschine entweder die C-Achse und die A-Achsendrehung oder die C-Achse und Rotation der B-Achse. Diese Drehung erfolgt an der Spindel bzw Werkstück.
Das Die B-Achse ist die Drehung der Y-Achse in der XYZ-Ebene. Das können wir erreichen zusätzliche Bewegung durch Anbringen eines Trammelkopfes. Diese Modifikation ermöglicht komplexe Formen, die in fast jede Richtung erstellt werden können. Spiralrotoren, z sind beispielsweise dafür bekannt, komplexe Kurven in mehrere Richtungen zu haben. EIN Eine 5-Achsen-CNC-Maschine kann das Teil problemlos herstellen.
Verbreitet Arten von 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen umfassen vollständig kontinuierliche 5-Achsen-Werkzeugmaschinen und 3+2 Werkzeugmaschinen.
Völlig kontinuierliche 5-Achs-Maschinen sind in der Lage, sehr komplexe 3D-Formen herzustellen. Das Der Grund dafür ist, dass beide Rotationsachsen gleichzeitig rotieren können. Dies Feature reicht von komplexen gekrümmten 3D-Oberflächen bis hin zu flachen zusammengesetzten Winkel-Features. Dadurch sind wir in der Lage, auch Teile zu fertigen, die sonst nur hergestellt werden durch Formen.
An Andererseits erlauben 3+2-Achs-Werkzeugmaschinen nur den unabhängigen Betrieb der Drehachse. Daher können wir nicht zwei Achsen gleichzeitig drehen. Jedoch, Dieser Typ kann sehr komplexe 3D-Formen erstellen. Was sind die Vorteile von 5-Achsen Bearbeitung?
Die meisten Kunden bevorzugen die 5-Achsen aufgrund der kürzeren Lieferzeit. Die 5-Achs-CNC Der Bearbeitungsprozess ist für seinen einstufigen Bearbeitungsprozess bekannt, der es ermöglicht besserer Kontakt mit der Geometrie der Teile. Darüber hinaus ist die Lebensdauer von Diese Werkzeuge werden durch eine bessere Schneidenpositionierung deutlich verlängert Arbeitstisch.
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