Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Viele Menschen wissen wahrscheinlich nicht, was Bohren ist – das ist das Bohren, bei dem mit einem Bohrer ein Loch in ein festes Material wie Edelstahl gebohrt wird. Es gibt viele Bohrverfahren, aber sie alle folgen demselben Prinzip.
Präzisionsgebohrte Edelstahlrohre 304 eines führenden chinesischen Edelstahlherstellers bieten dank des hochwertigen Edelstahls 304 und modernster Präzisionsbohrtechnik außergewöhnliche Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dieses Produkt zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche, gleichmäßige Wandstärke und präzise Abmessungen aus und eignet sich daher ideal für diverse industrielle Anwendungen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören hohe Festigkeit, ausgezeichnete Schweißbarkeit sowie Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Chemikalien. Damit ist es die ideale Wahl für anspruchsvolle Umgebungen.
Unser Team bei China Stainless Steel Manufacturer zeichnet sich durch umfassende Expertise und ein hohes Qualitätsbewusstsein aus und fertigt präzisionsgebohrte Edelstahlrohre der Ausführung 304 in unübertroffener Qualität. Dank fortschrittlicher Ingenieurskompetenz und strenger Qualitätskontrollen stellen unsere Experten sicher, dass jedes Rohr internationalen Standards für Langlebigkeit und Präzision entspricht. Unser partnerschaftlicher Ansatz vereint Innovation und kundenorientierte Lösungen und ermöglicht es uns, zuverlässige Hochleistungsprodukte für vielfältige industrielle Anwendungen zu liefern. Mit fundiertem technischem Wissen und engagiertem Service garantiert unser Team effiziente Produktionszeiten und eine reibungslose Kommunikation. So erhalten Sie bei jeder Lieferung gleichbleibenden Mehrwert und absolute Sicherheit.
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und qualifizierten Fachkräften bildet das Fundament unserer präzisionsgebohrten Edelstahlrohre 304. Dank umfassender Expertise in Metallurgie und Präzisionsfertigung stellen wir sicher, dass jedes Rohr strengste Qualitätsstandards erfüllt. Unser partnerschaftlicher Ansatz vereint fortschrittliche Technologie mit strikter Qualitätskontrolle und liefert so langlebige, korrosionsbeständige Produkte für vielfältige industrielle Anforderungen. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Unser Team arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung von Produktleistung und Zuverlässigkeit. Diese engagierte Zusammenarbeit garantiert Ihnen hochwertige Edelstahlrohre, die Präzision, Festigkeit und Langlebigkeit vereinen. Damit sind wir Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Anwendungen in China.
304 Präzisionsrohrverarbeitungstechnologie aus Edelstahl - Bohren
Es gibt wahrscheinlich viele Leute, die nicht wissen, was Bohren ist, was ist der Vorgang, bei dem ein Bohrer verwendet wird, um ein Loch in ein massives rostfreies Material zu bohren Stahl. Es gibt viele Arten zu bohren, aber sie durchlaufen alle dasselbe Prozess.
Eine, genaue Linie; Vor dem Bohren sollten wir uns zunächst einmal damit vertraut machen die Zeichnungsanforderungen und verarbeiten den Benchmark des Werkstücks. Nach Verwenden Sie das Höhenlineal, um den Anforderungen an Position und Größe des Bohrlochs zu entsprechen um die Quermittellinie der Lochposition zu zeichnen, was klar und genau erfordert Linien; Je dünner die Linie, desto höher die Präzision.
Zweitens: Inspektionsquadrate oder Inspektionskreise abgrenzen; Nach dem Zeichnen der Linie und das Passieren der Inspektion, des Inspektionsquadrats oder des Inspektionskreises mit Die Mittellinie des Lochs als symmetrisches Zentrum sollte als gezeichnet werden Inspektionslinie während der Testbohrung, um die Bohrung zu überprüfen und auszurichten Position während des Bohrens. In der Regel mehrere Kontrollplätze bzw Inspektionskreise unterschiedlicher Größe können mit kleiner Inspektion markiert werden Quadrate oder Inspektionskreise etwas größer als die Querkante der Bohrer und große Inspektionsquadrate oder Inspektionskreise etwas größer als der Durchmesser des Bohrers.
Drei, prüfende und stanzende Augen; Nach Markierung der entsprechenden Kontrollquadrate oder die Inspektoren sollten die Proben sorgfältig machen und stanzen die Augen. Dies ist ein wichtiges Bindeglied, um die Genauigkeit der Präzision zu verbessern Edelstahl-Rohrbohrposition, wenn die falsche, rechtzeitig zu korrigieren, um Abhilfe zu schaffen nach der Inspektion kann gebohrt werden.
Vier, Klemmung; Wischen Sie die Werkzeugmaschinenoberfläche, die Oberfläche des Aufspanntisches und das Werkstück ab Bezugspunkt, die Werkstückspannung, einfach zu beobachten und zu messen. Beim Spannen bezahlen Achten Sie darauf, wie Sie eine Verformung des Werkstücks verhindern.
Fünf, Testbohrungen; Das Präzisions-Edelstahlrohr sollte geprüft werden vor dem Bohren. Dieser Schritt dient dazu, die flache Vertiefung koaxial mit dem Test zu machen Kreis. Wenn die Abweichung im Verlauf des Bohrtests gering ist, können Sie dies tun die Phasenabweichung des Werkstücks in die entgegengesetzte Richtung zwingen; Wenn die Abweichung groß ist, können mehrere Löcher in die entgegengesetzte Richtung gestanzt werden Abweichung. Dies hat den Zweck, den Schnittwiderstand zu verringern, der dazu führt Bit abweichen, und stellen Sie die Bitmitte auf die Lochmitte ein.
6. Bohren; Nach dem Bohren auf die genauen Positionsanforderungen bohren ausgeführt werden kann, ist das Bohren hauptsächlich ein manueller Vorgang. Beim Bohren wird die Die verwendete Kraft sollte nicht so stark sein, dass sich der Bohrer verbiegt und somit schief wird. In dem Tiefbohren, das Bohrklein wird durch Drücken des Bohrers entfernt. Dieser Schritt ist zu vermeiden Stecklinge blockieren. Es ist zu beachten, dass bei einer Bohrtiefe von direkt 3 mal dem Durchmesser muss das Bohrklein durch Drücken des Bohrers entfernt werden.
Das Obige ist die Verarbeitungstechnologie von 304-Präzisions-Edelstahlrohren - Bohren Einführung, Bohren testet nicht nur den Betrieb des Bohrens Techniker, sondern achtet auch auf Details.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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