Präzisions-CNC-Drehteile mit hoher Genauigkeit und komplexen Formen

Präzisions-CNC-Drehteile mit hoher Genauigkeit und komplexen Formen

Stellen Sie sich einen Meisterhandwerker vor, der unermüdlich an einer eleganten CNC-Drehmaschine arbeitet. Jede Umdrehung der Maschine formt Metall mit makelloser Präzision. Jedes Bauteil besticht durch atemberaubende Genauigkeit und filigrane Formen und ist perfekt für anspruchsvollste Anwendungen geeignet. Mit unseren präzisionsgedrehten CNC-Teilen erwachen Ihre Projekte durch unvergleichliche Detailtreue und höchste Qualität zum Leben – gefertigt, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Die einzelnen Schritte des CNC-Drehprozesses umfassen die Analyse von Zeichnungen, die Bestimmung des Bedarfs an Bearbeitungstechnologie, die Auswahl geeigneter Werkzeuge, die Montage der Vorrichtung, die Programmierung, die Bestätigung der Messerfüllung anhand der Programmierung, die Prüfung der bearbeiteten Produkte, die Bestätigung der Produktgröße und die anschließende vollständige Anpassung der Daten für die Serienproduktion.

Produkte Details

Produktvorteile

Diese mit modernster CNC-Drehtechnologie gefertigten Komponenten zeichnen sich durch außergewöhnliche Präzision und komplexe Formen aus, die höchsten Industriestandards entsprechen. Die Kombination aus hoher Genauigkeit und komplexen Geometrien optimiert Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen enge Toleranzen, eine hervorragende Oberflächengüte und gleichbleibende Wiederholgenauigkeit, die optimale Funktionalität und Langlebigkeit gewährleisten.

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen ist auf die Fertigung präzisionsgefertigter CNC-Drehteile spezialisiert, die sich durch außergewöhnliche Genauigkeit und die Fähigkeit zur Herstellung komplexer Formen auszeichnen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie und eines erfahrenen Ingenieurteams liefern wir hochwertige Teile, die strengen Industriestandards entsprechen. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Wir gewährleisten zuverlässige Leistung und gleichbleibende Präzision in jeder Charge. Unsere optimierten Prozesse und die strenge Qualitätskontrolle garantieren termingerechte Lieferung und kosteneffiziente Lösungen. Führende Branchen vertrauen auf uns. Wir statten Unternehmen mit Komponenten aus, die die Produktleistung und -lebensdauer verbessern und festigen so unseren Ruf als verlässlicher Partner in der Präzisionsbearbeitung.

Kernstärke des Unternehmens

Unser Unternehmen ist auf präzisionsgefertigte CNC-Drehteile spezialisiert und bietet höchste Genauigkeit sowie die Möglichkeit, komplexe Formen für unterschiedlichste Branchenanforderungen herzustellen. Mit modernsten Maschinen und einem engagierten Ingenieurteam stellen wir sicher, dass jedes Bauteil strengste Qualitätsstandards erfüllt. Innovation, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die die Produktleistung und Effizienz steigern. Unsere Expertise erstreckt sich über die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Industrie und macht uns zu einem verlässlichen Partner für hochpräzise Fertigung. Durch die Kombination fortschrittlicher Technologie mit sorgfältigster Handwerkskunst liefern wir Bauteile, die zum Erfolg unserer Kunden weltweit beitragen.

Was ist CNC-Drehen


CNC-Drehprozessschritte sind die Analyse von Zeichnungen, die Bestimmung des Bedarfs an Verarbeitungstechnologie, eine angemessene Auswahl der Werkzeuge, die Installation von Vorrichtungen, die Programmierung, die Programmierung des Messers zur Bestätigung der Anzahl der Messerfüllungen, die Prüfung der Verarbeitungsprodukte und die Bestätigung der Größe von das Produkt, nachdem die Daten vollständig in die Massenproduktion eingestellt werden können. 


 Drehen ist Drehbearbeitung, Drehbearbeitung ist ein Teilbereich der mechanischen Bearbeitung. Die Drehbearbeitung wird hauptsächlich verwendet, um das rotierende Werkstück in einen Prozess zu verwandeln. In der Drehmaschine stehen außerdem Bohrer, Reibahlen, Bohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Schneideisen und Rändelwerkzeuge für die entsprechende Bearbeitung zur Verfügung.

Art der CNC-Drehteile

Erstens die Art der CNC-Drehteile


Die Hauptbewegung beim CNC-Drehen ist die Drehbewegung der Spindel, die Art der Bearbeitung dreht sich hauptsächlich um Karosserieteile. Rotationskörperteile werden in drei Kategorien unterteilt: Achshülse, Rad und komplexe Konturform. Der Unterschied zwischen Hülsen- und Scheibenteilen liegt im Längen-Durchmesser-Verhältnis. Allgemein werden die Teile mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis größer als 1 als Hülsenteile bezeichnet. Teile mit einem Seitenverhältnis kleiner als 1 werden Radteile genannt


1, CNC-Drehmaschine Verarbeitung des Hauptobjekts


CNC-Drehmaschine Bearbeitungspräzision ist hoch, kann eine gerade Linie und Bogeninterpolation machen, einige fortschrittliche CNC-Geräte haben einige nicht kreisförmige Kurveninterpolationsfunktion und im Prozess der automatischen Übertragung und anderer Eigenschaften, für die Eigenschaften der CNC-Drehmaschine, die folgenden Teile sind am besten geeignet für die CNC-Drehbearbeitung


CNC turning


2, Drehteile der hohen Präzision


CNC-Drehmaschinen können Teile bearbeiten, die eine höhere Genauigkeit der Geradheit, Rundheit und Zylindrizität des Busses erfordern. Bei Bögen und anderen Kurven kommt die erzeugte Form der in der Zeichnung geforderten geometrischen Form sehr nahe. In einigen Fällen kann ein Auto eine Mühle ersetzen


3. Rotationsteile mit besonders komplexen Konturformen


Da CNC-Drehmaschinen lineare und kreisförmige Interpolationsfunktionen haben, einige fortschrittliche CNC-Geräte und einige nicht kreisförmige Kurveninterpolationsfunktionen, können Sie durch jede gerade Linie und ebene Kurvenzusammensetzung die Form der komplexen rotierenden Körperteile drehen und schwer kontrollieren Größe der Teile wie Schalenteile mit der geschlossenen inneren Formfläche. Dies ist ein unvergleichlicher Vorteil herkömmlicher Drehmaschinen


4, Anforderungen an die Oberflächenrauheit von rotierenden Teilen


Einige CNC-Drehmaschinen haben die Funktion des Schneidens mit konstanter Lineargeschwindigkeit, wodurch Teile mit geringer und gleichmäßiger Oberflächenrauheit bearbeitet werden können. Beim Drehen von Kegel und Stirnfläche auf einer herkömmlichen Drehmaschine ist die Oberflächenrauheit nach dem Drehen aufgrund der konstanten Drehzahl nicht konstant. Mit der Funktion zum Schneiden mit konstanter Lineargeschwindigkeit der CNC-Drehmaschine kann die optimale Lineargeschwindigkeit zum Schneiden des Kegels und der Endfläche ausgewählt werden, sodass der Rauheitswert der bearbeiteten Oberfläche klein und konsistent ist. Auto mit numerischer Steuerung


CNC turning


Das Schneiden eignet sich auch zum Drehen von Teilen mit unterschiedlichen Anforderungen an die Oberflächenrauheit. Der Rauheitswert erfordert große Teile, um einen großen Vorschub zu verwenden, und kleine Teile, um einen kleinen Vorschub zu verwenden.


5. Drehteile mit Sondergewinde


Die CNC-Drehmaschine kann nicht nur alle geraden, konischen Gewinde und Endgewinde mit gleicher Steigung drehen und die Belastung erhöhen, die Steigung und die Anforderungen an gleichmäßige Steigung und variable Steigung reduzieren, die einen glatten Übergang zwischen den Gewinden erfordern, sondern auch hochpräzise modulare Spiralteile drehen (wie z als zylindrische, kreisförmige Schnecke) und End-(Scheiben-)Spiralteile. CNC-Drehmaschinen können mit einer Präzisions-Gewindeschneidfunktion, der Verwendung von Hartmetall-Formwerkzeugen und einer hohen Drehzahl ausgestattet werden, sodass die Präzision des Herausdrehens des Gewindes hoch und die Oberflächenrauheit gering ist


Zwei, Drehprozesseigenschaften


Die Drehbearbeitung wird hauptsächlich verwendet, um eine Vielzahl von Drehoberflächen zu bearbeiten, dh die Werkstückdrehung als Hauptbewegung, Drehwerkzeug für die Vorschubbewegung. Gängige Drehverfahren sind das Drehen innerhalb und außerhalb des Kreises, das Drehen der Ebene und das Drehen des Kegels, das Gewinde drehen. Je nach Wahl des Drehwerkzeugwinkels und unterschiedlicher Schnittmengen kann das Drehen in Schruppdrehen, Vorschlichtdrehen und Schlichtdrehen unterteilt werden. Unter ihnen:


CNC turning


Die Toleranzklasse des groben Autos ist IT12 ~ IT11 und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 12,5 ~ 25 um. Die Maßtoleranzklasse des halbfertigen Autos beträgt IT10 ~ 1T9 und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 3,26,3 um


Die Maßtoleranzklasse eines feinen Autos ist IT8 ~ IT7 und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 0,8 ~ 1,6 µm (Nichteisenmetall Ra kann 0,4 ~ 0,8 µm erreichen)


Vorteil beim CNC-Drehen


Produktionsgeschwindigkeit


CNC-Drehen ist schneller für Bohr-, Bohr- und Formoperationen. Dies ermöglicht dem Industriellen, Termine einzuhalten und die Produktivität zu steigern, während er unterwegs ist.


aGenauigkeit


CNC-Drehen ist genauer und kann den Vorgang mit präziser Bearbeitung abschließen. Daher vertrauen ihm viele wichtige Teile mit abgerundeter Oberfläche wie Rollen, Zahnräder und Bohrer.


adaptiv


Das CNC-Drehen hat eine starke Anpassungsfähigkeit und kann mit dem CNC-Fräsen verknüpft werden, um den industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Es kann auch Teile für andere mechanische Teile herstellen, von Schrauben und Muttern bis hin zu Drehmoment und Turbinen. Abwärtskompatibilität und asymmetrisches Design sind jedoch entscheidend für die vorteilhaften Auswirkungen dieser Verbindung.


Die Produktform


Es ist sehr schwierig, Teile mit kreisförmigem Design mit Fräs- und Fräsverfahren herzustellen, ganz zu schweigen davon, dass sie oft nicht auf die erforderlichen Abmessungen passen und beschnitten werden müssen.


Grundinformation
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