Lieferung von kundenspezifischen Bearbeitungsteilen Hersteller | Bergek-CNC

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Die Einrichtung eines Qualitätskontrollsystems gewährleistet seine hohe Qualität.

Wenn es um ein Spiralkegelrad geht, sind wir vielleicht nicht damit vertraut. Tatsächlich ist es im wirklichen Leben weit verbreitet, wie z. B. alle Arten von Untersetzungsgetrieben, Werkzeugmaschinen, alle Arten von mechanischen Verarbeitungsgeräten, Maschinenbaumaschinen, metallurgischen Geräten, Textilmaschinen, Schiffsmaschinen und so weiter.

Produkte Details

Mit starker F&E-Stärke und Produktionskapazitäten hat sich Bergek CNC zu einem professionellen Hersteller und zuverlässigen Lieferanten in der Branche entwickelt. Alle unsere Produkte, einschließlich kundenspezifischer Bearbeitungsteile, werden auf der Grundlage des strengen Qualitätsmanagementsystems und internationaler Standards hergestellt. kundenspezifische Bearbeitungsteile Bergek CNC ist ein umfassender Hersteller und Lieferant von hochwertigen Produkten und Service aus einer Hand. Wir werden, wie immer, aktiv prompte Dienstleistungen wie z. Für weitere Einzelheiten zu unseren kundenspezifischen Bearbeitungsteilen und anderen Produkten lassen Sie es uns einfach wissen. Bergek CNC verfügt über die fortschrittlichste Maschine, um die Qualität von kundenspezifischen Bearbeitungsteilen vor dem Laden zu testen.

Wenn es um Spiralkegelräder geht, kennen wir uns vielleicht nicht aus. Tatsächlich ist es so weit verbreitet im wirklichen Leben, wie alle Arten von Untersetzungsgetriebe, Werkzeugmaschinen, alle Arten von mechanischen Verarbeitungsanlagen, Maschinenbau, Metallurgie Ausrüstung, Textilmaschinen, Schiffsmaschinen und so weiter.

 

Vorherige Verarbeitung, im Allgemeinen, um das Material auszuwählen, und dann das ausgewählte Material abgeschnitten, mit Gesenkschmieden, Normalisieren und einer Reihe von Schritten, und dann mit hilfe der drehbank rohling bohren, und dann der auto grat, und dann weiter die CNC-Drehmaschine, durch zwei Prozesse, um die grobe Bearbeitung abzuschließen Pelz.

 

Nach Abschluss der obigen Schritte besteht der nächste Schritt darin, ein Bogenkegelrad zu verwenden Fräsmaschine, Wälzstoßmaschine, Fräsmaschine, Hobeln, Stoßen, Räumen Maschine zum Ziehen der Keilnut, Bearbeitungszentrum Bohren Gewindeschneiden. Durch Aufkohlen und Abschrecken, Anlassen, Kugelstrahlen, Schleifen, Honen, Schleifen, Qualitätskontrolle, Ölbleiche, Verpackung und andere Verbindungen, Spiralkegelrad die Bearbeitung abgeschlossen ist. Der nächste Schritt ist das Einlegen des fertigen Produkts einlagern und dann entsprechend der Bestellung des Kunden versenden. So war es früher zu sein, und man könnte sagen, dass es ziemlich kompliziert war, aber deswegen Komplexität war es in der Lage, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.

 

Und jetzt kann die fünfachsige Bearbeitung ohne den komplexen Prozess erfolgen komplettiert, mit Computersteuerung, Hochleistungs-Servoantrieb und Präzision Bearbeitungstechnologie in einem, angewandt auf die komplexe Oberfläche effizienter, Präzision, automatische Verarbeitung.


Was sind die Hauptvorteile der 5-Achs-Bearbeitung?


Erstens komplexe Formverarbeitungsvorteile


Festlandgebiet derzeit Mainstream-Zweiachsen-CNC-Werkzeugmaschinen, Formregeln für einige geringe Verarbeitungsschwierigkeiten von Komponenten mit hoher Bearbeitungspräzision und Bearbeitungseffizienz, aber für einige Spezialgebiete in der Luftfahrt- und Militärindustrie in Bereichen wie der Bearbeitung von Teilen und Komponenten mit komplexen Formen schwierige gängige numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen haben normalerweise nicht die Fähigkeit zur Präzisionsbearbeitung. Die Fünf-Achsen-Bearbeitungsausrüstung kann problemlos verschiedene komplexe Formteile bearbeiten und hat große Vorteile bei der Bearbeitung von unregelmäßig geformten Teilen.


Zwei, höherer Verarbeitungsgenauigkeitsvorteil


Leistungsstarke Fünf-Achsen-Bearbeitungsgeräte Im Vergleich zu gewöhnlichen CNC-Bearbeitungsgeräten kann das Bearbeitungswerkzeug aus fünf verschiedenen Richtungen bearbeitet werden, sodass diese Fünf-Achsen-Bearbeitung bei der Bearbeitung von Klein- und Mikroteilen eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit erzeugen kann, um sicherzustellen, dass Teile dies können spielen eine stabilere Rolle in der Ausrüstung.


Drittens, der schnellere Verarbeitungseffizienzvorteil


Aufgrund des angemessenen Preises sind fünfachsige Bearbeitungsgeräte in der Regel relativ gewöhnliche zweiachsige, dreiachsige CNC-Werkzeugmaschinen mit einer präziseren Struktur, die komplexer ist und gleichzeitig auch die Bearbeitung der Richtung an der ausführen kann Gleichzeitig ist mehr Vielfalt reichhaltig, so dass bei einigen prismatischen Teilen die Verarbeitungseffizienz mit gewöhnlichen numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinenprodukten, die keine hohe Bearbeitungseffizienz haben, die Produktionsgeschwindigkeit der Fabrikteile und -komponenten effektiv verbessert werden kann.


Das Aufkommen von Fünf-Achsen-Bearbeitungsgeräten hat bessere Bedingungen für die Herstellung von Geräten in einigen fortschrittlichen und anspruchsvollen Bereichen geschaffen, was den Herstellern helfen kann, Produkte mit besserer Qualität und höherer Qualität zu produzieren. Im Allgemeinen haben fünfachsige Bearbeitungsgeräte nicht nur natürliche Vorteile für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen, sondern zeichnen sich auch durch eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und eine schnellere Bearbeitungseffizienz aus. Dies sind die Hauptvorteile von fünfachsigen Bearbeitungsmaschinen.


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