Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Legierter Stahl, legiertes Aluminium, Zinklegierung, Titanlegierung, Kupfer, Eisen, Kunststoff, Acryl, POM, UHWM und andere Rohstoffe.
Hauptsächlich verwendet zum Schneiden von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen, inneren und äußeren konischen Oberflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen und zylindrischen, konischen Gewinden usw. und kann Nuten, Bohren, Reiben usw. durchführen.
CNC-gedrehte Aluminiumteile bieten außergewöhnliche Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten zur Herstellung komplexer Geometrien für vielfältige industrielle Anforderungen. Mit Fokus auf Effizienz und Langlebigkeit zeichnen sich diese Komponenten durch ein hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und überlegene Korrosionsbeständigkeit aus und eignen sich daher ideal für diverse Anwendungen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören hohe Toleranzen, detailreiche Bearbeitung und kurze Produktionszeiten. So wird sichergestellt, dass jedes Teil die Leistungsstandards nicht nur erfüllt, sondern übertrifft und gleichzeitig die Projektlaufzeiten verkürzt werden.
**Wir servieren**
Im Mittelpunkt unserer CNC-Drehbearbeitung von Aluminiumteilen steht unser Bekenntnis zu Präzision und Qualität. Wir bedienen Branchen, die höchste Ansprüche an die Bearbeitung stellen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere fortschrittliche CNC-Technologie ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen und so sicherzustellen, dass jedes Bauteil exakt den Spezifikationen entspricht. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir passen unsere Leistungen individuell an Ihre Projektanforderungen an und bieten Ihnen schnelles Prototyping sowie kundenspezifische Lösungen. Vertrauen Sie auf uns: Wir liefern leichte und langlebige Aluminiumteile, die die Leistung steigern, Produktionszeit und -kosten reduzieren und Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhelfen.
**Unsere Leistungen: CNC-Drehen von Aluminiumteilen – Präzisionsbearbeitung komplexer Geometrien**
Im Mittelpunkt unserer CNC-Drehbearbeitung von Aluminiumteilen steht unser Bekenntnis zu Präzision und Qualität. Unsere fortschrittliche Bearbeitungstechnologie gewährleistet die Fertigung selbst komplexester Geometrien mit höchster Genauigkeit. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik, und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die strengsten Spezifikationen entsprechen. Unsere qualifizierten Techniker und unsere hochmoderne Ausrüstung ermöglichen es uns, Teile zu liefern, die Leistung und Langlebigkeit optimieren. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Daher arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Visionen zu verwirklichen und sicherzustellen, dass jede Komponente höchsten Qualitätsstandards genügt.
Die Grundlagen des CNC-Drehens
CNC-Drehmaschinen, auch Live-Tooling-Drehmaschinen genannt, sind ideal zum Schneiden von symmetrischen zylindrischen oder sphärischen Teilen. Charakteristischerweise dreht eine Drehbank ein Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein feststehendes Formgebungsinstrument auf einer mehr oder weniger linearen Bahn darum bewegt. Das Schneiden eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
Wie CNC-Drehen funktioniert
Beim CNC-Drehen wird eine subtraktive Methode verwendet, um die gewünschte Form zu erzeugen. Mit dem erstellten G-Code wird eine Rohmaterialstange in das Futter der Drehmaschinenspindel geladen. Das Spannfutter hält das Werkstück fest, während sich die Spindel dreht. Wenn die Spindel ihre Drehzahl erreicht hat, wird ein stationäres Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, um Material zu entfernen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist.
Es gibt viele Operationen, die auf einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen durchgeführt werden können, einschließlich Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen. Verschiedene Operationen erfordern Werkzeugwechsel und können die Kosten und die Rüstzeit erhöhen.
Wenn alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil zur weiteren Nachbearbeitung aus dem Lager geschnitten. Die CNC-Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit wenig bis gar keiner Rüstzeit dazwischen zu wiederholen.
Vorteile des CNC-Drehens
Wie CNC-Fräsmaschinen können CNC-Drehmaschinen einfach für eine hohe Wiederholgenauigkeit eingerichtet werden, wodurch sie sich hervorragend für alles eignen, vom Rapid Prototyping bis hin zur Klein- und Großserienfertigung. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer Maschine. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Option für komplexe Geometrien, die ansonsten mehrere Maschinen oder Werkzeugwechsel in einer herkömmlichen CNC-Fräse erfordern würden.
Die Vorteile von CNC-Drehmaschinen gegenüber gewöhnlichen Drehmaschinen:
1. Hohe Verarbeitungspräzision, stabile Verarbeitungsqualität, Präzision kann 0,1 mm bis 0,005 mm erreichen.
2. Mehrkoordinatenverbindungen können durchgeführt werden, und Teile mit komplexen Formen können verarbeitet werden.
3. Wenn sich die Bearbeitungsteile ändern, muss im Allgemeinen nur das CNC-Programm geändert werden, wodurch die Produktionsvorbereitungszeit gespart werden kann.
4. Die Werkzeugmaschine selbst hat eine hohe Präzision und hohe Steifigkeit, kann eine günstige Bearbeitungsmenge wählen und hat eine hohe Produktivität (im Allgemeinen das 3- bis 5-fache der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen).
5. Die Werkzeugmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, der die Arbeitsintensität reduzieren kann.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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