Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Viele Menschen wissen wahrscheinlich nicht, was Bohren ist – das ist das Bohren, bei dem mit einem Bohrer ein Loch in ein festes Material wie Edelstahl gebohrt wird. Es gibt viele Bohrverfahren, aber sie alle folgen demselben Prinzip.
Diese aus hochwertigem chinesischem Präzisions-Edelstahl 304 gefertigten, gebohrten Drehteile bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit und gewährleisten so eine dauerhafte Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Der sorgfältige Fertigungsprozess garantiert präzise Abmessungen und glatte Oberflächen und verbessert dadurch sowohl Funktionalität als auch Ästhetik. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen hervorragende Bearbeitbarkeit, hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen, die Zuverlässigkeit und Präzision erfordern.
Unser Unternehmen ist auf die Fertigung hochwertiger, präzisionsgefertigter Drehteile aus Edelstahl 304 aus China spezialisiert. Wir kombinieren fortschrittliche Technologie mit strenger Qualitätskontrolle. Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung erfüllen alle Komponenten höchste Ansprüche an Langlebigkeit, Präzision und Korrosionsbeständigkeit. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser qualifiziertes Team und unsere hochmodernen Anlagen ermöglichen eine effiziente Produktion und termingerechte Lieferung und festigen so unseren Ruf als zuverlässiger Partner. Wir setzen auf nachhaltiges Handeln und kontinuierliche Verbesserung, um Ihnen herausragende Leistung und langfristige Performance für all Ihre Anforderungen an Präzisions-Edelstahlteile zu bieten.
Unser Unternehmen ist auf die Fertigung hochwertiger, präzisionsgefertigter Drehteile aus Edelstahl 304 aus China spezialisiert. Wir kombinieren fortschrittliche Bearbeitungstechnologie mit strenger Qualitätskontrolle. Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung gewährleisten wir außergewöhnliche Präzision, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit für jedes Produkt. Unser Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit treibt uns an, maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungsbereiche zu entwickeln. Gefertigt aus hochwertigem Edelstahl 304, bieten unsere Komponenten herausragende Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Wir setzen auf Zuverlässigkeit und Effizienz und streben danach, ein vertrauenswürdiger Partner für Branchen zu sein, die präzisionsgefertigte Edelstahlteile benötigen. Wir unterstützen deren Wachstum durch kontinuierliche Exzellenz und termingerechte Lieferung.
304 Präzisionsrohrverarbeitungstechnologie aus Edelstahl - Bohren
Es gibt wahrscheinlich viele Leute, die nicht wissen, was Bohren ist, was ist der Vorgang, bei dem ein Bohrer verwendet wird, um ein Loch in ein massives rostfreies Material zu bohren Stahl. Es gibt viele Arten zu bohren, aber sie durchlaufen alle dasselbe Prozess.
Eine, genaue Linie; Vor dem Bohren sollten wir uns zunächst einmal damit vertraut machen die Zeichnungsanforderungen und verarbeiten den Benchmark des Werkstücks. Nach Verwenden Sie das Höhenlineal, um den Anforderungen an Position und Größe des Bohrlochs zu entsprechen um die Quermittellinie der Lochposition zu zeichnen, was klar und genau erfordert Linien; Je dünner die Linie, desto höher die Präzision.
Zweitens: Inspektionsquadrate oder Inspektionskreise abgrenzen; Nach dem Zeichnen der Linie und das Passieren der Inspektion, des Inspektionsquadrats oder des Inspektionskreises mit Die Mittellinie des Lochs als symmetrisches Zentrum sollte als gezeichnet werden Inspektionslinie während der Testbohrung, um die Bohrung zu überprüfen und auszurichten Position während des Bohrens. In der Regel mehrere Kontrollplätze bzw Inspektionskreise unterschiedlicher Größe können mit kleiner Inspektion markiert werden Quadrate oder Inspektionskreise etwas größer als die Querkante der Bohrer und große Inspektionsquadrate oder Inspektionskreise etwas größer als der Durchmesser des Bohrers.
Drei, prüfende und stanzende Augen; Nach Markierung der entsprechenden Kontrollquadrate oder die Inspektoren sollten die Proben sorgfältig machen und stanzen die Augen. Dies ist ein wichtiges Bindeglied, um die Genauigkeit der Präzision zu verbessern Edelstahl-Rohrbohrposition, wenn die falsche, rechtzeitig zu korrigieren, um Abhilfe zu schaffen nach der Inspektion kann gebohrt werden.
Vier, Klemmung; Wischen Sie die Werkzeugmaschinenoberfläche, die Oberfläche des Aufspanntisches und das Werkstück ab Bezugspunkt, die Werkstückspannung, einfach zu beobachten und zu messen. Beim Spannen bezahlen Achten Sie darauf, wie Sie eine Verformung des Werkstücks verhindern.
Fünf, Testbohrungen; Das Präzisions-Edelstahlrohr sollte geprüft werden vor dem Bohren. Dieser Schritt dient dazu, die flache Vertiefung koaxial mit dem Test zu machen Kreis. Wenn die Abweichung im Verlauf des Bohrtests gering ist, können Sie dies tun die Phasenabweichung des Werkstücks in die entgegengesetzte Richtung zwingen; Wenn die Abweichung groß ist, können mehrere Löcher in die entgegengesetzte Richtung gestanzt werden Abweichung. Dies hat den Zweck, den Schnittwiderstand zu verringern, der dazu führt Bit abweichen, und stellen Sie die Bitmitte auf die Lochmitte ein.
6. Bohren; Nach dem Bohren auf die genauen Positionsanforderungen bohren ausgeführt werden kann, ist das Bohren hauptsächlich ein manueller Vorgang. Beim Bohren wird die Die verwendete Kraft sollte nicht so stark sein, dass sich der Bohrer verbiegt und somit schief wird. In dem Tiefbohren, das Bohrklein wird durch Drücken des Bohrers entfernt. Dieser Schritt ist zu vermeiden Stecklinge blockieren. Es ist zu beachten, dass bei einer Bohrtiefe von direkt 3 mal dem Durchmesser muss das Bohrklein durch Drücken des Bohrers entfernt werden.
Das Obige ist die Verarbeitungstechnologie von 304-Präzisions-Edelstahlrohren - Bohren Einführung, Bohren testet nicht nur den Betrieb des Bohrens Techniker, sondern achtet auch auf Details.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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