Die gesamte Technologie zur Verarbeitung von Blechschweißteilen basiert auf dem Betrieb und der Notwendigkeit, dass Blechingenieure Produktzeichnungen und -spezifikationen sorgfältig entwerfen. Zu den Fachbegriffen gehören hauptsächlich Stanzen, Pressnieten, Biegen, Schneiden, Stanzen, Stanzen, Spreiznieten, Ziehen, Zugnieten, Nieten, Nieten, Nieten, Winkelschneiden, Umformen, Stanzen konvexer Hülle, Stanzen, Reißen, Stanzen, Reiben, Stanzen, Anfasen , Backenzähne, Zeichnen usw. Gewindeschneiden, Nivellieren, Bohren, Reiben, Klatschen, Schweißen, Lackieren, Zusammenbauen usw.
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Die gesamte Verarbeitungstechnologie für Blechschweißteile basiert auf der Operation, und die Notwendigkeit für Blechingenieure, Produktzeichnungen sorgfältig zu entwerfen und Spezifikationen. Fachbegriffe sind vor allem Stanzen, Pressnieten, Biegen, Schneiden, Stanzen, Stanzen, Aufweiten, Nieten, Ziehen, Ziehen Nieten, Nieten, Nieten, Nieten, Winkelschneiden, Umformen, Stanzen konvex Rumpf, Stanzriss, Stanzen, Reiben, Stanzen, Anfasen, Backenzähne, Zeichnen usw. Gewindeschneiden, Nivellieren, Bohren, Reiben, Klatschen, Schweißen, Lackieren, zusammenbauen und so weiter.
Die gemeinsame spezifische Verarbeitungstechnologie ist wie folgt:
1. Schneidstoff. Es gibt viele Möglichkeiten des Schneidens, der Hauptprozess bezieht sich an die Plattenschweißteile durch Laserschneiden oder CNC-Stanzstanzen, oder Schneidemaschine. CNC-Stanzen und Laserschneiden können als Stanzen verwendet werden dickes und komplexes Blech des Werkstücks. Die Schneidemaschine kann das Werkstück schneiden mit großen Teilen, langen Formen und großen Größen. Die Form des Werkstücks und das Loch kann durch Stanzen in Chargen verarbeitet werden.
2. Saugloch. Ein Pumploch ist Bördeln, was sich auf den gemeinsamen Stempel bezieht oder andere Stanzgeräte mit Sterben auf dem Werkstück, um ein rundes Loch zu bilden Bördelvorgang. Entsprechend der angegebenen Größe des Lochs, damit die Stärke der Schneidzähne des Werkstücks ist größer, im Allgemeinen für die verwendet Dicke von 1,5 mm weniger Plattenwerkstück.
3, Drucknieten. Bezieht sich im Allgemeinen auf die Verwendung von traditionellem Punsch oder Hydraulische Nietmaschine Nietbolzen, Nietmuttern, Nietschrauben, usw., fest Nietdruck in einem Werkstück auf dem Prozessdesign Prozess.
4. Biegen. Biegen ist der Vorgang des Formens eines Werkstücks durch eine Biegemaschine Verwenden eines Faltbetts und eines zugehörigen Biegewerkzeugs, wodurch die Festigkeit erhöht werden kann das Werkstück.
5. Schweißen. Die gängigen Arten von Blechschweißteilen sind Schutzschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Elektroschweißen, Roboterschweißen und Brennerschweißen. Die wichtigsten Prozess ist das Zusammenschweißen von zwei oder mehr Teilen. Um den Zweck zu erreichen des fertigen Produkts oder Montageteile Verarbeitung, die Randnaht eines einzigen Teil muss geschweißt werden, damit die Biegegenauigkeit die Festigkeit verbessert Der Saum.
6, Oberflächenbehandlung. Oberflächenbehandlung hat Phosphatierbeschichtungspulver, galvanisiert, chromatiert, lackiert und oxidiert. Das Werkstück kann damit besprüht werden elektrostatisches Pulver nach dem Phosphatieren, geeignet für kaltgewalztes Blech und Verzinktes Chromatblech, eine Oxidationsbehandlung wird im Allgemeinen für die Oberfläche verwendet Behandlung von Aluminiumprofilen und Aluminiumprofilen, Oberflächenbehandlung ist zu machen die Plattenteile insgesamt schön, schützen sich selbst, die spezifische Oberfläche Die Behandlung kann gemäß den Materialanforderungen des Kunden durchgeführt werden.
7. Montage. Eine Reihe von Teilen oder Komponenten können gem Anforderungen der Konstruktionszeichnungen, zu einem Mehr zusammengefügt komplettes Plattenschweißprodukt. Die zusammengebauten Teile können fertig bzw. fertig sein halbfertig.
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