Analyse der häufigsten Werkzeugtypen beim CNC-Fräsen

CNC-Fräsen ist ein vielseitiger Prozess, bei dem mithilfe computergesteuerter Maschinen Material von einem Werkstück entfernt wird, um ein maßgeschneidertes Teil oder Produkt herzustellen. Einer der wesentlichen Bestandteile des CNC-Fräsens ist der Einsatz verschiedener Schneidwerkzeuge, um das Werkstück entsprechend den erforderlichen Spezifikationen zu formen. In diesem Artikel analysieren wir die am häufigsten beim CNC-Fräsen verwendeten Werkzeugtypen sowie ihre einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen.

Schaftfräser

Schaftfräser gehören zu den am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeugen beim CNC-Fräsen. Sie haben Schneidkanten an der Unterseite und an den Seiten, die Schnitte mit flachem Boden und Taschen ermöglichen. Schaftfräser gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Vierkant-, Kugelkopf- und Eckenradiusfräser, die jeweils für unterschiedliche Fräsvorgänge geeignet sind. Vierkant-Schaftfräser eignen sich ideal zum Schruppen und Nutenfräsen, während Kugelschaftfräser zum 3D-Konturieren und Schlichten verwendet werden. Eckradiusfräser hingegen eignen sich zum Eckenrunden und Profilieren. Schaftfräser sind vielseitig und können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metall, Holz und Kunststoffe, was sie zu einem festen Bestandteil bei CNC-Fräsvorgängen macht.

Bohrer

Bohrer sind Schneidwerkzeuge, mit denen bei CNC-Fräsvorgängen Löcher in ein Werkstück gebohrt werden. Es gibt sie in verschiedenen Größen und Formen, darunter Spiralbohrer, Zentrierbohrer und Anbohrer. Spiralbohrer sind die gebräuchlichste Art von Bohrern und eignen sich zum Bohren von Löchern in den unterschiedlichsten Materialien. Zentrierbohrer werden verwendet, um ein Startloch für einen größeren Bohrer zu erstellen, während Anbohrer verwendet werden, um einen genauen Startpunkt für einen Spiralbohrer zu erstellen. Schnellarbeitsstahl (HSS) und Hartmetall sind die am häufigsten zur Herstellung von Bohrern verwendeten Materialien, wobei Hartmetallbohrer langlebiger und für Hochtemperaturanwendungen geeignet sind.

Planfräser

Planfräser sind Schneidwerkzeuge, mit denen bei CNC-Fräsvorgängen Material von der Oberfläche eines Werkstücks entfernt wird. Sie haben mehrere Schneidkanten und sind im Vergleich zu Schaftfräsern im Allgemeinen größer, was eine effiziente Materialentfernung ermöglicht. Planfräser sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Eckfräser, Hochvorschubfräser und Knopffräser, die jeweils für bestimmte Fräsanwendungen konzipiert sind. Eckfräser eignen sich ideal für schwere Schneid- und Schulterbearbeitungen, während Hochvorschubfräser für Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen geeignet sind. Knopfschneider hingegen werden für Schlicht- und Halbschlichtarbeiten verwendet. Planfräser werden häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie im Formenbau eingesetzt.

Reibahlen

Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, mit denen bei CNC-Fräsvorgängen präzise und genaue Löcher mit glatter Oberfläche erzeugt werden. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, darunter Spannreibahlen, Handreibahlen und Maschinenreibahlen, die jeweils für bestimmte Bohrlochbearbeitungsanwendungen konzipiert sind. Spannreibahlen werden in einer Maschine wie einer Bohrmaschine oder einer Fräsmaschine gehalten, während Handreibahlen von Hand bedient werden und Maschinenreibahlen für den Einsatz in CNC-Maschinen konzipiert sind. Reibahlen werden aus Materialien wie Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall hergestellt und eignen sich zum Nachbearbeiten vorhandener Löcher, um eine enge Toleranz und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.

Fräser

Fräser sind rotierende Schneidwerkzeuge, mit denen bei CNC-Fräsvorgängen Material von einem Werkstück entfernt wird. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, darunter Plattenfräser, Seiten- und Planfräser sowie Schaftfräser, die jeweils für bestimmte Fräsanwendungen konzipiert sind. Brammenfräsen werden für den schweren Materialabtrag eingesetzt und eignen sich für die Bearbeitung ebener Flächen. Seiten- und Planfräser hingegen verfügen über Schneidkanten am Umfang und an der Stirnseite und eignen sich daher zum Schneiden von Schlitzen und Nuten. Aufsteckfräser werden zum Fräsen größerer Durchmesser verwendet und sind ideal für Hochleistungsanwendungen. Fräser werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie sowie im Gesenk- und Formenbau eingesetzt und sind daher ein unverzichtbares Werkzeug bei CNC-Fräsvorgängen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das CNC-Fräsen ein vielseitiger Prozess ist, der auf einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen beruht, um Werkstücke entsprechend spezifischer Anforderungen zu formen. Zu den am häufigsten beim CNC-Fräsen verwendeten Werkzeugtypen gehören Schaftfräser, Bohrer, Planfräser, Reibahlen und Fräser, die jeweils für bestimmte Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurden. Das Verständnis der einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen dieser Schneidwerkzeuge ist für die Erzielung von Präzision, Genauigkeit und Effizienz bei CNC-Fräsvorgängen von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz der richtigen Schneidwerkzeuge für die jeweilige Aufgabe können Hersteller hochwertige Teile und Produkte herstellen, die den Anforderungen ihrer Kunden und Branchen gerecht werden.