7 gängige Blechschweißverfahren

Blechschweißen ist ein kritischer Prozess in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Das Verständnis der verschiedenen verfügbaren Blechschweißverfahren ist entscheidend für starke und langlebige Verbindungen. In diesem Artikel stellen wir sieben gängige Blechschweißverfahren vor, die von Fachleuten häufig eingesetzt werden. Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile. Daher ist es wichtig, die richtige Methode basierend auf Ihren spezifischen Projektanforderungen auszuwählen.

Metallschutzgasschweißen (GMAW)

Metall-Inertgasschweißen, auch bekannt als MIG-Schweißen (Metall-Inertgasschweißen), ist aufgrund seiner einfachen Handhabung und Vielseitigkeit ein beliebtes Verfahren zum Blechschweißen. Dabei wird eine Drahtelektrode durch einen Schweißbrenner geführt, wobei ein Schutzgas das Schweißbad vor atmosphärischen Verunreinigungen schützt. Das Metall-Inertgasschweißen eignet sich zum Schweißen einer Vielzahl von Metallen, darunter Stahl, Aluminium und Edelstahl. Es erzeugt saubere und stabile Schweißnähte und ist daher ideal für Anwendungen, bei denen es auf die Optik ankommt. Da das Metall-Inertgasschweißen jedoch empfindlich auf Wind und Zugluft reagiert, ist es wichtig, in einer kontrollierten Umgebung zu arbeiten.

Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW)

Wolfram-Inertgasschweißen, auch bekannt als WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen), ist ein weiteres beliebtes Verfahren zum Blechschweißen. Dabei wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode zur Erzeugung des Schweißbades verwendet, während ein Schutzgas die Schweißnaht vor Verunreinigungen schützt. WIG-Schweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit hervorragender Kontrolle der Wärmezufuhr und eignet sich daher für dünne Metalle und komplexe Schweißnähte. Allerdings ist WIG-Schweißen im Vergleich zu anderen Verfahren langsamer und daher möglicherweise nicht die beste Wahl für die Massenproduktion.

Punktschweißen

Punktschweißen ist eine schnelle und effiziente Methode zum Verbinden von Blechen. Dabei werden Druck und elektrischer Strom angewendet, um eine Reihe von Punktschweißnähten entlang der Verbindung zu erzeugen. Punktschweißen wird in der Automobilindustrie häufig zum Verbinden von Karosserieteilen und -komponenten eingesetzt. Es erzeugt starke Schweißnähte mit minimalem Verzug und ist daher ideal für die Massenproduktion. Allerdings erfordert Punktschweißen eine präzise Kontrolle der Schweißparameter, um gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Außerdem ist es auf das Verbinden dünner Metalle ähnlicher Dicke beschränkt.

Lichtbogenschweißen mit umhülltem Metall (SMAW)

Das Lichtbogenschweißen mit Schutzgas, auch Stabelektrodenschweißen genannt, ist ein vielseitiges Verfahren zum Blechschweißen. Dabei wird eine mit Flussmittel beschichtete Abschmelzelektrode verwendet, um das Schweißbad zu erzeugen. Das Lichtbogenschweißen eignet sich zum Schweißen dicker Materialien sowie schmutziger oder rostiger Oberflächen und ist daher ideal für Reparaturen und Wartungsarbeiten vor Ort. Allerdings erzeugt das Lichtbogenschweißen im Vergleich zu anderen Verfahren mehr Schweißspritzer und Schlacke, sodass nach dem Schweißen eine zusätzliche Reinigung erforderlich ist. Zudem ist die Effizienz und Produktivität im Vergleich zu halbautomatischen Verfahren wie dem MSG-Schweißen geringer.

Fülldrahtschweißen (FCAW)

Fülldrahtschweißen ist eine Variante des MSG-Schweißens, bei der anstelle eines Massivdrahts eine mit Flussmittel gefüllte Rohrelektrode verwendet wird. Fülldrahtschweißen ist ein vielseitiges Verfahren, das sich zum Schweißen dicker Materialien und schmutziger Oberflächen eignet. Es erzeugt hochwertige Schweißnähte mit hervorragender Durchdringung und eignet sich daher für strukturelle Anwendungen. Fülldrahtschweißen ist zudem wind- und zugbeständiger als MSG-Schweißen und eignet sich daher ideal für das Schweißen im Freien. Fülldrahtschweißen erzeugt jedoch mehr Rauch und erfordert eine ausreichende Belüftung, um die Sicherheit des Schweißers zu gewährleisten. Aufgrund der Kosten für Fülldrahtelektroden ist es zudem teurer als MSG-Schweißen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Blechschweißen ein komplexer Prozess ist, der eine sorgfältige Auswahl des Schweißverfahrens basierend auf den Projektanforderungen erfordert. Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile. Daher ist es wichtig, die richtige Methode zu wählen, um starke und dauerhafte Schweißnähte zu gewährleisten. Ob Sie an Karosserieteilen oder an Komponenten für die Luft- und Raumfahrt arbeiten – das Verständnis der verschiedenen Blechschweißverfahren hilft Ihnen, optimale Ergebnisse zu erzielen. Experimentieren Sie mit verschiedenen Methoden und Techniken, um die für Ihre spezifische Anwendung am besten geeignete zu finden. Viel Spaß beim Schweißen!