Характеристики продукта
Титановый сплав известен своей высокой прочностью и малым весом, что делает его идеальным материалом для аэрокосмической и оборонной промышленности. С прочностью, сравнимой со сталью, но при весе всего 57% титановый сплав обеспечивает отличную коррозионную стойкость и термическую стабильность. Однако фрезерование титана может быть сложным из-за его высокой температуры резания и износа инструмента, требуя специальных методов обработки и параметров для эффективного производства.
Сила команды
С титановым сплавом команды аэрокосмической и оборонной промышленности могут положиться на его исключительное соотношение прочности и веса для высокопроизводительных приложений. Наша команда в Titanium Co. стремится обеспечить первоклассное качество и экспертизу в производстве и распространении этого передового материала. Мы понимаем важность командной работы для обеспечения успеха нашей продукции, тесно сотрудничая с инженерами и дизайнерами для удовлетворения потребностей наших клиентов. Вместе мы стремимся предоставлять инновационные решения, которые раздвигают границы технологий и обеспечивают конкурентное преимущество в аэрокосмической и оборонной промышленности. Доверьтесь силе нашей команды в обеспечении превосходства с титановым сплавом.
Основная сила предприятия
Наш титановый сплав обеспечивает непревзойденную прочность и долговечность при сохранении легкого состава, что делает его идеальным для применения в аэрокосмической и оборонной промышленности. Опыт нашей команды в области разработки и производства материалов гарантирует, что наш титановый сплав соответствует самым высоким стандартам производительности и надежности. Сосредоточившись на сотрудничестве и инновациях, наша команда работает вместе над разработкой передовых решений, которые расширяют границы возможного в отрасли. Доверьтесь силе нашей команды в поставке титанового сплава, который не только отличается высоким качеством, но и имеет малый вес, что обеспечивает вам конкурентное преимущество в ваших проектах.
На мировом рынке материалы из титановых сплавов в основном используются в авиационной промышленности, национальной обороне, военной и других отраслях. Среди них спрос на приложения в авиационной промышленности является самым большим, составляя около 50%, в основном для производства самолетов и двигателей.
Прочность изделий из титановых сплавов очень высока среди металлических конструкционных материалов, их прочность сравнима со сталью, но вес составляет всего 57% стали. Кроме того, титановый сплав обладает характеристиками малого удельного веса, высокой термической прочности, термической стабильности и коррозионной стойкости, но обработка материала из титанового сплава затруднена, а эффективность обработки низкая. Итак, как преодолеть трудности обработки титановых сплавов и низкую эффективность, это проблема, которую необходимо решить.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Характеристики титановых сплавов
◪ Высокая прочность, легкий вес (соотношение прочности к весу у металлических конструкционных материалов очень высокое)
◪ Устойчивость к высоким температурам (стабильная производительность при 400-500 ℃)
◪ оксид титана, нитрид и карбид обладают превосходной коррозионной стойкостью.
◪ Хорошая близость к предметам
1. Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка изделий из титановых сплавов, простота получения лучшей шероховатости поверхности и
нагар несерьезный, но температура резания высокая, инструмент изнашивается
быстрый. Меньшая скорость резания, умеренная подача, большая глубина резания, полное охлаждение, машина
является круглым, если кончик не может быть выше центра заготовки, в противном случае
Легко приклеивается, тонкая обработка и поворот тонкостенных деталей, основной угол инструмент должен быть большим, обычно 75-90 градусов.
Фрезерование изделий из титановых сплавов сложнее, чем точение, поскольку фрезерование представляет собой прерывистую резку, а стружка легко сцепляется с лезвием, при повторном врезании зубьев стружки в заготовку стружка сбивается и отнимает небольшой кусочек инструментального материала. , образуя ломающуюся кромку, значительно снижают долговечность инструмента.
Нарезание резьбы изделий из титанового сплава, поскольку стружка небольшая, легко склеивается с лезвием и заготовкой, что приводит к повышению шероховатости поверхности обработки и большому крутящему моменту. Метчик для нарезания резьбы [V] неправильный выбор и неправильная эксплуатация очень легко могут привести к наклепу, эффективность обработки очень низкая, и возникает явление поломки метчика.
Основное внимание при обработке титановых сплавов уделяется нагреву, большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для своевременного и точного впрыска на режущую кромку позволяет быстро отводить тепло. Процесс резки материала из титанового сплава необходимо контролировать с точки зрения материала инструмента, смазочно-охлаждающей жидкости и параметров обработки, чтобы повысить комплексную эффективность обработки материала из титанового сплава.
