Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC

Язык
Прецизионные детали из алюминия, обработанные на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли

Прецизионные детали из алюминия, обработанные на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли

Алюминиевые детали, обработанные с помощью прецизионных станков с ЧПУ для аэрокосмической промышленности, являются важными компонентами в аэрокосмической промышленности благодаря их легкости, высокой прочности и коррозионной стойкости. Эти детали обычно используются в конструкциях самолетов, системах шасси и компонентах двигателей, обеспечивая критически важную поддержку и функциональность в высокопроизводительных аэрокосмических приложениях. От прецизионных болтов и крепежей до сложных структурных компонентов, алюминиевые детали, обработанные с помощью ЧПУ, играют важную роль в обеспечении безопасности, долговечности и эффективности аэрокосмических систем.

Технология пятиосевой обработки является ключевой технологией для точной обработки деталей авиации. Необходимо использовать пятиосевую обработку для сложных форм и ограниченных относительных положений между режущим инструментом и деталями. Позиционирование пятиосевой обработки может сократить время зажима и повысить точность обработки. Каждый зажим увеличит источник погрешности заготовки, тем самым влияя на требования к конечной точности заготовки.

Детали продуктов

Характеристики продукта

Наши прецизионные детали из алюминия с ЧПУ для аэрокосмической промышленности производятся с использованием передовой технологии пятикоординатной обработки, что обеспечивает превосходную точность и аккуратность. Использование пятикоординатной обработки позволяет эффективно создавать сложные формы и ограниченные относительные положения, сокращая время зажима и увеличивая точность обработки. Эти высококачественные алюминиевые детали обеспечивают улучшенное качество поверхности, более длительный срок службы инструмента и повышенную эффективность, что делает их идеальными для аэрокосмических применений, требующих максимальной точности и надежности.

Сила команды

В Precision CNC сила нашей команды заключается в наших высококвалифицированных инженерах и техниках, которые специализируются на изготовлении высококачественных алюминиевых деталей для аэрокосмической промышленности. Имея многолетний опыт и знания в этой области, наша команда стремится поставлять прецизионные обработанные детали, которые соответствуют строгим стандартам и требованиям наших клиентов. Мы гордимся нашим вниманием к деталям, стремлением к совершенству и способностью работать сообща, чтобы предлагать инновационные решения для наших клиентов. Сосредоточившись на командной работе и сотрудничестве, сила нашей команды гарантирует, что мы постоянно поставляем превосходную продукцию, которая превосходит ожидания в аэрокосмической промышленности.

Почему выбирают нас?

Наша команда Precision CNC Machined Aluminum Parts for Aerospace состоит из опытных инженеров и техников, которые занимаются производством высококачественных компонентов для аэрокосмической промышленности. Имея многолетний опыт и страсть к точному производству, наша команда неустанно работает над тем, чтобы каждая деталь соответствовала строгим стандартам, требуемым для аэрокосмических приложений. Наш коллективный опыт позволяет нам поставлять первоклассную продукцию, которая надежна, долговечна и эффективна, предоставляя нашим клиентам уверенность, необходимую для решения любых задач. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы обеспечить исключительные результаты для всех ваших потребностей в аэрокосмических деталях.

Технология пятиосевой обработки является ключевой технологией для точности обработка авиационных деталей. Необходимо принять пятиосную обработку для сложные формы и ограниченные относительные положения между режущим инструментом и части. Позиционирование пятиосевой обработки может сократить время зажима и улучшить точность обработки. Каждый зажим увеличивает источник ошибки заготовки, тем самым влияя на окончательные требования к точности заготовки.

 

К преимуществам позиционной пятикоординатной обработки можно отнести эффективное использование более коротких инструментов, уменьшенная длина вылета инструмента, более высокая скорость резания, более длинный срок службы инструмента, повышенная точность обработки и улучшенное качество поверхности просто за счет создание ряда направленных рабочих плоскостей. Кроме того, с помощью пятиосного обработки, заготовке требуется всего несколько раз на отладку и загрузку, чтобы сэкономить время, уменьшить количество ошибок, вызванных многими отладками и загрузками, и значительно повысить коэффициент использования станка.


 

Программирование пятиосевой обработки не так сложно, как кажется. Он может найти некоторые простые и практичные методы программирования с помощью программного обеспечения CAM. Эти программные пакеты позволяют эффективно применять высокоскоростные методы обработки добиться более высокой рентабельности.

 

Опытные пользователи могут создавать шаблоны, экономя время и сокращая ошибки для будущих программ, и способны смоделировать весь процесс на компьютера, чтобы избежать ошибок при обработке данных в цехе. В рамках подготовки к применение пятиосевой обработки, пользователю может потребоваться настроить стратегию система крепления, чтобы максимально приблизиться к характеристикам большого количества деталей возможно в процессе пятиосевой отладки и загрузки. В общем, это Очевидно, что доступ к нескольким сторонам заготовки с помощью стандартного инструмента невозможен. приспособление для заготовки. Специальное пятиосевое зажимное устройство, зажимной патрон Механизм и магнитный патрон позволяют инструменту быть более доступным для детали, подлежащие обработке.

 

Преимущество непрерывной пятиосевой обработки заключается в том, что она может устранить линию смешивания и постоянно поддерживать работу соответствующего инструмента на поверхности направление, которое будет полезно для улучшения качества поверхности и продления срок службы инструмента. Короче говоря, преимущества времени резки сокращаются, цикл обработки сокращается, а одноразовые настройки отладки способствуют для экономии времени, уменьшения ошибок настройки и лучшего приближения к дну передовой.


 

В целом к ​​преимуществам пятиосевой обработки также можно отнести повышенную эффективность станков, то есть только один станок может использоваться для трехосная HSM-обработка, позиционная пятиосевая обработка, непрерывная пятиосевая обработка обработка и пятиосное сверление, обработка и многие другие процессы. В общем говоря, оси этих станков имеют более высокую скорость хода и более высокую скорость вращения шпинделя. Кроме того, объем пятиосного обрабатывающего станка составляет меньше, а жесткость выше, что еще больше улучшает эффект обработки станка.

 

Однако при постоянном развитии этих факторов действительно обнаруживается что стоимость процесса пятиосевой обработки стремительно растет. Это обычно из-за непонимания применения пятиосевой обработки на конкретных рынках. Как только мастерская способна понять во многих отношениях там, где выгоды должны быть получены, споры быстро исчезнут. Эти достижения в области технологий могут быть дорогостоящими на ранних стадиях развития, но они будут компенсированы большими преимуществами в стойкости инструмента, эффективность, эксплуатационные расходы.

 

bergek — высокотехнологичное предприятие, занимающееся пятиосевой обработкой и другими высокоточная обработка деталей. Особенно пятиосная обработка широко используется в все виды высокоточных и новых прецизионных отраслей, таких как детали роботов, детали БПЛА, части авиации, и части оборудования автоматизации, все workpieces могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Отправить запрос
Chat
Now

Отправить запрос

Вложение:
    Bergek CNC
    Выберите другой язык
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский