Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC

Язык
Высокоточный и высокоэффективный токарный станок с ЧПУ для токарной обработки алюминиевых деталей.

Высокоточный и высокоэффективный токарный станок с ЧПУ для токарной обработки алюминиевых деталей.

Высокоточный и высокоэффективный токарный станок с ЧПУ для обработки алюминия быстро и надежно обрабатывает гладкие, точные алюминиевые детали с повторяемым качеством. Он обеспечивает жесткие допуски и превосходную чистоту поверхности благодаря жесткой станине, высокоскоростному шпинделю, прецизионным сервоприводам и усовершенствованной системе управления, что сокращает время цикла и количество брака. Простое программирование, быстрая смена инструмента, возможность автоматической загрузки/выгрузки, оптимизированная для алюминия оснастка/охлаждение и низкие затраты на техническое обслуживание обеспечивают снижение затрат, повышение производительности и стабильное качество деталей.

Токарный станок с ЧПУ — это высокоточный и высокоэффективный станок активного действия. Использование токарного станка с числовым программным управлением позволяет повысить эффективность обработки и создать большую добавленную стоимость. Внедрение токарного станка с ЧПУ позволяет предприятиям избавиться от устаревших методов обработки.

Детали продуктов

Преимущества продукта

Созданный известным производителем высокоточного оборудования после многолетних целенаправленных исследований и разработок и строгого контроля качества, этот токарный станок с ЧПУ разработан специально для обработки алюминиевых деталей в соответствии с требованиями к допускам в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Он обрабатывает алюминий с микроуровневой точностью и высокими скоростями вращения шпинделя, используя термокомпенсацию, высокопрочную станину и интеллектуальную оптимизацию траектории инструмента, что обеспечивает быстрое время цикла и повторяемую точность. Ключевые особенности — высокоскоростной шпиндель с керамическими подшипниками, линейные направляющие, сервоприводы с обратной связью, автоматизированная подача заготовки и интегрированная система охлаждения/удаления стружки — обеспечивают более быструю настройку, лучшее качество поверхности, более высокую производительность, более низкий процент брака и снижение общей стоимости владения.

Сила команды

Наша многопрофильная команда объединяет специалистов по высокоточной обработке, операторов станков с ЧПУ и опытных токарей для максимальной производительности токарных станков при обработке алюминиевых деталей. Инженеры по исследованиям и разработкам и технологическим процессам оптимизируют оснастку, программирование CAM-систем и время цикла; инженеры по качеству обеспечивают контроль качества, проверку с помощью координатно-измерительных машин и тщательное тестирование. Планировщики производства и координаторы цепочки поставок обеспечивают бесперебойную поставку сырья в короткие сроки, а специалисты по техническому обслуживанию поддерживают бесперебойную работу оборудования. Инженеры по продажам и применению обеспечивают быструю настройку и разработку программ обработки деталей; послепродажная поддержка предлагает обучение, устранение неполадок и поставку запасных частей. Вместе эта опытная команда обеспечивает стабильно высокую точность, высокую производительность и надежную доставку, что приводит к снижению себестоимости детали, предсказуемому качеству, ускоренному выходу на рынок и масштабируемому росту производства.

Почему выбирают нас?

Наша инженерно-производственная команда сочетает в себе глубокие знания в области ЧПУ, высокоточную метрологию и принципы бережливого производства для обеспечения высокоточной и высокоэффективной токарной обработки алюминия. Опытные программисты ЧПУ оптимизируют стратегии резки и инструменты для сокращения циклов обработки при сохранении допусков на уровне микрон. Инженеры по качеству используют калибровочное измерительное оборудование и статистический контроль процессов (SPC) для обеспечения стабильности. Специалисты по планированию процессов интегрируют CAM-системы, проектирование оснастки и решения по управлению тепловыми процессами, адаптированные к алюминиевым сплавам, что снижает количество отходов и улучшает качество поверхности. Руководители производства сосредоточены на планировании «точно в срок» и оперативном масштабировании мощностей для соблюдения сроков. Специализированная послепродажная поддержка и непрерывное обучение обеспечивают постоянное повышение производительности и гарантируют надежное и экономически эффективное производство деталей для требовательных отраслей промышленности. Мы обеспечиваем удовлетворенность клиентов по всему миру.

Токарный станок с ЧПУ - это своего рода высокоточная, высокоэффективная активная машина. инструмент, использование токарного станка с числовым программным управлением может повысить эффективность обработки, и создавать больше ценности, презентация токарного станка с числовым программным управлением делает предприятия избавляются от навыков обратной обработки.

 

Токарная обработка с ЧПУ в основном включает в себя:

 

1. Фасонные детали; Такие как кронштейны, вилки и другие детали неправильной формы, большинство из которых нуждаются в смешанной обработке нескольких станций. Из-за неправильная форма деталей, обычные станки могут выполнять только процесс рассредоточенной обработки, который требует использования большего количества инструментов, и производственный цикл будет дольше. Для станков с ЧПУ, обработка этих видов из деталей специальной формы легко сделать.

 

2, изогнутые части; Станки с ЧПУ могут выполнять сложные кривые или изогнутые поверхности, состоящие из поверхностей частей. При обработке количество осей координат связь необходима для выполнения процесса, который трудно завершить с обычные станки. Процесс этих частей должен быть очень сосредоточены, суммарная погрешность размеров деталей должна быть небольшой, а точность сборки должна быть высокой. Станки с числовым программным управлением могут удовлетворить потребности этих изогнутых частей.

 


3 — плоская и перфорированная части; Параллельная обработка поверхности и обработка горизонтальная поверхность Части с постоянным углом известны как плоские детали. Каждый поверхность обработки такой детали представляет собой плоскость или может быть расширена в плоскость, в основном выбирая специальную угловую фрезу для обработки. Станки с ЧПУ могут обрабатываться в соответствии с различными движениями шпинделя для имеют распределенные системы отверстий, такие как шпоночные пазы или торцы. Также может обрабатывать поверхность гильзы пластины и более пористая обработка деталей пластины.

 

4, детали с переменным углом наклона; Детали, где угол между обработкой поверхность и горизонтальная плоскость непрерывно меняются, называются переменными конические части. Большинство из этих деталей являются деталями самолетов, а также контрольно-измерительными приспособлениями и сборочные рамки также относятся к деталям с переменным скосом.


 

Характеристики обработки токарного станка с ЧПУ

 

1, сильная адаптируемость, используется для всех видов мелкосерийных деталей обработка

 

2, высокая точность обработки, хорошая взаимозаменяемость деталей

 

3. Высокая эффективность производства и низкая стоимость обработки.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Отправить запрос
Chat
Now

Отправить запрос

Вложение:
    Bergek CNC
    Выберите другой язык
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский