Титановый сплав широко используется в аэрокосмической промышленности благодаря высокой прочности, малой плотности и высокой коррозионной стойкости. Однако в процессе обработки износостойкость инструмента низкая, теплопроводность низкая, а нож сильно липнет, что затрудняет обработку материалов.
Наши высокопроизводительные титановые детали, изготовленные методом механической обработки, обладают исключительной прочностью и коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для применения в аэрокосмической промышленности. Эти детали, отличающиеся точностью и долговечностью, разработаны для решения сложных задач обработки титановых сплавов. Малая плотность, высокая прочность и превосходная термостойкость наших титановых деталей делают их надежным выбором для изготовления ответственных компонентов в различных отраслях промышленности.
Сила нашей команды – основа наших высокопроизводительных деталей из титана. Наша команда опытных инженеров и техников слаженно работает над проектированием и производством высококачественных деталей, отвечающих самым высоким стандартам точности и долговечности. Глубоко разбираясь в процессах и материалах обработки титана, наша команда использует свой коллективный опыт для создания продукции, превосходящей ожидания клиентов. Наша приверженность сотрудничеству, инновациям и вниманию к деталям выделяет нас в отрасли, гарантируя нашим клиентам получение лучших деталей. Доверьтесь нашей команде, и мы поможем вам получить надежные и высокопроизводительные титановые детали для ваших проектов.
Наши высокопроизводительные титановые детали для механической обработки – это результат коллективного опыта и стремления нашей команды к созданию продукции высочайшего качества. Обладая многолетним опытом прецизионной обработки и глубоким пониманием свойств титановых материалов, наша команда работает слаженно, гарантируя соответствие каждой детали высочайшим стандартам качества и производительности. Каждый член команды, от опытных инженеров до внимательных к деталям механиков, играет важнейшую роль в достижении исключительной прочности и точности, на которые рассчитывают наши клиенты. Доверьтесь нашей команде, и мы поможем вам получить лучшие титановые детали для механической обработки на рынке.
Титановый сплав широко используется в аэрокосмической промышленности из-за его высокая прочность, низкая плотность и высокая коррозионная стойкость. Однако в процесс обработки, стойкость инструмента низкая, теплопроводность небольшая, и липкий нож серьезен, что затрудняет обработку материалов.
Благодаря анализу тонкостенного фильтрующего картриджа из титанового сплава производительность, конструктивные характеристики и требования к точности конструкции, фактическое производство технологии обработки с числовым программным управлением должно платить внимание к выбору научных и разумных режущих инструментов и параметры резки, особенно при позиционировании, зажиме, выравнивании и других аспекты обобщенного опыта и вопросы, требующие внимания. Может решить проблему сложности обработки, вызванную твердостью режущей кромки материал из титанового сплава в тонкостенный цилиндр фильтра и проблема легкого для получения заусенцев в процессе обработки титанового сплава. Разумный Технология обработки с числовым программным управлением является ключом к обеспечению обработки точность тонкостенных фильтрующих картриджей из титанового сплава, а также ключ для повышения эффективности обработки и сокращения цикла обработки в массе производство.

Эксплуатационные характеристики и применение деталей из титановых сплавов
① Малая плотность, высокая прочность, прочность выше, чем высокая прочность стали.
(2) Хорошая термическая стабильность и жаропрочность. При 300℃ ~ 500℃ ниже, его прочность примерно в десять раз выше, чем у алюминиевого сплава.
③ Хорошая коррозионная стойкость. Титановый сплав работает во влажной атмосфере и Среда морской воды, и ее коррозионная стойкость намного лучше, чем у из нержавеющей стали, обладает высокой устойчивостью к точечной коррозии, кислоте коррозия и коррозия под напряжением. Обладает отличной коррозионной стойкостью к щелочь, хлорид, азотная кислота и серная кислота.
(4) химическая активность велика и может вызвать бурные химические реакции с O, N, H, CO, CO2 и водяным паром в атмосфере. Выше 600 ℃, титан поглощает кислород и образует затвердевший слой с высокой твердостью. Когда содержание Н поднимается, также будет образовываться слой охрупчивания.
⑤ Плохая теплопроводность. Теплопроводность титана низкая, около 1/4 Ni, 1/5 Fe, 1/14 Al и теплопроводность титана сплав ниже, как правило, 50% титана.
⑥ Малый модуль упругости. Модуль упругости титана составляет 107800 МПа, что составляет около 1/2 от стали. Таким образом, из-за особенностей малых удельный вес, высокая прочность, немагнетизм, коррозионная стойкость и высокая температура, титановый сплав широко используется в морской, аэрокосмической, прецизионной инструменты и другие области основных частей.
В Bergek мы сосредоточились на быстром прототипировании и массовом производстве для много лет, до сегодняшнего дня у нас есть ряд старших инженеров с различными технологии для предоставления профессиональных решений. Более 50 видов обработки поверхности варианты и более 60 сертифицированных металлических/пластиковых материалов могут соответствовать различным потребности в быстром прототипировании. Bergek поддерживает долгосрочные отношения с компании мирового класса в различных отраслях, таких как медицинские устройства, потребительские электроника, автомобилестроение, робототехника и аэрокосмическая промышленность. 7*24 часа один на один быстро ответ, самая быстрая доставка за 3 дня.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.