Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Язык
Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Этапы процесса токарной обработки с ЧПУ включают анализ чертежей, определение потребности в технологии обработки, обоснованный выбор инструментов, установку приспособлений, программирование, в соответствии с программированием ножа, подтверждение количества заполнений ножа, тестирование изделий, подтверждение размера изделия, после чего данные могут быть полностью скорректированы в массовое производство.
Наши алюминиевые токарные детали создаются с использованием точного процесса ЧПУ, что обеспечивает высокую точность и качество. Изготовленные из высококачественного алюминиевого материала, наши детали легкие, но прочные, идеально подходят для широкого спектра применений. Благодаря своим точным размерам и гладкой отделке наши токарные детали обеспечивают превосходную производительность и надежность.
Имея прочную репутацию в области точности и качества, наша компания специализируется на производстве алюминиевых токарных деталей с использованием передовых процессов ЧПУ. Наши опытные специалисты и современное оборудование обеспечивают высочайший уровень точности и последовательности в каждом изделии, которое мы производим. Удовлетворенность клиентов находится на переднем крае наших ценностей, поскольку мы стремимся превзойти ожидания с помощью нашего надежного и эффективного обслуживания. Доверьтесь нашему опыту, чтобы предоставить вам идеальные алюминиевые токарные детали для ваших конкретных нужд. Выбирайте качество, выбирайте точность, выбирайте нас для всех ваших требований к обработке с ЧПУ.
Наша компания специализируется на точной обработке алюминиевых токарных деталей на станках с ЧПУ. С непоколебимой приверженностью качеству и точности мы гарантируем, что каждая производимая нами деталь тщательно обрабатывается в соответствии с самыми высокими стандартами. Наша команда опытных инженеров и машинистов имеет многолетний опыт работы в отрасли, что позволяет нам добиваться исключительных результатов по каждому проекту. Мы гордимся своим вниманием к деталям, быстрыми сроками выполнения заказов и конкурентоспособными ценами. Независимо от того, нужны ли вам стандартные детали или индивидуальные решения, вы можете быть уверены, что мы поставим первоклассную продукцию, которая будет соответствовать вашим точным спецификациям.
Шаги процесса токарной обработки с ЧПУ заключаются в анализе чертежей, определении необходимости технологии обработки, разумном выборе инструментов, установке приспособления, программировании, в соответствии с программированием ножа для подтверждения количества заполнения ножа, проверки изделий обработки, подтверждения размера продукт, после того, как данные могут быть полностью адаптированы к массовому производству.
Токарная обработка является токарной обработкой, токарная обработка является частью механической обработки. Токарная обработка в основном используется для превращения вращающейся заготовки в процесс. В токарном станке также доступны сверло, развертка, сверло, развертка, метчик, плашка и накатной инструмент для соответствующей обработки.
Во-первых, тип токарных деталей с ЧПУ.
Основным движением токарной обработки на токарном станке с ЧПУ является вращательное движение шпинделя, тип обработки в основном вращается вокруг деталей корпуса. Детали корпуса поворотного устройства делятся на три категории: осевая втулка, колесо и сложные контурные формы. Отличие гильзы от дисковой части заключается в соотношении длины и диаметра. Как правило, детали с отношением длины к диаметру больше 1 называются гильзами. Детали с соотношением сторон меньше 1 называются деталями колеса.
1, токарный станок с ЧПУ обработки основного объекта
Точность обработки токарного станка с ЧПУ высока, он может выполнять прямую и дуговую интерполяцию, некоторые усовершенствованные устройства с ЧПУ имеют некоторую функцию интерполяции некруглой кривой, а в процессе автоматической передачи и других характеристик для характеристик токарного станка с ЧПУ следующие детали: наиболее подходит для токарной обработки с ЧПУ
2, высокоточные вращающиеся детали
Токарный станок с ЧПУ может обрабатывать детали, требующие более высокой точности прямолинейности, округлости и цилиндричности шины. Для дуг и других кривых полученная форма очень близка к геометрической форме, требуемой на чертеже. В некоторых случаях машину можно заменить мельницей.
3. Вращающиеся детали с особо сложными контурными формами
Поскольку токарные станки с ЧПУ имеют функции линейной и круговой интерполяции, некоторые усовершенствованные устройства с ЧПУ и некоторые функции интерполяции некруглой кривой, вы можете поворачивать любую прямую линию и плоскую кривую, составляющую форму сложных вращающихся частей тела, и трудно контролировать размер деталей, таких как детали оболочки с закрытой внутренней формообразующей поверхностью. Это несравненное преимущество традиционных токарных станков.
4, требования к шероховатости поверхности вращающихся частей
Некоторые токарные станки с ЧПУ имеют функцию резки с постоянной линейной скоростью, что позволяет обрабатывать детали с малой и равномерной шероховатостью поверхности. При точении конуса и торца на обычном токарном станке шероховатость поверхности после точения непостоянна из-за постоянной скорости вращения. Используя функцию резания с постоянной линейной скоростью токарного станка с ЧПУ, можно выбрать оптимальную линейную скорость для резки конуса и торца, чтобы значение шероховатости обработанной поверхности было небольшим и постоянным. Автомобиль с числовым программным управлением
Резка также подходит для токарной обработки деталей с различными требованиями к шероховатости поверхности. Значение шероховатости требует, чтобы для больших деталей использовалась большая подача, а для мелких деталей — малая подача.
5. Вращающиеся детали со специальной резьбой
Токарный станок с ЧПУ может не только обтачивать любую прямую, коническую и торцевую резьбу с одинаковым шагом, а также может увеличивать нагрузку, уменьшать шаг и требования к плавному переходу между резьбой с одинаковым шагом и переменным шагом, но также может обрабатывать высокоточные модульные спиральные детали (такие как в виде цилиндрической, кольцевой червячной) и концевой (дисковой) спиральной частей. Токарные станки с ЧПУ могут быть оснащены функцией точной нарезки резьбы, использованием инструментов для формовки цементированного карбида и большим числом оборотов, поэтому точность обработки резьбы высокая, шероховатость поверхности небольшая.
Два, токарные характеристики процесса
Токарная обработка в основном используется для обработки различных вращающихся поверхностей, то есть вращение заготовки в качестве основного движения, токарный инструмент для движения подачи. Распространенными методами точения являются точение внутри и снаружи круга, точение плоскости и точение резьбы конусом. В зависимости от выбора угла токарного инструмента и различной величины резания токарную обработку можно разделить на черновую, получистовую и чистовую токарную обработку. Среди них:
Класс допуска грубой машины составляет IT12 ~ IT11, а шероховатость поверхности Ra составляет 12,5 ~ 25 мкм. Класс допуска на размеры полуфабриката составляет IT10~1T9, а шероховатость поверхности Ra составляет 3,26,3 мкм.
Размерный допуск мелкого автомобиля составляет IT8 ~ IT7, а шероховатость поверхности Ra составляет 0,8 ~ 1,6 мкм (Ra для цветных металлов может достигать 0,4 ~ 0,8 мкм).
Скорость производства
Токарная обработка с ЧПУ выполняется быстрее при выполнении операций растачивания, сверления и литья под давлением. Это позволяет промышленнику укладываться в сроки и повышать производительность, находясь в пути.
аточность
Точение с ЧПУ более точное и может завершить операцию точной обработкой. В результате ему доверяют многие важные детали с закругленной поверхностью, такие как ролики, шестерни и сверла.
адаптивный
Токарная обработка с ЧПУ обладает высокой адаптивностью и может быть связана с фрезерной обработкой с ЧПУ для удовлетворения промышленных требований. Он также может производить детали для других механических частей, от болтов и гаек до крутящих моментов и турбин. Однако обратная совместимость и асимметричный дизайн имеют решающее значение для полезных эффектов этой взаимосвязи.
Форма продукта
Изготовить детали круглой формы с помощью процессов фрезерования и фрезерования очень сложно, не говоря уже о том, что они часто не соответствуют требуемым размерам и должны быть подрезаны.
Bergek CNC — поставщик производственных услуг мирового класса в Шэньчжэне. Мы располагаем передовым оборудованием для поставки полного спектра продукции по индивидуальному заказу производителям по всему миру, специализируясь на обработке на станках с ЧПУ и листового металла.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.
