Титановый сплав широко используется в аэрокосмической промышленности из-за его высокой прочности, низкой плотности и высокой коррозионной стойкости. Однако в процессе обработки прочность инструмента низкая, теплопроводность мала, а липкость ножа серьезная, что затрудняет обработку материалов.
Наши передовые детали из титана, обработанные методом механической обработки, обладают высокой прочностью, низкой плотностью и превосходной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для применения в аэрокосмической отрасли. Благодаря хорошей термической стабильности и коррозионной стойкости эти детали рассчитаны на работу в суровых условиях. Малый модуль упругости и немагнитные свойства титана делают его универсальным выбором для точных приборов и основных компонентов в различных отраслях промышленности.
Наша команда опытных инженеров и машинистов является основой нашего производственного процесса для деталей Advanced Titanium Machining. Благодаря многолетнему опыту в точной обработке наша команда способна создавать сложные и высококачественные детали, которые соответствуют самым строгим стандартам. Каждый член команды привносит уникальный опыт, что позволяет нам с легкостью справляться даже с самыми сложными проектами. Их преданность делу, внимание к деталям и стремление к совершенству гарантируют, что каждый продукт, покидающий наше предприятие, будет высочайшего качества. Доверьтесь силе нашей команды в поставке исключительных деталей Titanium Machining для ваших нужд.
Наша команда экспертов в Advanced Titanium Machining Parts является основой нашего успеха. Имея многолетний опыт работы в отрасли, наши квалифицированные инженеры и машинисты работают вместе слаженно, чтобы поставлять высококачественные титановые детали, которые превосходят ожидания наших клиентов. Наша команда известна своим вниманием к деталям, точным мастерством и инновационными навыками решения проблем. Используя наши коллективные знания и опыт, мы можем постоянно производить первоклассные детали для обработки, которые долговечны, надежны и точно спроектированы для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы каждый раз поставлять превосходную продукцию.
Титановый сплав широко используется в аэрокосмической промышленности из-за его высокая прочность, низкая плотность и высокая коррозионная стойкость. Однако в процесс обработки, стойкость инструмента низкая, теплопроводность небольшая, и липкий нож серьезен, что затрудняет обработку материалов.
Благодаря анализу тонкостенного фильтрующего картриджа из титанового сплава производительность, конструктивные характеристики и требования к точности конструкции, фактическое производство технологии обработки с числовым программным управлением должно платить внимание к выбору научных и разумных режущих инструментов и параметры резки, особенно при позиционировании, зажиме, выравнивании и других аспекты обобщенного опыта и вопросы, требующие внимания. Может решить проблему сложности обработки, вызванную твердостью режущей кромки материал из титанового сплава в тонкостенный цилиндр фильтра и проблема легкого для получения заусенцев в процессе обработки титанового сплава. Разумный Технология обработки с числовым программным управлением является ключом к обеспечению обработки точность тонкостенных фильтрующих картриджей из титанового сплава, а также ключ для повышения эффективности обработки и сокращения цикла обработки в массе производство.

Эксплуатационные характеристики и применение деталей из титановых сплавов
① Малая плотность, высокая прочность, прочность выше, чем высокая прочность стали.
(2) Хорошая термическая стабильность и жаропрочность. При 300℃ ~ 500℃ ниже, его прочность примерно в десять раз выше, чем у алюминиевого сплава.
③ Хорошая коррозионная стойкость. Титановый сплав работает во влажной атмосфере и Среда морской воды, и ее коррозионная стойкость намного лучше, чем у из нержавеющей стали, обладает высокой устойчивостью к точечной коррозии, кислоте коррозия и коррозия под напряжением. Обладает отличной коррозионной стойкостью к щелочь, хлорид, азотная кислота и серная кислота.
(4) химическая активность велика и может вызвать бурные химические реакции с O, N, H, CO, CO2 и водяным паром в атмосфере. Выше 600 ℃, титан поглощает кислород и образует затвердевший слой с высокой твердостью. Когда содержание Н поднимается, также будет образовываться слой охрупчивания.
⑤ Плохая теплопроводность. Теплопроводность титана низкая, около 1/4 Ni, 1/5 Fe, 1/14 Al и теплопроводность титана сплав ниже, как правило, 50% титана.
⑥ Малый модуль упругости. Модуль упругости титана составляет 107800 МПа, что составляет около 1/2 от стали. Таким образом, из-за особенностей малых удельный вес, высокая прочность, немагнетизм, коррозионная стойкость и высокая температура, титановый сплав широко используется в морской, аэрокосмической, прецизионной инструменты и другие области основных частей.
В Bergek мы сосредоточились на быстром прототипировании и массовом производстве для много лет, до сегодняшнего дня у нас есть ряд старших инженеров с различными технологии для предоставления профессиональных решений. Более 50 видов обработки поверхности варианты и более 60 сертифицированных металлических/пластиковых материалов могут соответствовать различным потребности в быстром прототипировании. Bergek поддерживает долгосрочные отношения с компании мирового класса в различных отраслях, таких как медицинские устройства, потребительские электроника, автомобилестроение, робототехника и аэрокосмическая промышленность. 7*24 часа один на один быстро ответ, самая быстрая доставка за 3 дня.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.