في عملية المعالجة باستخدام مخرطة CNC، إذا لم يتم اختيار الأدوات المناسبة، فسيؤدي ذلك إلى عدم استقرار العملية أو حتى فشلها، كما سيؤثر على كفاءة المخرطة، ولن ينتج عنه جودة جيدة. لذا، يُعد اختيار الأدوات بالغ الأهمية عند معالجة المواد الخام الصلبة نسبيًا.
صُممت أدوات خراطة CNC الدقيقة لتحسين إنتاج مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، وذلك بضمان ظروف تشغيل مستقرة من خلال اختيار دقيق للأدوات والتحكم في العملية. يتميز هيكلها المتين وحوافها القاطعة الحادة بقدرتها على استيعاب مستويات صلابة المواد المختلفة، مما يتيح الحصول على تشطيبات سطحية دقيقة مع تقليل التشوه إلى أدنى حد، خاصة في الأجزاء ذات الجدران الرقيقة. بالإضافة إلى ذلك، تُحسّن هذه الأدوات كفاءة التشغيل من خلال تقليل وقت التوقف وتحسين تسلسل مسار القطع، مما يُطيل عمر الأداة ويحافظ على جودة المكونات.
يجمع فريقنا من خبراء الهندسة الدقيقة عقودًا من الخبرة الصناعية مع أحدث التقنيات لتقديم أدوات خراطة CNC فائقة الجودة لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة. يكرس كل عضو جهوده للابتكار ومراقبة الجودة ورضا العملاء، مما يضمن تلبية أدواتنا لأعلى معايير الأداء. بفضل التعاون الوثيق بين الفنيين المهرة ومهندسي التصميم ومفتشي الجودة، نضمن الدقة والمتانة والكفاءة في كل منتج. هذه القوة المتكاملة تدفع نحو التحسين المستمر والخدمة الموثوقة، مما يمكّن المصنّعين من تحقيق نتائج خراطة مثالية ورفع مستوى قدراتهم الإنتاجية. خبرة فريقنا هي أساس الثقة والتميز الذي يميز كل أداة نقدمها.
يُقدّم فريقنا من المهندسين الخبراء والفنيين المهرة دقةً وتفانياً لا مثيل لهما في إنتاج أدوات خراطة CNC، مما يضمن جودةً عاليةً ومستمرةً لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ. بفضل سنوات من الخبرة في هذا المجال والتزامنا بالابتكار، يستفيد متخصصونا من التقنيات المتقدمة وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة لتقديم أداءٍ فائقٍ ومتانةٍ عالية. هذه القوة التعاونية تُعزز قدرتنا على تلبية احتياجات عملائنا المتنوعة، وتحسين كفاءة عمليات التصنيع، والحفاظ على أعلى معايير الجودة. ثقوا بخبرة فريقنا لتقديم حلولٍ موثوقةٍ ودقيقةٍ تُحسّن عملية التصنيع لديكم وترتقي بجودة منتجاتكم النهائية.
مخرطة CNC في عملية معالجة أبسط المشاكل و صعوبات المعالجة هناك ما يلي:
أولاً ، كيف نحكم على الحالة الجيدة وعمر الخدمة للأداة؟
1. في عملية التشكيل النشطة لأداة الآلة ، من الضروري القيام بذلك استخدم الأذن لسماع الصوت ، تحقق من تلميح الأداة أو المسه في الوقت المناسب عندما يكون توقفت عملية القطع ، وتحليل السطح والحكم عليه ، إلخ.
ثانيًا ، كيفية اختيار الأداة المناسبة وفقًا لـ خصائص المواد الخام؟
1 ، مخرطة CNC معالجة في عملية المعالجة ، إذا كان اختيار الأداة ليس صحيحًا ، سيؤدي إلى معالجة أو معالجة غير مستقرة! ويؤثر على السلطة ، ولكن أيضا لا تجعل نوعية جيدة. لذا فإن اختيار الأدوات غاية في الأهمية مهم ، عندما نعالج المواد الخام التي هي مواد خام صلبة نسبيًا ، يجب أن نختار أدوات كبيرة صلبة ذات طرف سكين قوي نسبيًا ، الآلة يجب أيضًا اختيار السرعة المنخفضة ، والتغذية البطيئة ، وقلة تناول الطعام ، ومعايير أخرى تصحيح! لذلك عند معالجة المواد الخام تكون ناعمة ، مثل سبائك الألومنيوم والنايلون قضيب ونحاس ومواد خام أخرى! ثم يمكننا تحسين السرعة ، التغذية ، العودة السكين ، واستخدام السكين سبيكة المقابلة! على وجه الخصوص ، الخلاصة بطيئًا وسيشكل خبث البثق ، حول قطعة العمل ، وليس الخبث المكسور. هكذا، سوف تتأثر القوة والجودة بشكل كبير.
ثالثًا ، عندما لا يتم ترتيب العملية أو مسار القطع جيدًا للتأثير على السلطة كيف نفعل ذلك؟
حاول ألا تكرر استخدام السكين عدة مرات حتى نهاية السكين بالتأكيد ليس من الضروري أن يكون الثاني ، وبرنامج ترتيب السكين الصف التسلسل في ظل الظروف يسمح ، وفقًا لطريقة داو ، بقدر ما من الممكن تشديد وقت الخمول ، وتقليل خطأ تحديد المواقع غير الضروري ، تحت حالة أداة القطع أو ليس لها تأثير على الجودة ، مرة واحدة مرة أخرى ، تحسين العملية للوصول إلى أفضل حالة معالجة. أربعة ، في معالجة المنتجات رقيقة الجدار تشوه بسيط كيف؟
هذه المنتجات صعبة بعض الشيء ، ويمكن تقسيم بعضها إلى العديد من العمليات لإكمال ، وفقًا لمتطلبات المنتج ، للتحليل والحكم! يجب استخدام سرعة منخفضة ، تغذية بطيئة ، عودة أقل لتناول ثلاثة عناصر معالجة! و ل اختر طرفًا صغيرًا ، وشفرة السكين حادة ، كما أن لقط هو أبعد ما يكون من الممكن اختيار لقط محوري (مثل غطاء لولب الضغط) ، مثل استخدام كان شعاعي المنزل ضيق حالة تشوه.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.