تتمتع أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمتطلبات أعلى وأعلى من حيث الدقة. تتميز أجزاء التصنيع CNC عالية الدقة بالعديد من المزايا، بما في ذلك تقليل نفايات المواد، وتقليل الأخطاء، وجودة الأجزاء المتسقة، وتحسين سير العمل، وتقليل وقت التنفيذ، ودورات إنتاج أسرع، واختبار النموذج الأولي بشكل أسهل.
تم تصنيع الأجزاء المعدنية عالية الدقة لدينا بدقة لتعزيز كفاءة سير العمل. بفضل القياسات الدقيقة والمواد عالية الجودة، تضمن أجزائنا التكامل السلس في أي مشروع. استمتع بمزايا الهندسة الدقيقة وحقق أقصى قدر من الإنتاجية من خلال الأجزاء المعدنية المُشكَّلة لدينا.
قوة الفريق هي العمود الفقري لأي عملية ناجحة، وقد تم تصميم الأجزاء المعدنية عالية الدقة لدينا لتعزيز كفاءة سير العمل من خلال الاستفادة من الخبرة الجماعية والتعاون بين فريقنا الماهر. ومع التركيز على الهندسة الدقيقة والاهتمام بالتفاصيل، يضمن فريقنا أن كل جزء يلبي أعلى معايير الجودة والأداء. من خلال العمل معًا بسلاسة، نحن قادرون على تقديم المنتجات التي لا تلبي توقعات العملاء فحسب، بل تتجاوزها، مما يوفر أساسًا موثوقًا به لتحسين عمليات سير العمل. ثق في قوة فريقنا لتحقيق نتائج استثنائية لتلبية احتياجات الآلات الخاصة بك.
في شركتنا، نحن نؤمن بأن أعظم أصولنا هي قوة فريقنا. يعمل المهندسون والميكانيكيون ذوو المهارات العالية لدينا بشكل تعاوني لإنتاج أجزاء معدنية عالية الدقة والتي تعتبر ضرورية لتحسين كفاءة سير العمل. بفضل سنوات من الخبرة والتفاني في تحقيق التميز، يضمن فريقنا أن كل جزء يلبي أعلى معايير الجودة والأداء. ومن خلال الاستفادة من خبراتهم ومعرفتهم التقنية، فهم قادرون على تقديم حلول مخصصة تتجاوز توقعات عملائنا. ثق في قوة فريقنا لتزويدك بالأجزاء الآلية المتفوقة التي تحتاجها لعملياتك.
يمكن أن تحقق تكنولوجيا الآلات الدقيقة دقة أعلى. يتم إجراء كل عملية قطع بواسطة جهاز يتلقى تعليمات من برنامج الكمبيوتر. يمكن لهذه الآلات المتقدمة أن تقطع بدقة ضمن هامش خطأ محدود. يمكن أن ينتج Premium أجزاء آلية بتفاوتات منخفضة تصل إلى 0.005-0.03 مم.
عملية معالجة أجزاء الآلات الدقيقة:
تخطيط العملية: إنشاء خطوة عملية معقولة من العملية برمتها من خلال تحليل أولي لمظهر ومتطلبات المعالجة للأجزاء.
تحليل الجزء: من خلال تحليل الجزء يجب الحصول على معلومات مكونات معينة وبعض متطلبات المعالجة المحددة.
التصميم الجرافيكي: على أساس التحليل التفصيلي للمنتجات ، مثل معالجة الختم ، نحتاج إلى تحديد الخط وحجم النص ونوع الختم وما إلى ذلك.
إنشاء المسار: نقوم بتنفيذ تخطيط العملية بواسطة البرنامج وتحسين مسار الأداة عن طريق تعيين المعلمات.
محاكاة المسار: نتحقق من المشكلات المحتملة من خلال محاكاة المسار لتقليل معدل رفض المعالجة الفعلية. ينصب تركيز الفحص العام على تأثير مظهر قطعة العمل ، أو تجاوزها أو تقويضها ، وهناك مسار تخطيط للعملية يكون معقولاً.
إخراج المسار: يعد إخراج المسار خطوة ضرورية في تصميم وبرمجة برنامج أداة الآلة. يمكن استخدام إخراج المسار لإنشاء ارتباط بين الاثنين.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.