حل متكامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب - بيرجيك سي إن سي
لغة
حل متكامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب - بيرجيك سي إن سي
الخراطة هي طريقة لقطع قطعة العمل على المخرطة عن طريق تدويرها بالنسبة للأداة. تُعدّ الخراطة أبسط طرق القطع وأكثرها شيوعًا. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات الأسطح الدوارة باستخدام الخراطة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والوجوه النهائية، والأخاديد، والخيوط، وأسطح التشكيل الدوراني. تُصنّف المخارط الشائعة إلى مخارط أفقية، ومخارط أرضية، ومخارط رأسية، ومخارط برجية، ومخارط تحاكي المخارط التقليدية، ومعظمها مخارط أفقية.
صُنعت هذه الأجزاء الدوارة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة والكفاءة، وهي مصممة خصيصًا لعمليات التشغيل الدقيقة، مما يضمن متانة فائقة ومقاومة عالية للتآكل. تركز عملية التصنيع الدقيقة على تحقيق دقة عالية في الأبعاد وتشطيبات سطحية استثنائية، مما يجعلها مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات في البيئات الصعبة. تشمل الميزات الرئيسية تصميمًا خفيف الوزن، ونسبة قوة إلى وزن محسّنة، وتوافقًا مع طرق تشغيل متنوعة، وكلها عوامل تُسهم في تحسين كفاءة التشغيل وموثوقيته.
**قوة الفريق**
في صميم قطع الخراطة عالية الكفاءة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يكمن فريق متخصص من المهندسين والفنيين المهرة الملتزمين بالدقة والجودة. تضمن خبرتنا الجماعية أن كل مكون يفي بمعايير الصناعة الصارمة، ويعكس التزامنا الراسخ بالتميز. بالاستفادة من التكنولوجيا المتقدمة والممارسات المبتكرة، يتعاون فريقنا بسلاسة لتعزيز الإنتاجية وتقديم منتجات فائقة الجودة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتكم. نفخر بتعزيز ثقافة التحسين المستمر، مما يُمكّننا من الاستجابة السريعة لمتطلبات السوق. ثقوا بقدرات فريقنا لتزويدكم بقطع خراطة موثوقة وعالية الأداء تُحسّن عمليات التصنيع لديكم.
**قوة الفريق**
تكمن قوة فريقنا في التناغم المتميز بين المهندسين المهرة وفنيي التشغيل الدقيق المتخصصين في إنتاج قطع الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الكفاءة. بفضل عقود من الخبرة المشتركة، نستفيد من أحدث تقنيات التشغيل وعمليات مراقبة الجودة الصارمة لضمان تلبية كل مكون لأعلى معايير الدقة والمتانة. تُمكّننا خبرتنا في تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ من تقديم حلول مُخصصة تلبي احتياجات مختلف القطاعات الصناعية. من خلال تعزيز ثقافة التعاون والتحسين المستمر، لا يُحسّن فريقنا أداء المنتج فحسب، بل يدفع عجلة الابتكار أيضًا، مما يضمن حصول عملائنا على قيمة استثنائية وموثوقية عالية مع كل طلب.
الدوران هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة عن طريق تدوير الشغل بالنسبة للأداة. الدوران هو القطع الأساسي والأكثر شيوعًا طريقة. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار عن طريق الدوران الطرق ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، المخروطية الداخلية والخارجية الأسطح ، الأسطح النهائية ، الأخاديد ، الخيط ، وسطح التشكيل الدوار. المخارط المشتركة يمكن تقسيمها إلى مخارط أفقية ، ومخارط أرضية ، ومخارط عمودية ، وبرج مخارط ومخارط مقلدة ومعظمها مخارط أفقية.
نظرًا لتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، فإن مجموعة متنوعة عالية القوة ، المواد الهندسية عالية الصلابة تستخدم بشكل متزايد ، و تقنية الخراطة التقليدية ليست مختصة أو لا تستطيع أن تدرك معالجة بعض المواد ذات القوة العالية والصلابة العالية ، ولكن الصلبة الحديثة تحول التكنولوجيا يجعل من الممكن وفي إنتاج واضح فوائد.
(1) كفاءة معالجة عالية
الدوران له كفاءة أعلى من الطحن. غالبًا ما يستخدم الخراطة قطعًا كبيرًا العمق ، وسرعة قطع العمل العالية ومعدل إزالة المعدن عادة ما يكون عدة أضعاف الطحن. يمكن إنهاء مجموعة متنوعة من الأسطح عن طريق التثبيت في واحد الوقت في الدوران ، بينما هناك حاجة إلى العديد من أوقات التثبيت في الطحن ، لذلك فإن الوقت الإضافي قصير ودقة الموضع بين الماكينة الأسطح عالية.
(2) التكلفة المنخفضة لمدخلات المعدات في إنتاجية نفس المخرطة الاستثمار أفضل بكثير من آلة الطحن ، مساعدتها تكلفة النظام منخفضة أيضًا. لإنتاج دفعات صغيرة ، لا يتطلب الدوران معدات خاصة ، بينما تتطلب معالجة الدُفعة الكبيرة للأجزاء عالية الدقة صلابة جيدة ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة من CNC أدوات الآلة.
(3) مناسبة لدفعة صغيرة متطلبات الإنتاج المرن المخرطة نفسها طريقة معالجة مرنة مع مجموعة واسعة من المعالجة ، والتحكم في المخرطة تحامل بسيط وسريع الدوران ، مقارنة بطحن العلب الصعب تتكيف مع متطلبات الإنتاج المرنة.
(4) يمكن أن يجعل التقليب الصلب الأجزاء تحصل على دقة معالجة شاملة جيدة
يتم التخلص من معظم الحرارة الناتجة عن التقليب الصعب بواسطة زيت القطع ، والتي لن تنتج حروقًا وتشققات سطحية مثل معالجة الطحن. لديها جودة سطح المعالجة الممتازة ، ودقة الاستدارة بالقطع ، ويمكن ضمان دقة عالية للموضع بين أسطح المعالجة.
(1) أداة قطع كربيد مغلفة
أداة كربيد الأسمنت المطلية مطلية بطبقة أو طلاء متعدد الطبقات مع مقاومة جيدة للتآكل على أداة الكربيد مع متانة جيدة. الطلاء عادةً ما يلعب الدورين التاليين: من ناحية ، يكون أقل من ذلك بكثير الموصلية الحرارية من مصفوفة الأداة ومواد الشغل ، والتي يضعف التأثير الحراري لمصفوفة الأداة ؛ من ناحية أخرى ، يمكن يعمل على تحسين الاحتكاك والالتصاق بعملية القطع بشكل فعال وتقليل توليد حرارة القطع. بالمقارنة مع أدوات كربيد الأسمنت ، كربيد مطلي تم تحسين الأدوات بشكل كبير في القوة والصلابة ومقاومة التآكل.
(2) أداة مادة السيراميك
تتميز أدوات القطع الخزفية بخصائص صلابة عالية وعالية القوة ، مقاومة التآكل الجيدة ، الاستقرار الكيميائي الجيد ، مقاومة السندات الجيدة ، معامل احتكاك منخفض وسعر منخفض. عند استخدامها بشكل طبيعي ، تكون المتانة عالية جدًا ، السرعة أعلى بعدة مرات من كربيد الأسمنت ، مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد عالية الصلابة ، ومعالجة التشطيب ، ومعالجة عالية السرعة.
(3) أداة قطع نيتريد البورون المكعبة
صلابة ومقاومة التآكل لنتريد البورون المكعب تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، وله صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. مقارنة بالسيراميك أدوات القطع ، ومقاومتها للحرارة والاستقرار الكيميائي أسوأ قليلاً ، لكن قوة تأثيرها ومقاومة التكسير أفضل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ المقوى ، والحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر المبرد ، سبيكة ذات درجة حرارة عالية ، إلخ. بالمقارنة مع أداة كربيد الأسمنت ، يتم تقطيعها يمكن حتى زيادة السرعة بمقدار واحد من حيث الحجم.
شركة بيرجيك سي إن سي هي شركة عالمية المستوى تقدم خدمات التصنيع في شنتشن. نمتلك معدات متطورة لتوفير مجموعة كاملة من المنتجات المصممة حسب الطلب للمصنعين حول العالم، ونتخصص في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) ومعالجة الصفائح المعدنية.
إذا كان لديك أي سؤال، يرجى الاتصال بنا.
جميع الحقوق محفوظة © 2026 لشركة شنتشن بيرجيك للتكنولوجيا المحدودة - www.bergekcnc.com
