حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC

لغة
مكونات الآلات الدقيقة CNC

مكونات الآلات الدقيقة CNC

تخيّل عالمًا تُصنع فيه كل زاوية، وكل منحنى، وكل تفصيل بأقصى درجات الدقة والعناية. تُضفي مكوناتنا المُصنّعة بدقة عالية باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لمسةً من الحيوية على هذا العالم، بفضل دقتها الفائقة وتشطيباتها المثالية. من صناعة الطيران إلى صناعة السيارات، تُشكّل مكوناتنا ركيزةً أساسيةً لبعضٍ من أكثر التقنيات تطورًا، لنجعل أحلامك حقيقة.

يُمثل ظهور أدوات ماكينات التحكم الرقمي (CNC) تقدمًا كبيرًا في أداء الصناعة، إذ يُمكنها حل مشاكل معالجة الأجزاء المعقدة والدقيقة والمتغيرة على دفعات صغيرة بشكل أفضل، كما أنها تتميز بالمرونة والكفاءة العالية لأدوات الماكينات الأوتوماتيكية. يُعدّ برمجو أدوات الماكينات باستخدام التحكم الرقمي في معالجة أدوات الماكينات أول من يُجري تحليلًا للعملية. بناءً على مادة قطعة العمل المُعالجة، وشكلها، ودقة معالجتها، وما إلى ذلك، يتم اختيار أداة الماكينة المناسبة، وتطوير مخطط المعالجة، وتحديد ترتيب معالجة الأجزاء، والأدوات المستخدمة في كل عملية، والتركيبات، وجرعة القطع. فيما يلي كيفية تطوير خطوات معالجة أدوات ماكينات التحكم الرقمي:

تفاصيل المنتجات

مزايا المنتج

تُصنع مكوناتنا المُشَكَّلة بدقة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بأعلى مستويات الدقة والإتقان، مما يضمن ملاءمة مثالية وأداءً مثاليًا. تُصنع هذه المكونات باستخدام تقنية CNC المتطورة، مما يضمن جودة فائقة وثباتًا في كل قطعة. بفضل موادها المتينة وتفاوتاتها الدقيقة، توفر مكوناتنا المُشَكَّلة بدقة باستخدام الحاسب الآلي الموثوقية وطول العمر في مختلف التطبيقات.

قوة الفريق

في CNC Precision، تكمن قوة فريقنا في مهارتنا وخبرتنا الاستثنائية في إنتاج مكونات آلية عالية الجودة. بفضل سنوات خبرتنا الطويلة وتفانينا في الدقة، يضمن فريقنا أن يلبي كل منتج أعلى معايير الحرفية. نهجنا التعاوني يعزز بيئة عمل ديناميكية ومبتكرة، حيث يُسهم كل عضو في الفريق بمواهبه الفريدة لتحقيق نتائج لا مثيل لها. من خلال الاستفادة من معرفتنا الجماعية وكفاءتنا التقنية، نتجاوز توقعات عملائنا باستمرار ونقدم حلولاً موثوقة وفعالة ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتهم الخاصة. اختر CNC Precision لجودة لا تُضاهى وخبرة في مجال الآلات الدقيقة.

لماذا تختارنا

في شركة CNC Precision Machined Components، تكمن قوة فريقنا في مهندسينا وفنيينا وخبراء مراقبة الجودة ذوي الخبرة والكفاءة العالية، والذين يعملون معًا بسلاسة لتقديم منتجات عالية الجودة لعملائنا. بفضل تركيزنا القوي على التعاون والتواصل، يتمكن فريقنا من معالجة مشاريع التصنيع المعقدة بدقة وكفاءة. إن التزامنا بالتحسين والابتكار المستمر يضمن لنا البقاء في صدارة المنافسة وتقديم أفضل الحلول الممكنة لعملائنا. ثق بخبرة فريقنا والتزامه بالتميز لتلبية جميع احتياجاتكم من التصنيع الدقيق.

يعد ظهور أدوات آلة CNC تقدمًا كبيرًا في أداء الصناعة ، ويمكنه حل مشكلات معالجة الأجزاء المعقدة والدقيقة والدفعات الصغيرة والمتغيرة بشكل أفضل ، وهو يتميز بالمرونة والكفاءة العالية لأدوات الآلات الأوتوماتيكية. أفراد البرمجة في استخدام معالجة أدوات آلة التحكم الرقمية ، أول من يقوم بتحليل العملية. وفقًا لمواد قطعة العمل التي تتم معالجتها ، وشكل الكنتور ، ودقة المعالجة ، وما إلى ذلك ، اختر أداة الماكينة المناسبة ، وقم بتطوير مخطط المعالجة ، وحدد ترتيب معالجة الأجزاء ، والأدوات المستخدمة في كل عملية ، والتثبيت ، والقطع جرعة. فيما يلي كيفية تطوير خطوات المعالجة لأدوات ماكينات CNC:


أولا ، الاختيار المعقول للأدوات الآلية


العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند معالجة الأجزاء على أدوات آلة CNC هي: المواد والفئات الفارغة ، وتعقيد شكل الأجزاء التفصيلية ، والحجم ، ودقة المعالجة ، وعدد الأجزاء ، ومتطلبات المعالجة الحرارية. في اختيار الأدوات الآلية لضمان المتطلبات الفنية لتجهيز الأجزاء ، مع تحسين الكفاءة.


الثاني ، تحليل عملية أجزاء التحكم العددي


يتضمن تحليل عملية التحكم العددي بالآلات نطاقًا واسعًا ، وعادةً ما يحتاج إلى أجزاء يجب تقديم بيانات حجم الرسم بما يتماشى مع مبدأ البرمجة المريحة. يجب أن تتكيف طريقة تعليم الأبعاد على الرسم الجزئي مع خصائص معالجة NC. في الرسم الجزئي لآلة NC ، يجب ملاحظة الحجم بنفس الإسناد أو يجب إعطاء حجم الإحداثيات مباشرة ، ويجب أن تكون حالة العناصر الهندسية التي تشكل مخطط الجزء كافية ، وهيكل أجزاء المعالجة على الرسم يجب أن يتوافق مع خصائص التصنيع بالقطع NC. هذه الطريقة سهلة البرمجة والتنسيق مع بعضها البعض ، مما يحسن الكفاءة.


ثالثا ، اختيار طريقة المعالجة


مبدأ اختيار طريقة المعالجة هو ضمان دقة المعالجة وخشونة السطح للسطح المشكل. نظرًا لوجود العديد من طرق المعالجة للحصول على نفس الدقة وخشونة السطح ، يجب مراعاة متطلبات الشكل والحجم والمعالجة الحرارية للأجزاء بشكل شامل في الاختيار الفعلي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة متطلبات الإنتاجية والاقتصاد ، وكذلك الوضع الفعلي لمعدات الإنتاج.


رابعا ، مبدأ تحديد مخطط المعالجة


يتم تحقيق أجزاء من المعالجة السطحية الأكثر دقة ، غالبًا من خلال المعالجة الخشنة ، ونصف التشطيب ، والتشطيب تدريجياً. بالنسبة لهذه الأسطح ، لا يكفي تحديد طريقة المعالجة النهائية المقابلة وفقًا لمتطلبات الجودة ، ولكن أيضًا لتحديد مخطط المعالجة الصحيح من التشكيل الفارغ إلى التشكيل النهائي. تحديد مخطط المعالجة ، يجب أن يعتمد أولاً على دقة متطلبات السطح الرئيسي وخشونة السطح ، وتحديد أولي لتلبية متطلبات طريقة المعالجة.


معلومات اساسية
  • سنة التأسيس
    --
  • نوع العمل
    --
  • البلد / المنطقة
    --
  • الصناعة الرئيسية
    --
  • المنتجات الرئيسية
    --
  • الشخص الاعتباري
    --
  • عدد الموظفي
    --
  • قيمة الإخراج السنوي
    --
  • سوق التصدير
    --
  • تعاون العملاء
    --
إرسال استفسارك
Chat
Now

إرسال استفسارك

المرفق:
    Bergek CNC
    اختر لغة مختلفة
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    اللغة الحالية:العربية