اكتشف الدليل الشامل لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي. تعرف على فوائده وتطبيقاته وكيفية العثور على الشركة المصنعة المناسبة.
تُحدث الآلات CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ثورة في كيفية إنشاء الصناعات لأجزاء عالية الدقة. تستخدم هذه العملية المعقدة أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ في أشكال هندسية معقدة، مما يضمن الدقة والتكرار التي لا يمكن للطرق التقليدية مطابقتها.
يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة على تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي، ويغطي كل شيء بدءًا من فوائده وتطبيقاته وحتى الاعتبارات الرئيسية عند اختيار شريك التصنيع.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
عندما تكون الدقة والتعقيد أمرًا بالغ الأهمية، فإن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي يظهر كحل تصنيع رائد. تستخدم هذه العملية المتقدمة أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مكونات معقدة بدقة وتكرار استثنائيين.
فكر في الأمر كنحات رقمي ينحت المواد بدقة ليكشف عن الشكل المطلوب. على عكس الطرق التقليدية، تضمن المعالجة باستخدام الحاسب الآلي نتائج متسقة وأشكال هندسية معقدة، مما يجعلها مثالية للصناعات الصعبة.
لماذا تختار الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يشتهر الفولاذ المقاوم للصدأ بما يلي:
●مقاومة التآكل: تتحمل البيئات القاسية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الخارجية والمعالجة الكيميائية.
●قوة عالية: يمكنه التعامل مع الضغط والحمل الكبيرين، وهو أمر ضروري للمكونات الهيكلية والأجزاء الحاملة.
●المتانة: العمر الافتراضي الطويل يقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال.
العمليات الرئيسية في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي
في حين أن المفهوم يبدو بسيطًا، إلا أن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي يتضمن سيمفونية من العمليات التي تعمل في وئام:
● الطحن: تقوم أداة القطع الدوارة بإزالة المواد وتشكيل قطعة العمل بدقة.
●التدوير: تدور قطعة الشغل مقابل أداة ثابتة، مما يؤدي إلى إنشاء أشكال أسطوانية أو مخروطية.
●الحفر: إنتاج ثقوب بأحجام وأعماق مختلفة وبدقة عالية.
●الطحن: تحقيق تشطيب سطحي مصقول وأبعاد دقيقة.
لماذا تختار الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي؟
يجلب الفولاذ المقاوم للصدأ الكثير إلى الطاولة عندما يتعلق الأمر بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. إنه أكثر من مجرد معدن لامع - فهو يتمتع بالقوة والمتانة والمقاومة اللازمة لصنع أجزاء يمكن أن تدوم حقًا. دعنا نحلل سبب كونه خيارًا شائعًا:
بنيت على التحمل
●مقاومة التآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ يضحك في وجه الصدأ والتآكل. وهذا يجعلها مثالية للأجزاء المستخدمة في البيئات القاسية، مثل تلك المعرضة للمياه المالحة أو المواد الكيميائية أو درجات الحرارة القصوى. فكر في المعدات البحرية، ومكونات المعالجة الكيميائية، وحتى الأدوات الجراحية.
●القوة والمتانة: هذه الاشياء صعبة. يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ التعامل مع الأحمال الثقيلة والتأثيرات، مما يجعله مثاليًا للمكونات الهيكلية وأجزاء الماكينات وأي شيء يحتاج إلى تحمل التآكل الشديد.
●مقاومة الحرارة: يمكن لبعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ أن تتحمل الحرارة بالمعنى الحرفي للكلمة. إنها تحافظ على قوتها وثباتها حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مثل مكونات المحرك والمبادلات الحرارية.
ما وراء المادية
الفولاذ المقاوم للصدأ لا يتعلق فقط بالعضلات؛ فهو يوفر مزايا جمالية وصحية أيضًا:
●النداء الجمالي: لنكن صادقين، الفولاذ المقاوم للصدأ يبدو جيدًا. مظهره الأنيق والحديث يجعله خيارًا شائعًا للمنتجات الاستهلاكية والميزات المعمارية والعناصر الزخرفية.
●خصائص صحية: سطح الفولاذ المقاوم للصدأ الأملس وغير المسامي يجعل من السهل تنظيفه وتعقيمه. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للتطبيقات في الصناعات الغذائية والطبية والصيدلانية حيث تكون النظافة أمرًا بالغ الأهمية.
أنواع مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ
درجة | تعبير | ملكيات | التطبيقات المشتركة |
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | 18% كروم، 8% ني | مقاومة ممتازة للتآكل، غير مغناطيسية | أدوات المطبخ، الأدوات الطبية، تجهيز الأغذية |
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | 16-18% كروم، 10-14% ني، 2-3% مو | مقاومة أعلى للتآكل | البحرية والكيميائية والصيدلانية والطبية يزرع |
الفولاذ المقاوم للصدأ 430 | 16-18% كروم | مقاومة جيدة للتآكل، مغناطيسية | السيارات وأدوات المطبخ وأنظمة العادم |
الفولاذ المقاوم للصدأ 446 | 23-28% كروم | مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية | أجزاء الأفران، المبادلات الحرارية، توربينات الغاز |
الفولاذ المقاوم للصدأ 410 | 11.5-13.5% كروم، 0.15-0.45% ج | مقاومة للتآكل معتدلة، صلابة عالية | أدوات القطع، السحابات، الصمامات |
الفولاذ المقاوم للصدأ 420 | 12-14% كروم، 0.15-0.40% ج | صلابة عالية، مقاومة للتآكل معتدلة | الأدوات الجراحية والسكاكين والأدوات |
الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 | 22% كروم، 5% ني، 3% مو | قوة عالية، مقاومة ممتازة للتآكل | المعالجة الكيميائية والبحرية وخطوط الأنابيب |
الفولاذ المقاوم للصدأ 2507 | 25% كروم، 7% ني، 4% مو | قوة أعلى، مقاومة ممتازة لتآكل الكلوريد | الحفارات البحرية، النفط & أنابيب الغاز ومياه البحر |
الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 درجة الحموضة | 17% كروم، 4% نيكل، 4% نحاس | قوة عالية، مقاومة ممتازة للتآكل | الفضاء الجوي، السحابات عالية الأداء |
1. الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ (سلسلة 300)
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هي الدرجات الأكثر استخدامًا. فهي غير مغناطيسية، ومقاومة للغاية للتآكل، ولها قابلية تشكيل ولحام ممتازة. غالبًا ما يستخدم هذا الفولاذ في صناعات مثل تجهيز الأغذية والصناعات الطبية والفضاء والتصنيع العام.
الدرجات المشتركة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
التركيب: 18% كروم، 8% نيكل.
الخصائص: مقاومة ممتازة للتآكل، سهلة اللحام، قابلية تشكيل جيدة.
التطبيقات: أدوات المطبخ، الأجهزة، الحاويات الكيميائية، الأدوات الطبية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316
التركيب: 16-18% كروم، 10-14% نيكل، 2-3% مولبدنيوم.
الخصائص: مقاومة أعلى للتآكل من 304، خاصة في بيئات الكلوريد.
التطبيقات: البيئات البحرية، المعالجة الكيميائية، الأدوية، تجهيز الأغذية، الغرسات الطبية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310
التركيب: 25% كروم، 20% نيكل.
الخصائص: مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الأكسدة، ومقاومة جيدة للتآكل عند درجات حرارة عالية.
التطبيقات: أجزاء الفرن، المبادلات الحرارية، البيئات ذات درجة الحرارة العالية.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك (سلسلة 400)
الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي مغناطيسي، ويحتوي على نسبة منخفضة من الكربون، وأكثر مقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد مقارنة بالدرجات الأوستنيتي. يتم استخدامها عادةً في تطبيقات السيارات والصناعية والمعمارية.
الدرجات المشتركة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 430
التركيب: 16-18% كروم، 0.12% كربون.
الخصائص: مقاومة جيدة للتآكل، خاصة في البيئات المعتدلة. مغناطيسي وأقل ليونة من الدرجات الأوستنيتي.
التطبيقات: قطع غيار السيارات، الأجهزة المنزلية، أدوات المطبخ، أنظمة العادم.
الفولاذ المقاوم للصدأ 446
التركيب: 23-28% كروم.
الخصائص: مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، ومناسبة للبيئات ذات الحرارة العالية.
التطبيقات: مكونات الفرن، المبادلات الحرارية، توربينات الغاز.
الميزات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي:
مغناطيسي
مقاومة جيدة للتآكل في البيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل
قابلية تشكيل محدودة مقارنة بالفولاذ الأوستنيتي
انخفاض قابلية اللحام
3. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (سلسلة 400)
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عبارة عن فولاذ عالي الكربون معروف بصلابته وقوته. فهي مغناطيسية ويمكن معالجتها بالحرارة لتحسين القوة والصلابة. يتم استخدام هذا الفولاذ للأجزاء التي تتطلب القوة ومقاومة التآكل، مثل أدوات القطع والمثبتات.
الدرجات المشتركة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 410
التركيب: 11.5-13.5% كروم، 0.15-0.45% كربون.
الخصائص: مقاومة متوسطة للتآكل، قوة عالية، وصلابة بعد المعالجة الحرارية.
التطبيقات: أدوات القطع، والصمامات، والأعمدة، والمضخات، والمثبتات.
الفولاذ المقاوم للصدأ 420
التركيب: 12-14% كروم، 0.15-0.40% كربون.
الخصائص: صلابة أعلى ومقاومة التآكل من 410 ولكن مع مقاومة أقل للتآكل.
التطبيقات: الأدوات الجراحية، السكاكين، المقص، الأدوات.
الميزات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي:
مغناطيسي
صلابة وقوة عالية (خاصة بعد المعالجة الحرارية)
مقاومة التآكل المعتدلة
قابلية اللحام والتشكيل محدودة
4. دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ (2205 و 2507)
يجمع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديدي. لديهم قوة ومقاومة أعلى للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي مقارنة بالدرجات الأوستنيتي. تُستخدم هذه الفولاذ عادةً في البيئات القاسية مثل المعالجة البحرية والكيميائية.
الدرجات المشتركة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 2205
التركيب: 22% كروم، 5% نيكل، 3% موليبدينوم.
الخصائص: مقاومة ممتازة للتنقر، والتآكل، والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. قوة أعلى من 304 و 316.
التطبيقات: المعالجة الكيميائية، التطبيقات البحرية، خطوط الأنابيب، صهاريج التخزين.
الفولاذ المقاوم للصدأ 2507
التركيب: 25% كروم، 7% نيكل، 4% موليبدينوم.
الخصائص: قوة أعلى ومقاومة للتآكل، خاصة في بيئات الكلوريد.
التطبيقات: صناعات النفط والغاز، والحفارات البحرية، وأنابيب مياه البحر.
الميزات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:
قوة عالية
مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي
مقاومة عالية للتآكل والشقوق
قابلية اللحام جيدة
5. تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب
تم تصميم هذه الدرجات ليتم معالجتها بالحرارة لتحقيق قوة وصلابة عالية. فهي تجمع بين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وقوة درجات المارتنسيت.
الدرجات المشتركة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 درجة الحموضة
التركيب: 17% كروم، 4% نيكل، 4% نحاس.
الخصائص: مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية. يمكن معالجتها بالحرارة لتحقيق صلابة عالية.
التطبيقات: الصناعات الفضائية والكيميائية والنووية والمثبتات عالية الأداء.
الفولاذ المقاوم للصدأ 15-5 درجة الحموضة
التركيب: 15% كروم، 5% نيكل، 2.5% نحاس.
الخصائص: قوة جيدة ومقاومة للتآكل، أقل من 17-4 PH.
التطبيقات: أجزاء الطائرات، والمعالجة الكيميائية، والآلات الصناعية.
أين يمكنك العثور على قطع غيار الآلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي؟
إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من الفولاذ المقاوم للصدأ يشبه الصديق متعدد المواهب الذي يريده الجميع في حفلتهم. إنها متعددة الاستخدامات وموثوقة وتقدم دائمًا. هذه القدرة على التكيف تجعلها عملية تصنيع عبر مجموعة واسعة من الصناعات. دعونا نلقي نظرة:
1. السيارات
من مكونات المحرك وأنظمة العادم إلى قطع الديكورات الداخلية المعقدة، تلعب الآلات CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا حاسمًا في تصنيع المركبات. قوتها ومقاومتها للحرارة تجعلها مثالية للأجزاء التي تحتاج إلى تحمل درجات الحرارة العالية والظروف الصعبة.
2. الفضاء الجوي
عندما يتعلق الأمر بالفضاء، فإن الدقة والموثوقية أمران غير قابلين للتفاوض. تعمل الآلات CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على إنتاج مكونات مهمة مثل شفرات التوربينات وأجزاء نظام الوقود والعناصر الهيكلية التي تلبي متطلبات الصناعة الصارمة.
3. الطبية
في المجال الطبي، تعتبر النظافة والدقة أمرًا بالغ الأهمية. التوافق الحيوي للفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومته للتآكل يجعله مثاليًا للأدوات الجراحية والمزروعات والأجهزة الطبية حيث يكون العقم والمتانة ضروريين.
4. تجهيز الأغذية
إن سطح الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التنظيف ومقاومته للتلوث يجعله الخيار الأفضل لمعدات تجهيز الأغذية. فكر في خلط الشفرات والأوعية وآلات المعالجة حيث تكون معايير النظافة بالغة الأهمية.
5. العمارة والبناء
إن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي لا يتعلق فقط بالوظيفة؛ يتعلق الأمر بالجماليات أيضًا. يتم استخدامه لإنشاء ميزات معمارية مذهلة وواجهات معقدة ومكونات هيكلية متينة يمكنها تحمل العناصر.
6. المنتجات الاستهلاكية
من الإلكترونيات المتطورة إلى الأدوات المنزلية اليومية، تضيف الآلات CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمسة من الرقي والمتانة. فكر في حافظات الهواتف الذكية الأنيقة وأدوات المطبخ الأنيقة ومكونات الساعة المعقدة.
العثور على الشريك المثالي للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
إذن، لديك مشروع يحتاج إلى قوة ودقة تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي. عظيم! الآن، كيف يمكنك العثور على الشركة المصنعة المناسبة لتحقيق رؤيتك؟ يمكن أن يؤدي اختيار الشريك المناسب إلى نجاح مشروعك أو فشله، لذلك دعونا نتعمق في العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها.
1. الخبرة مهمة
ابحث عن شركة مصنعة ذات سجل حافل في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي. وتعني الخبرة أنهم يفهمون الفروق الدقيقة في المواد، وقد صقلوا مهاراتهم، ويمكنهم توقع التحديات المحتملة. لا تتردد في السؤال عن مشاريعهم السابقة وخبراتهم في مجال التطبيق المحدد الخاص بك.
2. التكنولوجيا المتطورة
تعتمد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي على الدقة، وهذا يتطلب معدات متقدمة. تأكد من أن الشركة المصنعة التي اخترتها تمتلك أحدث آلات CNC ذات الإمكانات اللازمة للتعامل مع تعقيد مشروعك وتفاوتاته. على سبيل المثال، تفتح الآلات متعددة المحاور عالمًا من الإمكانيات للأشكال الهندسية المعقدة.
3. مراقبة الجودة هي الملك
يجب أن يكون ضمان الجودة أولوية قصوى لأي مصنع. استفسر عن عمليات مراقبة الجودة وطرق التفتيش والشهادات. سيكون لدى الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة معايير صارمة لضمان تلبية الأجزاء الخاصة بك لمواصفاتك الدقيقة.
4. التواصل هو المفتاح
يعد التواصل الواضح أمرًا ضروريًا طوال عملية التصنيع. اختر شركة مصنعة سريعة الاستجابة وشفافة ومستعدة للتعاون معك. يجب عليهم أن يطلعوك على التقدم المحرز في المشروع، وأن يعالجوا مخاوفك، وأن يكونوا منفتحين على ردود الفعل.
5. ما وراء الأساسيات
فكر في العوامل الإضافية التي قد تكون مهمة لاحتياجاتك المحددة:
●المهل الزمنية: هل يمكنهم الوفاء بالمواعيد النهائية الخاصة بك؟
●التسعير: هل أسعارها تنافسية وشفافة؟
●التخصيص: هل يمكنها تلبية متطلبات التصميم الفريدة الخاصة بك؟
●الاستدامة: هل لديهم ممارسات مسؤولة بيئيًا؟
تحقيق أقصى استفادة من مشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك
لقد وضعت في ذهنك تصميمًا رائعًا، وأنت على استعداد لإضفاء الحيوية عليه باستخدام ماكينة CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ولكن قبل أن تضغط على "انطلق"، دعنا نتحدث عن تحسين التصميم. ومن خلال إجراء بعض التعديلات الإستراتيجية، يمكنك تبسيط عملية التصنيع، وخفض التكاليف، والحصول في النهاية على نتائج أفضل.
1. اجعل الأمر بسيطًا (حيثما أمكن ذلك)
في حين أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يتفوق في الأشكال الهندسية المعقدة، إلا أن التصميم الأبسط يكون في بعض الأحيان أكثر كفاءة. تجنب الميزات غير الضرورية، أو التفاصيل المعقدة، أو التفاوتات الصارمة للغاية التي لا تؤثر على وظائف الجزء. تذكر أن كل تعقيد إضافي يمكن أن يزيد من وقت المعالجة وتكلفة التشغيل.
2. اهتم بالمواد الخاصة بك
التصميم مع أخذ خصائص المادة في الاعتبار. يأتي الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجات مختلفة مع قابلية تصنيع مختلفة. اختر درجة تحقق التوازن الصحيح بين التكلفة والخصائص المطلوبة لتطبيقك. يمكن أن تساعدك الشركة المصنعة في اختيار المادة المثالية لاحتياجاتك.
3. فكر في الوصول إلى الأداة
تستخدم آلات CNC أدوات القطع لتشكيل قطعة العمل. تأكد من أن التصميم الخاص بك يسمح بالوصول السهل للأداة إلى جميع الميزات. تجنب التجاويف العميقة والضيقة أو الأشكال الهندسية الداخلية المعقدة التي قد تتطلب أدوات متخصصة أو إعدادات معقدة.
4. تحسين القدرة على العمل
إن كيفية تثبيت قطعة العمل في مكانها أثناء المعالجة أمر بالغ الأهمية. صمم الجزء الخاص بك مع وضع العمل الآمن والمستقر في الاعتبار. ضع في اعتبارك الميزات التي تسمح بسهولة التثبيت أو التثبيت، مما يقلل من خطر الحركة أو الاهتزاز أثناء التشغيل الآلي.
5. تبني التصميم للتصنيع (DFM)
يدور سوق دبي المالي حول تصميم الأجزاء مع أخذ عملية التصنيع في الاعتبار. تعاون مع الشركة المصنعة الخاصة بك في وقت مبكر من مرحلة التصميم للحصول على مدخلاتهم. يمكنهم تحديد التحديات المحتملة، واقتراح تعديلات التصميم لتحسين إمكانية التصنيع، والتأكد من تحسين التصميم الخاص بك لتحقيق إنتاج فعال.
تعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من الفولاذ المقاوم للصدأ بمثابة تغيير في قواعد اللعبة بالنسبة للصناعات التي تحتاج إلى الدقة والمتانة والتصميمات المعقدة. إنها الطريقة التي نصنع بها أجزاء عالية الجودة تلبي المتطلبات الصارمة في كل شيء بدءًا من الطيران والسيارات وحتى الأجهزة الطبية والمنتجات اليومية.
لإتقان ذلك، تحتاج إلى فهم خصوصيات وعموميات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ. يتضمن ذلك معرفة المادة نفسها وكيفية تصميمها، بالإضافة إلى العثور على الشركة المصنعة المناسبة. اختر شريكًا يتمتع بالخبرة والتكنولوجيا المتطورة والتفاني في الجودة، فهذه هي الطريقة التي يمكنك من خلالها إنجاز المشاريع بشكل صحيح.
هل أنت مستعد للارتقاء بتصنيعك إلى المستوى التالي؟ فكر فيما يمكن أن تفعله لك آلات CNC المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تواصل معنا واكتشف كيف يمكن لمهاراتنا وقدراتنا المتطورة أن تحول أصعب تصميماتك إلى واقع ملموس.
تعتبر شركة Bergek CNC إحدى الشركات الرائدة عالميًا في مجال خدمات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ. تقدم مجموعة واسعة من خدمات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.
أسئلة وأجوبة حول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفولاذ المقاوم للصدأ
ما هو نوع الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا على نطاق واسع؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أحد الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، مع مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للحرارة، وقوة درجات الحرارة المنخفضة والخصائص الميكانيكية.
هل يصعب تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
نعم، نظرًا لخصائصه، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مادة صعبة التصنيع. يمكن أن يؤدي ضعف التوصيل الحراري إلى تراكم الرقائق عند حافة القطع، مما يؤدي إلى تلف الأداة. لذلك، من الضروري اختيار طرق المعالجة المناسبة للعمل بفعالية مع الفولاذ المقاوم للصدأ.
ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التي يصعب تصنيعها؟
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو الأصعب في الماكينة. نظرًا لأن هذا النوع من الفولاذ يحتوي على المزيد من النيكل أو المنغنيز، لذلك يكون هيكله التنظيمي مستقرًا، ومن الصعب تقويته بالمعالجة الحرارية. هذا النوع من الفولاذ يتم تقطيعه بشكل مستمر في عملية القطع، مما يؤدي إلى كسر الصعوبات، في حين أنه من السهل إنتاج تصلب العمل.
تواصل معنا!
حقوق الطبع والنشر © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com جميع الحقوق محفوظة.